上流式回流厌氧生物滤床处理DMT废水小型试检

前言天津石油化工公司化工厂 DMT(对苯二甲酸二甲脂)装置排出的废水污染程度高,致使活性污泥法废水处理措施负荷过大,有时还受到冲击,严重影响排水水质。DMT 装置废水(2)中有机物含量高,COD 一般为20000mg/L 左右,有时可高达80000～100000mg/L。废水中的有机物主要是乙酸、甲酸、甲醇、甲醛等有机氧化物。     

微量金属元素对造纸废水厌氧过程的作用初探——静态实验

一、前言造纸行业碱法制浆废水(黑液或混合废水)的特点是:pH 值高(9～11)。化学耗氧量高(黑液 COD_(cr)为数万 mg/L,混合液COD_(cr)为3000mg/L 左右),色度高(混合污水色度2000倍以上),而 BOD_5/COD_(cr)值较低,一般为0.30。因此,这种废水直接生化将会面临很多困难。目前,国内小型纸厂多     

低浓度SO2处理沉钒废水及含铬废水治理方法

一、概述五氧化二钒生产过程中产生大量的酸性含铬废水,如采用硫酸-硫铵法沉淀多钒酸铵,每生产1吨五氧化二钒约排出40—50m~3废水。在采用国产原材料(进口钒渣)时,沉钒废液中含有Cr~(6+)100-300mg/L,SO)_4~(2-)20-30g/L,C1~-100mg/L,V100mg/L,游离酸2—3g/L。使用进口钒渣生产时,由于钒渣含铬是国产钒渣的五倍以上,至使沉钒废液中 Cr~(6+)最高达2000mg/L以上。每天排放1000-1200m~3这种废水,每年就是30万立方米左右,按平均含Cr~(6+)500mg/L计,年排六价铬为150吨以上。如不妥善处理必将对地下水及环境造成严重污染。当水中六价铬的浓度达到一定程度时,对人类、牲畜、鱼类、农作物等均有危害,因此消除含铬废水的污染,对保护环境、造福人民、发展生产都具有重大意义。目前,国内外对含铬废水的处理,一般采用的方法有硫酸亚铁-石灰法、钡盐法,     

河流沉积物中石油类污染物吸附与释放规律的实验研究

以延河沉积物和采油废水为对象 ,实验研究了河流沉淀物对石油类污染物的吸附以及污染沉积物中该类污染物的释放规律。结果表明 ,当河流沉积物浓度在 2 0～ 2 0 0kg/m3,排放废水含油浓度为 1 55 7mg/L时 ,水相中石油的吸附平衡浓度可高达 70～ 5mg/L ;实验条件下污染沉积物中石油类在水相中的平衡释放浓度为 1 0mg/L左右 ;相同污染负荷下 ,含油废水直接排放 (吸附后 )对河流水质造成的污染要比污染沉积物中石油类的释放产生的污染更为严重 ,不过后者污染的作用周期要比前者长得多。     

锦纶短丝废水超滤除回收己内酰胺

一、前言我厂用直纺法每年生产锦纶短丝二千吨左右。每天从卷曲工序和三道五辊牵伸工序排放的废水约4吨。其中己内酰胺的含量约5.0%左右,油剂含量2000～5000mg/L,COD 值为120000mg/L 左右。这股水不仅流失了工业原料己内酰胺,而且还污染了环境。为了消除环境污染,化害为利,开展了锦纶短丝废水处理的研究开发工作。     

电镀混合废水治理工程设计体会

概述江门市电镀厂有19条电镀生产线,废水排放量为1600M~3/d,废水中主要污染物为:SS=100mg/L-200mg/L;CN~-=10mg/L-20mg/L;Cr~(6 )=5mg/L～25mg/L;Cu~(2 )=10～20mg/L; Ni~(2 )=10mg/L～20mg/L;Zn~(2 )=5mg/L～20mg/L。pH=3～5。在70年代该厂原有的离子交换污水处理系统已残旧报废,该厂排出的废水对江门市蓬江河污染较大,根据环保部门一控双达标的政策和要求,需对污水实行治理,治理效果须达到国家排放标准。     

应用螯合铁离子吸收剂处理恶臭污染的研究

在废水处理厂中往往存在着严重的恶臭污染,污水处理过程中所产生的气态硫化氢是恶臭污染形成的主要原因。据资料介绍:当废水中硫化物浓度高至2mg/L时,废水中的硫化细菌在厌氧条件下利用硫酸根作电子接受者,把含硫有机物氧化而产生硫化氢。这种硫化菌在30℃温度、pH6～9及硫酸根浓度大于100mg/L环境下最为活跃。     

气浮-A~2/O~2工艺处理焦化废水

以玉田县古玉煤焦化工有限公司焦化废水处理站工程为例,介绍气浮-A2/O2工艺处理高浓度焦化废水的运行效果及工艺参数。运行结果表明:气浮-A2/O2工艺对焦化废水具有理想的处理效果,当进水ρ(COD)<3 500 mg/L、ρ(酚)<700 mg/L、ρ(氰化物)<20 mg/L、ρ(NH3-N)<300 mg/L时,出水ρ(COD)<100 mg/L、ρ(酚)<0.5mg/L、ρ(氰化物)<0.5 mg/L、ρ(NH3-N)<15 mg/L,各项指标均达设计要求,满足熄焦工段的用水要求和排放标准。     

中和沉淀-UASB-SBR工艺处理小流量、高浓度化工废水

江苏武进某化工企业,主要生产氯乙酸乙酯、原乙酸三乙酯等系列产品,每天排放少量高浓度有机废水。该厂采用中和沉淀-UASB-SBR工艺处理此类废水,效果颇为理想,出水水质达到国家《污水综合排放标准》GB 8978-1996的一级标准。 1 废水的水质和水量 工厂废水水质一般呈酸性,废水排放量为2t/d,COD_(Cr)浓度在20000mg/L左右,其他低浓度废水如冲地水、冷却水的COD_(Cr)浓度在200mg/L左右。 2 处理工艺及特点 2.1 工艺流程     

制革含硫废水脱硫的预处理

通过催化氧化法和化学混凝法预处理制革含硫废水的脱硫探索试验,发现单一催化氧化法的曝气时间太长;单一化学混凝法,处理后出水不能符合后续生物处理含硫<40mg/L的容许浓度。为此,提出了催化剂投加量为100～200mg(Mn~(2+)/L(废水)、催化曝气1h、续加混凝剂聚合铁1.5mg/L的催化氧化—化学混凝法,处理含硫浓度100～200mg/L的废水,硫化物去除率达90％以上,出水含硫<40mg/L。     

金城造纸厂综合污水处理工程调试运行

总结了采用好氧工艺处理造纸工业废水中各个不同调试阶段及对应的工艺运行参数。该废水难生化降解,其ρ(BOD5)/ρ(COD)值在23.3%左右,而且废水中N、P等营养元素含量不足。通过投加尿素和磷酸氢二氨,使均质池TN、TP含量满足微生物生长;同时降低进水ρ(COD)值至1500mg/L,提高曝气池溶解氧量至3.0mg/L,污泥浓度至4500mg/L,将COD污泥负荷从最初0.45～0.55kg/(kg·d)逐渐下降到0.30～0.35kg/(kg·d),经过2个月的调试运行,出水各参数达到设计排放标准:COD为450mg/L、BOD5为25mg/L、pH为6.8。     

由废水除去重金属离子的方法

将废水以碱金属氢氧化物中和,并用含一种已知净化剂的碱金属碳酸盐溶液调节pH至9.0。再补加氢氧化物,调节pH至9.6～9.8。使沉淀沉积或选择过滤。处理过的废水可使其通过阳离子交换柱进一步净化。实例:将分别含Fe~(2+)、Ni~(2+)和Cr~(3+)83、41和22mg/L的废水(pH2.5),与含氢氧化钠100g/L的溶液和含碳酸钠50g/L的溶液混合,得pH8的溶液。阳离子浓度分别降到20、35和1.5mg/L。将氢氧化钙悬浮液按50g/L浓度加至废水中,得pH9.5～9.8。澄清和沉降4h     

电镀工业园废水中有机物的去除方法研究

以某电镀工业园的重污染废水经常规处理后的出水为对象,研究进一步去除废水中有机物的方法。结果表明:1)废水直接曝气可使COD降低15.70%,加酸曝气则降低31.32%,酸化曝气法适合作为Fenton或电解法的前处理以减少处理成本。2)Fenton氧化法的最佳工艺条件为:H2O2(质量分数为30%)为0.48 mL/L、FeSO4·7H2O为0.52 g/L,pH=4,该条件下可使废水ρ(COD)由147.41 mg/L降至38.74 mg/L,药剂成本为2³元/m3,技术及经济上均可行。3)采用析氯电解法,在以钌铱板为阳极、电流10 A、电压6 V条件下电解30 min可使废水的ρ(COD)降至69.72 mg/L,实现有机物的达标。     

吹脱+A/O工艺处理氮肥企业高氨氮废水的工程实践

针对河南某氮肥企业高氨氮废水采用吹脱+A/O工艺处理的成功实践(当进水氨氮浓度在641～868mg/L时,出水始终稳定在1mg/L左右),分析了工程设计与调试中应注意的问题,可供此类污水处理工程设计参考。     

无机陶瓷超滤膜处理乳化油的工程实例

清洗废水经过100nm陶瓷膜处理,浓缩倍数可达375倍。滤液含油量小于5mg/L,浓液经皂化沉降分离后,含油量约15%。60℃热水作为常规清洗和2%的Na OH溶液作为周期性的化学清洗,可使陶瓷膜的平均通量可以稳定在400LMH以上,废水的综合处理成本仅为30元/m~3。     

Fenton氧化-混凝法预处理噻烷/噻唑制药废水的研究

采用Fenton氧化和混凝法对某制药厂的噻烷和噻唑生产废水进行预处理,结果表明噻烷废水宜采用先芬顿后混凝,而噻唑废水宜采用先混凝后芬顿。噻烷废水和噻唑废水H2O2投加量均为100 m L/L,反应时间均为6 h,最佳pH为2~3,FeSO4·7H2O与H2O2的最佳物质的量比分别为1∶5和1∶6,FeSO4·7H2O的投加量为49.06 g/L和40.88 g/L。噻唑废水预混凝处理的液态聚合氯化铝铁最佳投加量为40 m L/L;噻烷废水芬顿氧化后的混凝剂Ca(OH)2投加量为20 g/L,该药剂在混凝处理的同时调节系统的pH至7左右。2种组合技术对进水COD在15 000 mg/L左右的噻烷/噻唑制药废水的去除率均在85%以上。     

粉煤灰处理Cr~(6+)废水的试验研究

利用电厂粉煤灰进行了处理含铬(VI)废水试验,探讨了粉煤灰投加量、pH值、接触时间、温度和含铬浓度等因素对除铬效果的影响。结果表明,在废水pH=10左右、Cr6+浓度<100mg/L,粉煤灰的用量140g/L时,在常温下吸附处理2h,对铬的去除率可达到72%以上。粉煤灰吸附处理含铬废水符合Freundlich等温式,以物理吸附为主。对于低浓度含铬(VI)的废水,处理后可达标排放。     

UASB+A/O+Fenton组合工艺处理生猪养殖废水工程实例

采用UASB+A/O+Fenton工艺处理生猪养殖废水,A/O段固液分离采用先进的MBR工艺,废水COD从8000mg/L降至100mg/L以下,NH4+从600mg/L降至15mg/L以下,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

氯碱和两醇混合废水处理工艺的研究

针对氯碱厂含盐废水和两醇(正丁醇、辛醇)含氨氮废水的特点,采用了预处理一水解酸化一好氧法工艺流程.废水经处理后,可去除17.2%的钙(以CaCO3计);COD从生化进水的1 005.9 mg/L(平均值),下降至出水的77.6 mg/L(平均值),平均去除率为92.3%;NH3-N从生化进水的48.4 mg/L(平均值),下降至出水的6.6 mg/L(平均值),平均去除率为86.4%,出水指标达到GB8978-1996一级排放标准.     

活性污泥法处理低浓度含磷废水的试验研究

对比研究了厌氧—好氧交替条件下(AAA工艺)活性污泥对三组磷浓度不同的模拟生活废水的除磷效果。试验结果表明,活性污泥对磷浓度为6mg/L左右的废水处理效果最好,磷去除率可达97%;对磷浓度为16.66mg/L和2mg/L左右废水的磷去除率则分别为78.4%和75.3%;并探讨了活性污泥法的除磷机理。