利用微生物絮凝剂解决钻井污水治理中存在的问题

钻井污水处理中存在着混凝剂效力不高，处理费用较高并易造成二次污染等问题。解决问题的途径是研究开发机械处理技术和有机高分子絮凝剂。建议利用微生物絮凝剂处理钻井污水，以消除废水处理中的二次污染，提高净化效果，降低成本。     

利用化学混凝法处理钻井污水实验研究

采用化学混凝法对江汉油田钻井污水进行了室内处理实验。实验结果表明,污水处理时所选絮凝剂的种类、加入量、加入顺序、温度和加入后的沉降时间等都会影响处理效果。采用单一无机化学药剂,沉降速度较慢,故考虑将无机和有机药剂复配使用,即利用先加无机药剂后再加入有机药剂的顺序处理该油田钻井废水。该实验结果为油田钻井污水无害化处理提供了基础资料。     

用二级絮凝强化技术处理钻井污水研究

絮凝沉降法是国内外普遍采用的钻井污水处理方法。对辽河油田的钻井污水采用二次絮凝处理工艺进行了实验。该油田钻井污水处理中选用CaCl2作为一级絮凝剂,利用离心强化固液分离法,污染物的脱除效率高,处理时间短。用二级絮凝强化技术处理钻井污水时采用了调质剂C和助凝剂D与絮凝剂PAC或LX复配,出水中铬的化学需氧量低于150mg/L,处理后的水质满足排放标准。     

絮凝剂对钻井污水ξ电势的影响

钻井污水是一种棕黑色的多组分复杂体系，含有大量粘土粒子、电解质、少量浮油和油田处理剂，基本上属于胶体体系。ξ电势是胶体的一个重要性质，试验中研究测试了几种常用无机絮凝剂处理钻井污水时ξ电势的变化，根据ξ电势的大小及等电点时絮凝剂的用量对其进行了筛选。     

絮凝剂XN98处理油田聚合物驱含油污水

通过筛选复配得到絮凝剂XN98,该絮凝剂由五种成分组成,其中以无机絮凝剂为主,含有少量有机絮凝剂。该絮凝剂处理油田聚合物驱含油污水效果良好,絮凝剂用量为50 mg/L时,处理后水质可以达到中、高渗透层含聚污水处理指标。絮凝剂XN98处理聚合物驱污水的药剂成本约为0.2元/t,约为PAC（聚铝）的三分之一。     

化学破乳法在钻井废水处理中的应用综述

针对钻井废水含油量高、化学需氧量高、悬浮物浓度及色度高的特点,综述了化学破乳法在钻井废水处理中的应用,详细阐述了化学法破乳的机理、絮凝剂的种类和性能。并提出絮凝剂逐渐由无机向有机和天然高分子化合物,由单一型向复合型转化的发展方向。     

稠油污水处理系统改造与絮凝剂筛选试验研究

河南油田井楼稠油联合站含油污水中的污油和悬浮物含量较高,超过150mg/L。为此,对该处理系统进行了改造,并对絮凝剂的筛选进行了试验。结果表明:无机絮凝剂与有机絮凝剂联合作用,可对污水中所含有的污油和有机物杂质的悬浮物产生很好的絮凝沉降效果。加药浓度、加药顺序及沉降时间均对絮凝沉降效果有一定的影响。改造后的污水处理系统实现了污水达标回注,降低了无效回注费用。同时还回收了污油,降低了药剂成本,产生了十分明显的经济效益,每年节约成本约500万元。     

公厕水冲物的固液分离技术研究

本试验采用无机凝聚剂、有机絮凝剂和有机-无机混凝剂对公共厕所水冲物进行了固液分离研究,得出了水冲物混凝时的最佳条件和气浮后清液的主要水质指标.处理后清液达到国家污水综合排放标准二级标准(GB8978-1996).     

聚合氯化铝与水解聚丙稀酰胺复合絮凝剂JX-3的制备及室内评价试验

在无机高分子絮凝剂聚合氯化铝(PAC)中引入有机高分子水解聚丙稀酰胺(PHP),制备出一种复合絮凝剂JX-3。PAC和PHP在其中可起到电性中和及絮凝桥架的的双重作用,使絮团紧密结合,提高絮凝效果,室内评价试验表明JX-3处理含轻油污水效果优于PAC和聚丙稀酰胺(PAM)。     

有机高分子絮凝剂的应用与研究进展

絮凝沉淀法是水处理中的有效方法,絮凝剂的选择是该方法中的关键因素,根据其化学成分的不同,一般分为无机、有机、微生物絮凝剂三种。有机高分子絮凝剂由于其用量小、絮凝速度快和受外界因素影响小等优势得到广泛的应用。本文详细介绍了有机高分子絮凝剂的种类、使用情况及研究进展,并对有机高分子絮凝剂的发展趋势进行了展望。     

长庆油田五里湾采油污水絮凝实验研究

针对五里湾采油污水含油量、悬浮物、细菌含量高、成垢离子含量较高的特点,文章通过对pH值、除铁剂、絮凝剂、加药间隔时间进行优选,得出适宜的絮凝条件:pH值为7.5、除铁剂加量为40mg/L,无机絮凝剂加量为40mg/L、有机絮凝剂加量为1.0mg/L、加药间隔时间为30s。分析了处理前后的水质,并进行了与地层水的配伍性实验。结果表明:处理后水质达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329—94中回注水水质标准,并且水质稳定,与地层水配伍性良好。     

PDW-Ⅱ型石油钻井污水处理机的研制与应用

本文介绍了PDW-Ⅱ型石油钻井污水处理机的开发研究及现场试验结果。该机采用一步絮凝沉淀的工艺过程，适用于低色度、低浊度石油钻井污水的处理。试验表明：处理后出水达到国家综合污水二级排放标准，可以排放或回用于井场。     

絮凝浮选剂PS-01的研究

为了提高油田采油（气）污水处理能力,胜利油田开发研制出新型絮凝浮选剂ＰＳ－０１,以聚合铝为主,配以常用的助凝剂二氧化硅气溶胶,工业用硫酸镁等,按比例混合在一起配置而成。在试验中将它们与油田内广泛使用的絮凝浮选剂ＳＧ－０１,ＪＸ－０１,ＮＡ－１等进行比较。结果表明：ＰＳ－０１絮凝浮选剂的原料来源广泛,合成工艺简单,易于操作;对采油（气）污水处理效果好,加药量少,处理成本低;应用的ｐＨ范围较宽,反应迅速,可缩短混合反应时间;适用性强,低温时效果不受影响;对投药设备的腐蚀性小,性质稳定,无沉淀产生;同时各种原料的不同配比对絮凝浮选效果影响很大,要控制好比例。     

化学混凝-催化氧化法处理钻井污水

由于钻井污水经混凝处理后仍存在ＣＯＤ、色度超标问题,因此需采用其他方法深度处理污水。故采用混凝－催化氧化法工艺处理钻井污水,混凝剂为硫酸铁或聚合硫酸铁,混凝剂加量一般为２０００ｍｇ／Ｌ,初始ｐＨ值为３．０～５．０,氧化时间为３ｈ等。通过实验结果可知：该方法完全能满足钻井污水处理的要求,处理后出水可达标外排。化学混凝－催化氧化处理工艺是解决高浓度钻井污水处理ＣＯＤ、色度超标的重要途径,在技术经济上是可行的,具有广阔的应用前景     

废弃聚合物钻井液化学脱水处理技术的实验研究

在分析废弃聚合物钻井液组成的基础上，对采用化学固液分离无害化处理方法进行了实验研究。以部分水解聚丙烯酰胺（ＨＰＡＭ）、聚电解质Ａ为絮凝剂和混合酸为凝聚剂的复合絮凝剂配方，可以彻底破坏ＨＰＡＭ类型废弃钻井液的胶体体系，使废浆液絮凝脱水。通过３口井废钻井液样品的絮凝试验，加药剂后废浆液自然脱水率为２５％～３５％，１３．３ｋＰａ压差下抽滤出水率为５１％～６０％，絮凝残渣无再造浆能力。     

吉林油田稠油热采污水处理絮凝剂实验研究＊

在含油污水水质分析的基础上,采用烧杯实验和分光光度法研究絮凝剂的絮凝效果。筛选出以无机絮凝剂硫酸铝与两性高分子聚合物CE-3090的复配体系,同时研究了影响絮凝效果的因素并探究了其影响机理。结果表明:在温度为40℃,pH为7.72,170 r/min时高速搅拌1 min,然后50 r/min低速搅拌5 min,硫酸铝的加量为90 mg/L、CE-3090的加量为0.5 mg/L,絮凝沉降30 min后其絮凝效果较好。实验证明:该复配处理剂处理含油污水后,含油量和杂质含量都达到了SY/T 5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》油田污水回注的要求。     

聚丙烯酰胺类絮凝剂的制备及应用研究

为了研究絮凝效果与絮凝剂分子结构的关系,实验中制备了聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）、阳离子化聚丙烯酰胺（ＣＰＡＭ）和部分水解聚丙烯酰胺（ＰＨＰ）,将其分别与ＦｅＣｌ３复配后处理钻井废水。实验探讨了絮凝剂的分子量、ＰＨＰ的水解度及阳离子度对絮凝作用的影响。实验结果表明：ＰＡＭ、ＣＰＡＭ、ＰＨＰ与无机混凝剂复配使用处理钻井废水时,最佳分子量是５００万,处理效果依次为ＰＨＰ＞ＰＡＭ＞ＣＰＡＭ。     

常用钻井液填加剂对钻井污水化学需氧量的影响

针对石油工业钻井污水化学需氧量（ＣＯＤ）严重超标的状况,从分析测定目前油田常用的８种钻井液添加剂的ＣＯＤ入手,探讨了钻井液添加剂对钻井污水的影响。实验结果表明：８种钻井液添加剂按油田现场配比复配后,对钻井污水ＣＯＤ的影响程度各不相同,其大小依次为：柴油、ＨＰＡＮ、磺化沥青、ＰＡＮ、ＰＡＭ－１、ＦＡ－３６７、ＸＹ－２７、ＣＭＣ;钻井污水中ＣＯＤ值严重超标的主要因素是钻井液添加剂;并且钻井液添加剂浓度与其对应的ＣＯＤ之间存在良好的一元线性关系。根据一元线性回归方程可较好地预测油田现场各钻井液添加剂对ＣＯＤ的影响,为解决钻井污水处理这一难题提供科学依据。     

含油污水、钻井液废水、废弃钻井液的致突变性研究

通过鼠伤寒沙门氏菌致突变试验（ＡＭＥＳ）对江苏油田含油污水、钻井液废水、废弃钻井液的致突变性进行了研究。结果表明：在本次检测条件下，以四氢呋喃做溶剂，江苏油田含油污水、钻井液废水及废弃钻井液均具有直接及间接碱基置换致突变性。