Ls－811－2硫磺回收催化剂的开发及应用

介绍了Ｌｓ－８１１－２催化剂的研制及在克劳斯硫磺回收装置上的工业应用，实践证明，此催化剂的活性已达到国内外同类催化剂的水平，并具有生产工艺流程简单、无三废污染、原料易得及成本较低等特点。此催化剂的开发，为生产硫磺回收催化剂开辟了新的原料路线及制备方法。     

吉化研究院开发的水解-酸化技术成功实现产业化

2003年11月20日，沧州炼油厂主要环保治理设施——10kt／a硫磺回收装置一次开车成功，生产出合格产品，亟此，该厂加工原油的硫回收能力提高1倍，即由7kt／a提高到15kt／a，为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气质量提供了保证。     

絮凝—旋流分离工艺处理磷酸铵生产废水

磷酸生产废水经絮凝－旋流分离工艺处理后，再回用于生产过程，实现了磷酸生产废水的闭路循环，不仅回收了废水中的磷酸，还了大量工业用水。     

TiO2基新型硫回收催化剂的活性评价和工业应用

介绍了ＬＳ－９０１ ＴｉＯ２基新型硫回收催化剂的特点及工业应用情况。该催化剂与传统的ＬＳ－８１１ Ａｌ２Ｏ３基催化剂相比,具有更高的克劳斯反应活性和水解反应活性、更强的抗“漏氧”中毒能力,在硫回收装置上应用,可明显提高硫回收率并减少ＳＯ２排放量,具有明显的经济效益和环境效益。     

硫磺回收装置扩能改造及效果分析

介绍了回收酸性气体生产硫磺的工艺原理与工艺流程,论述了影响硫磺回收装置生产能力的诸多因素与扩能改造的情况。扩能改造后,该装置的酸性气体处理量平均为976m^3／h,瞬时处理量可达1200m^3／h,硫磺的生产能力从4450t／a提高到7500t／a,生产能力提高了68．5％,装置总硫回收率达到93．5％。     

油脂加氢催化剂生产废水中镍的回收试验

油脂加氢催化剂生产废水中镍的回收试验以硫酸镍为原料生产油脂加氢催化剂过程中，排出一定数量的含镍废水，其中镍主要以络合离子［Ｎｉ（ＮＨ＿３），ｎ≤６］形式存在，含量约６—１０ｇ／Ｌ。采用传统的碱沉淀法和树脂吸附法处理该废水，均不能达到满意的效果，且工艺...     

利用碱渣和煤矸石制新型水泥的研究

以氨碱渣，煤矸石为原料，研究生产新型水泥，采用正交试验，确定“氨碱渣－煤矸石－复合矿化剂”体系的最佳配料，并在此基础上进行了立窑低温煅烧水泥试验，对产品的化学成分及矿物组成进行了测试研究，结果表明，利用碱渣，煤矸石生产新型水泥是可行的，水泥的强度可达到３２５标号，本技术具有较好的环境效益和经济效益。     

1，4－二羟基蒽醌生产废酸水回收利用试验

１，４－二羟基蒽醌生产废酸水回收利用试验淮阴光华化学厂主要产品有对苯二酚、苯酥、１，４－二羟基蒽醌等化工产品和染料中间体。在１，４－二羟基蒽醌的生产过程中，排出大量的废酸水，造成严重的环境污染。为根治污染，对废酸水的净化及部分废酸水的回收利用进行了重...     

沧州炼油厂5000t/a硫磺回收装置投入正常运行

沧州炼油厂为适应改炼胜利原油的需要,确保“七三五”改造工程环保“三同时”而建设的５０００ｔ／ａ的硫磺回收装置一次开车成功,并顺利进入正常生产运行阶段。该装置于１９９８年４月开始建设,总投资１７００余万元,装置由齐鲁石化胜利炼油厂设计院完成设计。该装置于１９９９年３月完成设备安装,１９９９年４月２５日酸性气引进装置,顺利生产出合格的硫磺产品。该装置运行后使沧州炼油厂的硫磺回收总能力达到７０００ｔ／ａ,基本满足了１００％加工胜利原油的需要。该套硫磺装置具有以下特点：（１）装置设计采用改良克劳斯部分燃…     

化肥废催化剂的回收利用（下）

(续1993年第3期)6 废铜锌催化剂的回收氨厂所用的低温变换、合成甲醇催化剂以及国外新近开发应用的部分高温变换催化剂均属铜锌系催化剂。低温变换催化剂在氨厂用量较大,如在中原化肥厂低变炉中共计装B_(206)型低温变换催化剂90m~3,重量为141.68t,因而一旦换下,废催化剂量是很大的。现在生产甲醇的厂家很多,且多为合成氨联产甲醇,这些小型联产厂,未能解决原料气中微量硫对铜锌系催化剂的中毒问题,催化剂寿命很短,有的厂甚至只能用2-4个月,频繁换出的废催化剂量很大,如能回收废催化剂,势必能降低     

专利资讯

一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法；废宝特瓶解包脱标机；以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺；失效锂离子电池中有价金属的回收方法；含有机物和玻璃纤维铜粉的无害化处理系统及处理工艺。     

从碱法制纸浆黑液中提取木质素

从碱法制纸浆黑液中提取木质素１前言以麦杆、稻草杆为原料碱法制纸浆的过程中，产生大量含木质素的黑液，木质素是一种重要的化工原料，可作生产粘合剂、染料、乳化剂、改性剂及植物生长素的原料。因此，从造纸黑液中回收木质素，对保护环境、回收利用资源具有重要的意义...     

国内外环境友好有机化工技术进展

介绍了国内外环境友好有机化工技术进展－－原子经济反应、环境保护催化剂、超临界流体技术、以无毒无害及可再生资源为原料的新工艺,指出环境友好化学的发展不仅将对环境保护而且对我国化学工业的可持续发展产生重大影响。     

废催化剂中金属的回收

简述了含有铂、钒、镍金属组分的废催化剂来源及金属回收工艺，介绍了萃取法在金属回收中的应用。     

国内简讯

从硫磺废渣中回收硫磺对硫磺废渣的处理,以往是采用堆放和焚烧等方法,这不仅污染环境,而且浪费资源。我们经过试验探索,找到了一种既可较成功地解决废渣污染问题、又可获得较好经济效益的处理方法——溶解-蒸馏法。该法是利用二硫化碳能溶解硫的特点,将其加入含有大量硫的硫磺废渣中,使废渣中的硫与其它成分得以分离,然后蒸馏溶解了硫的二硫化碳溶液,即可回收到硫磺。具体处理方法是:将一定数量的硫磺废渣放入容器中,加入适量的水,用木棒将废渣碾碎;加入     

DS—Ⅱ催化剂脱硫脱氮技术的实验研究

以纯SO2及燃煤电厂烟气作实验气,利用积分法固定床CFB方式进行了DS－Ⅰ型催化剂与活性炭催化性能的对比试验,对不同还进行了不同烟气温度、SO2浓度、湿度、烟气流速等工艺参数对DS－Ⅰ型催化剂催化性能的影响试验。对不同催化剂进行优化组合,可在除尘器后直接脱硫、脱氮、其脱硫率达86％、脱氮率达68％。催化剂经再生,可反复使用。     

利用苯酐废渣生产快干型氨基醇酸烘漆

我厂年产４万ｔ苯酐装置精制工序Ｋ２０１精馏塔馏出的轻组分，主要由苯酐、苯甲酸、少量的顺酐及微量的柠糠酐组成，颜色呈淡黄色。Ｋ２０２精馏塔馏出的重组分，主要由苯酐和胶质组成，颜色呈灰黑色。两股物料混合排入废渣罐。该废渣虽然可以通过升华的方法进行回收，但回收的产物仍是苯酐和苯甲酸的混合物，不能作为规范产品销售。我们开发的苯酐废渣综合利用技术，可利用Ｋ２０１精馏塔馏出的轻组分或者两塔所排混合渣料的回收物作为原料，生产苯甲酸改性醇酸树脂，并用此树脂与氨基树脂等调合生产出氨基醇酸烘漆。该漆是我国工业涂装主…     

航空煤油精制工艺的产污对比及防治措施

对国内外常用的两种航空煤油（简称航煤） 精制工艺——加氢工艺和非加氢工艺进行了介绍，结合各自的工艺流程对“三废”排放情况进行了分析，并提出了相应的污染防治措施。分析结果表明：与加氢工艺相比，非加氢工艺相对简单，对反应的控制要求较低；两种工艺排放的废气和废水基本相同，包括酸性水、含油废水和酸性气等；非加氢工艺产生的废渣量远大于加氢工艺，除包括加氢工艺产生的废催化剂和废瓷球外，还包括废白土、废岩盐和废脱酸吸附剂等；航煤精制工艺的有组织排放污染物可通过酸性水汽提装置和硫磺回收装置进行处理，废渣由原生产厂家回收或按性质分类送往符合资质的相应渣场处理。     

从头孢噻肟钠生产废渣中回收2-硫醇基苯并噻唑

通过小试验提出了从头孢噻肟钠生产废渣中回收２－硫醇基苯并噻唑的方法。试验结果表明，Ｍ的得率达２５．５％，产品质量达到ＨＧＢ２－１５７－６１标准。该技术可行，工艺流程合理，操作稳定，简便。     

二甲基二硫醚废气的处理

研究了二甲基二硫醚（DMDS）废气的处理技术，先将废气冷凝成废液，废液经蒸馏回收二甲基二硫醚，利用双氧水将废残液中二甲基硫醚（DMS）氧化为二甲基亚砜（DMSO），考察了反应溶剂及其用量，反应温度、原料配比、双氧水滴加速度等反应的影响。确定的适宜工艺条件：以丙酮为溶剂，二甲基硫醚，双氧水，丙酮的体积配比为0．75：1：1，双氧水的流量为2．0mL/min，反应时间为3．0－3．5h，反应温度为20－30℃，在此工艺条件下二甲基亚砜的产率为90．7％。