无GGH湿法烟气脱硫系统烟囱石膏雨的影响因素及策略研究

燃煤电厂脱硫设施90％以上机组均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺.由于堵塞和腐蚀等问题,近年大部分新建脱硫装置均取消GGH装置,但在运行过程中出现了“石膏雨”问题.通过分析湿法烟气脱硫“石膏雨”产生的影响因素,提出了环境约束条件下效益—成本最大化的“石膏雨”控制策略.     

钡渣用于三相流化床烟气脱硫

提出了在三相流化床内用钡渣进行烟气脱硫的方法。分析了钡渣湿法脱硫原理，并进行了工艺改进实验，对两种不同溶渣方式工艺进行了静态和动态模拟实验，考察了两种方式的离子浓度和吸收容量等因素。实验表明，将渣先和水混合再用脱硫废水调整水质、脱硫塔进水pH在7．5左右时有利于系统的稳定运行。当液气比为2．88、气速为9．5m／s时，脱硫效率可以达到85％以上。这种方法可大大降低脱硫成本，实现以废治废。     

黄磷乳浊液控制NOx和SO2的新技术

目前,烟道气脱硫方法很多,已经被人们使用的方法有10多种,但不管应用那一种方法都耗资巨大,而且均不能同时去除 NO_x。由于烟道气中 NO_x 的90%是 NO(硝酸厂尾气 NO_x 中 NO 占70%),它在水中溶解度极小,用湿法难以去除。因此,多少年来众多科学工作者在探索和寻找使 NO 氧化成 NO_2的有效途径。众所周知,采用强氧化剂 O_3和     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫优化研究与实践

在简要分析石灰石湿法烟气脱硫原理和工艺的基础上,探讨胜利发电厂石灰石—石膏湿法脱硫优化方案,结合电厂脱硫系统实际运行工况,从脱硫设备和运行调整两个方面对系统进行优化改进,简化湿法脱硫系统,提高了机组和湿法脱硫系统的安全可靠性及经济运行水平,确保SO2排放满足环保要求.     

600MW机组湿法脱硫系统运行优化研究

燃煤电厂烟气脱硫装置实际运行的稳定性和可靠性并不理想,由于设计、运行维护经验少及设备选型不合理等原因使脱硫系统维护工作量大。浆液pH值、密度等关键工艺参数设计范围较广,不利于系统稳定运行。目前国内缺少从化学反应理论和工艺控制角度对湿法脱硫系统的研究,对脱硫系统运行经济性的研究也较少。鉴于以上脱硫运行现状,开展了旨在优化湿法脱硫工艺控制、提高系统运行的可靠性和经济性的优化研究。     

石灰石/石膏湿法脱硫系统单耗分析及节能方向

建立了石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统单耗分析模型,以三河电厂350MW机组为例,分析了脱硫系统单耗在各设备及系统的分布情况,探讨湿法烟气脱硫系统的节能方向。     

专利文摘

<正> 与印染废水结合的脱硫工艺该发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺,利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫,利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水;脱硫浆液中固体的质量分数为8%～15%,脱硫系统的pH为5.2～6.0,液气流量比为8～12 L/m~3。该发明的脱硫工艺以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理,大量减少了印染废水的排放量,对COD在10 000 mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80%以上,色度去除率在90%以上,废水水量排放减少30%以上。/CN101816889A,2010-09-01     

湿法烟气脱硫系统测量仪表的选用

根据脱硫仪表的工作特点，阐述了湿法烟气脱硫系统选择测量仪表的原则，以供脱硫工程师了解仪表特性。并供选型时参考。     

脱硫系统增压风机选型及并联运行方式控制

针对600 MW及以上火力发电机组,煤质较差、灰分较高、烟气量较大、设置GGH且保留旁路时,石灰石—石膏湿法脱硫系统一般配置2台静叶可调轴流增压风机,此时增压风机的选型需要适应机组40％ ～ 100％负荷各工况下的运行,如何提高静调风机的效率、降低电耗,以及避免在由低负荷变化至高负荷时2台增压风机的抢风,对于机组运行及设备安全尤为重要.结合老挝HONGSA 3×626 MW燃煤电站项目,通过在静叶可调增压风机内部加装KSE防失速装置,能够确保低负荷工况下增压风机避开失速区域;锅炉主机在低负荷升至高负荷时应与脱硫系统互相配合,调整引风机与增压风机的出力,确保机组安全运行.     

湿法烟气脱硫系统优化控制的仿真研究

通过对湿法烟气脱硫系统中的各种运行控制参数进行综合优化,开发了湿法烟气脱硫系统优化控制的仿真软件.该仿真软件对提高湿法烟气脱硫效率和降低运行费用具有一定的指导作用.     

湿法脱硫多因素引起的浆液恶化原因分析及处理措施

在石灰石—石膏湿法脱硫系统中,吸收塔浆液恶化是系统运行经常出现的问题,浆液恶化不仅易影响浆液pH值,降低系统的脱硫效率,还会造成脱硫副产物石膏脱水困难。为此,结合2×600 MW机组湿法脱硫系统浆液恶化问题,通过检测与分析探讨了引起浆液品质变差的原因,并提出了解决措施。     

湿法烟气脱硫废水系统设计优化

湿法脱硫废水处理系统由于设计不合理、设备故障率高等原因,导致湿法脱硫废水处理系统无法正常运行,甚至停运状态。通过优化脱硫废水系统设计,降低废水水源含固量和污泥循环回收等方式,提高系统灵活性、可靠性的同时,大幅降低了系统运行维护成本。     

湿法烟气脱硫液气比的影响因素及参数确定

分析了湿法烟气脱硫系统中液气比的影响因素及参数确定,在脱硫系统设计阶段,确定合理的液气比可以提高脱硫效率,降低系统电耗。     

电石渣脱硫运行存在问题的探讨

石灰石—石膏湿法脱硫技术是我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺,以电石渣代替石灰石进行烟气脱硫,可以达到废物利用、循环经济的目的。分析了以电石渣为脱硫剂时,系统运行存在的问题,并提出相关建议。     

宁海电厂脱硫废水处理探讨

针对国华宁海发电厂二期2×1 000MW湿法烟气脱硫废水处理系统工程的调试及运行实践,分析了石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水特点、处理工艺流程及调试运行参数,探讨了废水处理系统合理化运行规律,为火电厂脱硫废水处理系统运行优化提供参考。     

湿法烟气脱硫系统GGH腐蚀和结垢对策研究

湿法烟气脱硫系统GGH的运行存在着腐蚀和结垢、堵塞的现象.分析了湿法脱硫系统GGH在运行过程中腐蚀、结垢的原因,从运行、维护等方面提出来减轻GGH腐蚀、结垢的策略.     

湿法烟气脱硫系统设计中应注意的问题

简要介绍了电厂石灰石一石膏烟气湿法脱硫系统的组成,对湿法烟气脱硫系统设计和运行中容易出现的一些问题进行了分析,并提出相应的对策,以供脱硫系统设计和运行人员借鉴。     

关于恒益电厂600MW机组湿法FGD是否设置GGH的探讨

湿法烟气脱硫系统是否设置GGH,是目前国内争议较大的问题,其对脱硫系统的投资和经济运行有重大影响.针对三水恒益电厂600MW机组安装脱硝系统(SCR)之后,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统是否安装GGH进行了探讨,为工程初步技术设计提供参考.     

一项高性价比的烟气脱硫技术

炉内喷钙炉后活化（LIFAC）烟气脱硫技术具有效率高,流程简单等特点,且经济性好,其基建投资仅为0湿法烟气脱硫工艺的50％,在中国已有3套LIFAC烟气系统投入商业运行,这3套系统在试行期间有些问题需进一步研究,利用流体动力学数值模式Ardemus,这些问题已得到解决。     

核辐射法净化废气

核辐射法净化工业废气是同时去除 SO_2和 NO_x最有效的方法之一。该工艺包括:向废气中加少量氨、用电子束辐照废气,NO_x 和 SO_2同氨反应转成农用复合铵肥、再用电收尘器捕集下来。日本已在一家铁厂建成投产一座中间工厂,最大废气净化量10000米~3/时,对200—2000ppm 的 SO_2和160—620ppm 的 NO_x 有很高的去除率。美国也在大型燃煤电站上建造废气辐照净化装置。成本估算表明,用电子束辐射净化废气的成本比湿法处理低40％。