电镀园区环境监理要点分析——以丹阳电镀园区为例

电镀园区环境监理与单个项目环境监理存在一定区别和联系。本文以丹阳电镀园区环境监理为例,说明了环境监理过程中的经验及教训,并总结了电镀园区环境监理的重点,具体包括采取与园区环保局配合采取行政执法和社会中介服务相结合的环境监理形式、不可忽视电镀园区环境风险措施监理、着重电镀废气废水及危废分质分类收集处理监理等。     

建设电镀园区环保方面的几点思考

建设电镀园区是整治电镀行业的首选方案,本文主要提出了建好电镀园区几点环保要求。     

集中园区的电镀废水多级物化处理工艺研究

本文介绍了一种集中园区的电镀废水多级物化处理工艺,不仅可以最大程度的保证电镀废水的达标率,而且该工艺具有流程简单、设备运行可靠、操作维修方便、运行成本较低的特点,并且自动化程度高,设施操作管理方便,可以减少工人的劳动强度,具有良好的经济和社会环境效益。     

新形势下电镀项目事中事后环保监管要点

结合电镀污染物防治相关规范和建管条例修订后对事中事后监管提出的新要求,针对电镀项目事中事后监管要点进行了总结与分析,主要从建设内容变更情况、废水管网接入情况、废气治理设施落实情况、环境风险防范措施、园区可依托性等方面进行了论述。     

电镀基地可以这样改造--来自中山市三角镇高平电镀工业园区的报道

这里曾是国内最大的电镀产业园区，因首创电镀污水五股分流处理技术，被誉为电镀行业处理的“一面旗帜”。     

阳江:电镀企业“全进园”

<正>从阳江市区驱车半小时,穿过城镇与乡村,记者眼前出现了一片整齐的厂房,各式电镀产品的生产正有条不紊地进行着,电镀废水集中处理站里各项设备正智能化地处理着企业每天产生的污水,不远处,多个电镀企业的厂房也正在如火如荼地建设中……这里,就是阳江市的电镀定点基地——阳江市环保工业城。目前,该园区已接纳全市及周边地区80多家     

基于电镀废水综合治理技术及应用的分析

随着我国电镀行业的快速发展,电镀废水对环境的污染也越来越严重,如何有效的采取相关技术处理电镀废水,对电镀行业来说是非常大的挑战.本文就电镀废水常用的综合治理技术以及应用处理技术处理电镀废水的效果进行细致分析,旨在降低电镀废水对环境的危害性.     

只租不售,立足长远 崖门:打造中国最好的电镀生产园区

<正>"让企业到园区来,就必须想办法让企业生存、发展,如果园区内的企业都‘关门’了,那园区也就得跟着‘关门’。"——新财富公司董事局主席萧德雄。笔直宽敞的马路,统一规划的厂房,现代化的废水处理厂远远看去好似城市里的多层停车场。废水处理厂的一侧,企业正井然有序地生产;而另一侧,职工足球友谊赛也在热火朝天地举办……这是记者日前在江门市新会区崖门电镀园区见到的场景。     

温州市电镀行业整治及思考

从2003年至2006年,温州市以"打非、整治、严管、入园"为核心开展电镀整治,从而摘掉了省级环境保护重点"监管区"的帽子.电镀业整治是一项艰巨的长期工作,要从四方面加强管理.一是在全市范围建立长效管理机制,巩固和深化电镀业整治取得的成果,有效遏止非法电镀死灰复燃,确保合法电镀稳定达标排放.二是建设电镀园区,集中生产,统一治污.三是建立容量的总量控制,实施排污指标商品化.四是推行环保设施市场化运营,实现稳定达标排放.     

电镀项目环境保护竣工验收应注意的问题

近年来,宁波地区电镀企业朝电镀园区(电镀城)的方向发展,这样的形式有利于管理部门的统一管理,但对于竣工验收监测来说,现场踏勘、现场监测的工作量也就随之增加。本文介绍了此类验收监测的工作重点,并指出了在验收监测中应注意的问题。     

生物强化/混凝沉淀工艺处理电镀园区物化出水的试验研究

试验采用生物强化/混凝沉淀工艺处理电镀工业园区的物化出水,重点考察了本工艺对进水COD、氨氮的去除效果.结果表明,生物强化工艺能有效降低废水中的COD、氨氮,混凝沉淀工艺能进一步去除废水中的污染物.当进水COD在200～ 350 mg/L、氨氮在20～35 mg/L时,出水水质能够达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中表2的标准,即COD≤80 mg/L、氨氮≤15 mg/L.     

浙江海宁电镀工业园区周边土壤重金属污染特征及生态风险分析

以海宁市电镀工业园区周边土壤为对象,研究土壤重金属污染特征,并采用Hakanson提出的潜在生态危害指数法对土壤中重金属的潜在生态危害进行了评价.结果表明,海宁市电镀工业园区附近土壤中平均重金属含量低于我国土壤环境质量标准的二级标准,对植物和环境不构成危害性影响.尽管土壤平均重金属浓度较低,但是仍有6个采样点重金属浓度超出土壤环境质量标准的二级标准,超标率达13%,且超标点位置主要位于路边.统计分析结果显示,路边土壤中的Cu和Cd含量显著高于非路边(P<0.05),这说明海宁电镀工业园区周边土壤重金属的累积与道路运输存在密切联系.海宁电镀工业园区附近平均土壤潜在生态危害指数为46.6,表明海宁电镀工业园区附近土壤平均重金属污染程度较低,存在轻微生态危害.然而局部重金属超标采样地块潜在生态危害指数达到220~278,存在中等生态危害,尤其是Cd的生态危害最为严重.     

电镀废水处理工程设计

电镀废水中合有氰化物,酸,碱以及六价铬,铜,锌,镉,镍等重金属污染物,毒性很大,危害严重.因此,电镀废水的治理仍是一个不可忽略的问题.本设计针对镀锌废水,根据我国现行的环保法规,采用化学沉淀法对废水进行处理.出水可达到国家污水综合排放标准(GB8996-1996).本工艺通过对离子交换法和电解法的比较,采用化学沉淀法为主体工艺,并结合过滤技术对镀锌废水进行处理,同时对主要处理构筑物和设备进行了设计计算和选型并对工艺效益和工艺成本进行初步分析,经处理后的电镀废水达到国家污水综合排放标准(GB8996-1996).     

电镀废水处理技术的研究进展

随着经济发展和人民生活水平的提高,电镀产品的需求与日剧增,而电镀废水中含有大量的重金属等污染物质,如果不加以处理,任意排放,势必对环境及人类产生严重危害,因此,研究电镀废水的处理是一个热点问题.本文介绍了现有的一些电镀废水处理的主要技术和研究进展,阐述了电镀废水的不同处理工艺的特点,为电镀废水处理技术的选择提供了参考依据.     

高浓度电镀废水的处理

介绍了某自行车厂电镀车间高浓度电镀废水处理工艺的设计；结合工艺运行的调试，对设计缺陷进行了分析。     

次灵敏线测定电镀污泥中高含量镍

对采用次灵敏线测定电镀污泥中高含量的镍进行了探讨。试验表明,在镍含量0．00～100．Omg／L时,镍含量与溶液吸光度呈线性关系。线性回归方程为Y=0．00436x＋0．006,相关系数y=0．9997。方法精密度RSD〈2．86％,加标回收率为93．7％～106％。同时校准曲线常温下放置,至少可稳定1a。     

电镀行业清洁生产指标体系的修正

文章旨在通过剖析清洁生产指标体系建立的全过程,发现《电镀行业清洁生产指标体系(试行)》存在的缺陷与不足,并进行修正,采用层次分析法对修正后的定量指标体系赋权.最后选用三家电镀企业,对修正前后的指标体系进行评价与对比,并据此证明:修正后的指标体系更能客观评价企业真实的清洁生产水平.     

电镀废水中微量铜的测定方法

在NaF和NaAc存在下，直接测定电镀废水中的微量铜，该方法具有良好的选择性和灵敏度。     

电镀废水的铬污染特征及调控

以广东省潮州市彩塘不锈钢电镀区的水体为例,研究了电镀废水、底泥的Cr分布特征和基本特性,并针对废水基本特性,采用FeSO4进行调控,探讨如何将Cr6+转化Cr3+以及除去废水中Cr的途径。电镀废水中的总Cr和Cr6+分别为57.3mg/L、42.4mg/L,远远超过了电镀废水排放标准37、83倍,导致河流水体Cr6+超过环境质量标准。电镀废水具有低pH值和高电导率。电镀区底泥Cr大大超过背景值,底泥中的Cr残渣态含量最高,其次是氧化态、还原态,可溶态和碳酸盐态含量低,说明了底泥存在潜在危害性。FeSO4能有效地将Cr6+还原为Cr3+,Fe2+/Cr6+摩尔比为4具有很好转化效率,还原充分后将pH值调至9,对Cr3+具有最好的沉淀效果,通过该途径有效除去废水的Cr。     

微电解法处理电镀废水

通过对酸性含Cr6+、Ni2+、Cu2+的电镀废水进行"微电解—中和—混凝沉淀"处理的实验,发现只要满足微电解接触时间大于5min,中和后pH>7.5这两个条件,处理后的废水中重金属浓度即可达标,并根据这一结果,开发出"微电解含Cr6+—中和—混凝沉淀"的电镀废水处理新工艺,实践证明其运行简便,处理成本低,效果好。