卫生部发布2011年职业病防治基本知识(四)

(接上期)31.容易发生一氧化碳中毒的行业有哪些(1)煤炭采选业:岩巷爆破、煤巷爆破、采煤打眼、水力采煤、机械采煤、采煤装载、采煤支护、井下通风。(2)黑色金属矿采选业:黑色矿炮。(3)有色金属矿采选业:有色矿炮。(4)建筑材料及其他非金属矿采选业:土砂石炮采、化学矿炮采、非金属矿     

用导爆管进行地下大爆破

我局松树卯矿3月1日用非电导爆管网路进行了一次中深孔大爆破试验,炮孔312个,分布在不同标高的凿岩峒室内;利用采场中部的立切割槽崩矿,崩矿量5685吨。为使各炮孔按顺序起爆,保证爆破效果良好,采用簇(一排炮孔为一簇)、并、并联双导爆管网路(如附图) 根据孔深要求,确定非电毫秒雷管脚线     

炮采面的毫秒爆破试验研究

在分析了传统瞬发爆破存在问题的基础上,针对浙江省长广集团公司七矿工程实际选用了毫秒爆破方法进行实验研究。首先分析了毫秒爆破的落煤原理并介绍了炮采工作面使用毫秒爆破技术的依据和爆破参数的确定,根据实际使用结果和经济技术分析,说明毫秒爆破技术是提高炮采工作面产量、效率和确保安全的有效途径。     

硫化矿火区采用长袋药包防自爆的研究和应用

铜坑锡矿在开采细脉带硫化矿火区爆破中,曾发生610公斤炸药自爆事故,幸亏工作人员在装填炮孔后已撤离爆破区,无人员伤亡。该细脉带一、二、三分段的中深炮孔已钻毕。原爆破设计用装药器装粉状硝铵炸药。为避免重蹈覆辙,并保证装填质量和爆破效果,我们试验研究成长药袋机械装药方法,经应用确保了爆破安全,取得了良好的     

基于爆破损伤的强制放顶爆破参数设计与应用

通过总结综采工作面坚硬顶板深孔爆破强制放顶成功案例,得出以爆破裂隙区半径为强制放顶爆破参数设计的不合理性,提出以爆破损伤范围为依据进行爆破参数计算。研究以国投新集二矿210108工作面为依托,通过爆破振动监测,回归得到综采面深孔爆破振动速度传播衰减规律,由此导出炮孔周围岩体内的质点振动峰值速度衰减规律。计算结果表明,炮孔直径75mm、装药直径63mm的深孔爆破可以在周围岩体中形成半径为7.631m重度损伤区,解释了炮孔间距大于10m仍能有着良好爆破效果的原因;设计最大孔底间距15.2m的爆破参数,并成功进行了现场应用,验证了计算方法的可靠性,为类似工程爆破参数设计提供了一个新方法。     

关于矿业安全与经济发展的调研报告

广西贵港市矿产资源相对较为丰富，近年来矿产资源开发及其深加工业在工业经济中的地位越来越举足轻重。矿业作为支柱产业之一，除直接开采矿石的矿山企业外，还有黑色金属矿采选业，有色金属矿采选业，非金属矿采选业。矿物制品业，冶炼及压延加工业等以矿产品为原料的冶炼加工产业。加快矿业经济持续健康发展，对地方经济的发展、实现富民强市的战略目标有着十分重要的意义。结合当前学习和实践科学发展观活动，笔者通过学习实践、调查研究，将调查了解到我市矿业经济发展的一些情况报告如下：     

硫化矿爆破必须防止炸药自爆——兼谈某硫化矿爆破事故

关于硫化矿爆破,冶金工业部颁布的《冶金矿山爆破和炸药生产安全暂行规程》(以下简称《规程》)第7,条规定:“高硫矿爆破时,炮孔内粉尘要吹净;禁止将硝铵类炸药的药粉与硫化矿直接接触;并禁止用高硫矿粉作填塞物。严防在装药时碰坏药包。高温矿爆破时,孔底温度超过50℃,必须采取防止自爆的措施。”但有些硫化矿山由于对高硫矿爆破时炸药发生自爆的可能性及其危害认识不足,无视这一重要规定,因     

液态CO2相变爆破孔网参数优化研究

为优化液态CO₂相变爆破钻孔布置参数，研究双孔同时起爆应力波的传播特征、控制孔对煤体裂隙扩展规律的影响，基于LS-DYNA有限元软件模拟分析单孔爆破、双孔不同孔间距爆破及添加控制孔爆破的裂隙扩展特征，并在山西某矿15号煤层进行液态CO₂相变致裂现场试验。结果表明：液态CO₂单孔爆破的有效致裂半径为2.16 m;双孔爆破有效致裂半径为2.54 m,较单孔有效致裂半径提高了17.59%。随着炮孔间距的增大，两炮孔中间连线贯通区由完全贯通演化至非连续贯通，当孔间距为5 m时，致裂效果最好。含控制孔爆破较双孔爆破有效致裂半径提高了8.27%,控制孔主导了爆生主裂隙的定向扩展及孔壁环向裂隙的生成，裂隙扩展速度和影响范围均有显著增加。液态CO₂相变致裂后，平均瓦斯抽采体积分数提高了2.68倍，平均瓦斯抽采流量提高了6.09倍。     

小型爆破漏斗试验技术在中深孔爆破中的应用

爆破漏斗试验作为合理选择爆破参数、优选炸药品种、提高爆破效率等的基础,在爆破技术的发展中起了重要作用.根据某矿山生产现状和30#矿体的具体条件,在二中段脉内巷道布置了两组,共六个炮孔进行小型爆破漏斗试验.试验得出炸药单耗为0.65kg/t,爆下矿石各粒级间矿量无大的差别,分布较均匀,无突变现象.试验表明,在受客观条件限制情况下,小型爆破漏斗试验在中深孔爆破实践中仍然具有重要指导作用.     

无底柱分段崩落法的护孔问题

在无底柱分段崩落采矿过程中,由于予先钻凿的炮孔(简称予留孔)的变形破坏,严重影响爆破质量,从而造成老顶、隔墙、立槽、“眉线”破坏等现象频繁产生,恶化了放矿条件,提高了矿石贫化损失率,不仅显著降低回采效率,而且严重威胁安全生产。根据对一些矿山的调查研究和初步实践,对护孔问题浅谈一点看法。一、予留孔的变形破坏形式对于矿石非均质、有构造破坏、松散不稳固的矿山,在凿岩过程中炮孔就开始产生变形;炮孔在予留时间中,由于爆破震动、     

江洲深基坑下伏基岩爆破开挖危害控制研究

建基坑工程中,下伏基岩爆破施工需确保基坑围护结构及其相邻环境的安全。针对橘子洲深基坑爆破施工的实际需要,运用LS-DYNA建立全尺寸三维模型,分别对垂直炮孔、水平炮孔的爆破进行了对比模拟分析,通过对基坑底板、地下连续墙结构及紧临建筑物爆破震动的安全评估,得到不同炮孔布置方式的爆破差异,并在此基础上提出了针对性爆破施工建议。     

解决硫化矿爆破安全问题的途径

硫化矿开采时的爆破安全问题包括两个方面:其一是硫化矿物暴露于空气中后氧化发热并在一定环境条件下聚积以至燃烧带来的高温爆破安全问题。据我们的测定及国内外文献报导,存在自燃发火问题的硫化矿山的炮孔温度,下限多为40℃以上,上限则可     

对矿山井下大爆破炮烟检测的几点商榷

大爆破后的炮烟检测,是认定工作面是否安全,生产作业可否恢复的依据。过去按炮响3h后进行检测,且检测面要求较宽,涉及几个中段,占用时间较长。某次大爆破,检测点数10个,耗时近2h,又一次大爆破,检测点数14个,耗时近3h,加上炮响到检测前的3h,以及炮烟检测结束后的汇报,发复产通知等,几乎占去一个作业班次的时间。笔者曾做过这方面的工作,有机会接触到相关的文献资料,作了一些探讨,现籍本文就教于同仁,望予指正。1 排烟效果与通风 据资料介绍,炮烟的排除效率,主要取决于巷道风流速度,而与炮烟的初始浓度关系不大。某矿有2次大爆破,1次用药量7.37t,起爆4h10min后检测扒巷漏斗,CO浓度尚高于400ppm;另一次用药量7.38t,起爆2个多小时后,检测扒巷漏斗,已没有CO检出。2次大爆破的用药量相近,按说炮烟初始浓度应该相当,而炮烟排除效率竟如此不同,就在于两处的通风状况不一样。后者通风效果很好,大爆破前多次检测,粉尘浓度都在1.0mg/m~3以下。后者则没有这样的通风条件。     

移动式避炮洞室简介

避炮洞室是露天矿山爆破安全工作中的一个不可缺少的组成部份。船山石灰石矿,目前为山坡露天开采,基建剥离时,曾在岩石中建筑固定式避炮洞室,因拆迁、重建工作量大,且施工困难,后来制作了两种移动式避炮洞室,经使用证明,效果良好。一、箱形移动式避炮洞室箱形移动式避炮洞室,为一长方形箱体,五个面用8毫米厚的钢板焊接制作,其中一面留一门,门板亦为厚8毫米的钢板。洞室空间大小,一般以容纳5～7人避炮比较适宜。箱体不宜过高,重心低才稳当。箱     

煤矿井下爆破作业安全管理九条规定

<正>一、必须严格执行煤矿安全规程和作业规程,落实"一炮三检",严禁违章指挥、违章爆破作业。二、爆破作业必须认真执行报告和联锁制度,由带班队长向矿调度室报告瓦斯、煤尘、支护等情况,经同意后方可进行爆破,严禁擅自爆破。三、石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施,按规定报批后,由矿领导现场监督实施,严禁未经审批情况下爆破作业。     

裸露爆破的危险性

裸露爆破是指在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥进行的爆破方法。又称放糊炮或明炮。《煤矿安全规程》第328条明确规定,严禁裸露爆破。那么,裸露爆破的危险性又有哪些呢？     

怎样判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏

判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏应注意以下现象： （1）当炉管和水冷壁管发生爆破时有明显的爆破声。 （2）爆破后产生较大的喷汽声。 （3）锅炉的炉膛由负压变正压，炉门口及其他孔、口喷出烟气和蒸汽。     

宁夏大峰矿重大施工爆破事故致16人死亡

2008年10月16日18时13分，神华宁夏煤业集团有限责任公司大峰矿基建露天剥离工程现场发生一起重大施工爆破伤亡事故，造成16人死亡、53人受伤（其中12人重伤） 大峰矿地处宁夏石嘴山市大武口区，属神华宁煤集团煤炭生产企业，设计生产能力90万吨／年。2005年5月停止羊齿采区井工生产，后经设计、审查，改井工开采为露天复采，广东宏大爆破股份有限公司中标承担羊齿采区上部水平硐室大爆破工程设计及施工业务。     

2012年1-12月全国发生死亡10人以上重大、特大事故点评回放

（上接第4期） 5月2日7时05分．黑龙江省鹤岗市峻源二煤矿井下采煤工作面发生特大透水事故．造成死亡13人．直接经济损失1740万元。事故直接原因：该矿越界进入已关闭的原峻德矿多种经营公司一井范围复采17#煤层采煤工作面放顶后．采空区上覆岩石发生冒落．在上隔角与地表塌陷坑冒通．地表塌陷坑积水及上覆冲击层的水和泥沙溃入井下,导致事故发生。     

爆破后排烟通风

因为在炮烟中含有CO、NO、NO_2等有害气体,所以爆破后必须对工作面进行充分的通风,并确认巷道中有害气体的含量达到允许浓度以下时,才能开始作业。排出炮烟所必需的通风量应根据炮烟生成量、有毒气体浓度、允许浓度以及避炮时间而定。一、炮烟 (一)炮烟中有毒气体量爆破后所生成的有毒气体量,因炸药的种类、装药量、起爆方法、岩石性质及其周围条件的不同而异。见表1。表2是各种配