水泥窑协同利用页岩屑技术可行性研究

按照固体废物减量化及资源化的处理要求，探讨页岩气开发中产生的含油率低于1％的油基岩屑 的资源化处理，因其组成性质与煤矸石等水泥原料性质相近，将残渣掺混煤矸石作为水泥辅料进行水泥生产， 通过试验研究探索其可行性。文章考察其对水泥生产工艺参数及能耗的影响，结果表明：使用页岩屑后，能耗 提高13MJ/t；水泥生产过程中烟囱SO2排放浓度比空白时偏高，但均符合GB16297—1996《大气污染物综合 排放标准》；采用0.5％页岩屑代替煤矸石所产出的水泥产品，样品的细度、凝结时间、强度等水泥质量指标符合GB175—2007《通用硅酸盐水泥》要求。     

高价值综合利用攀钢钛矿渣的途径：利用提钛后残渣生产复合水泥与少熟…

本文较系统地研究了提钛后的残渣、矿渣、熟料、激化剂等因素对复合水泥与少熟料水泥强度的影响；找出了利用提钛后的残渣生产复合水泥与少熟料水泥生产的最佳条件，并对复合水泥和少熟料水泥的性能进行了初步探索。试验数据表明，利用提钛后残渣可生产５２５＾＃复合水泥和４２５＾＃少熟料水泥，工业废渣利用率可达７０％。     

浅析电石渣的综合利用

本文对电石渣在建材、环保、化工等多个行业中的应用情况进行了分析，并着重介绍了电石渣替代石灰石生产水泥的工艺。     

高价值综合利用攀钢钛矿渣的途径─－利用提钛后残渣生产复合水泥与少熟料水泥

本文较系统地研究了提钛后的残渣、矿渣、熟料、激化剂等因素对复合水泥与少熟料水泥强度的影响；找出了利用提钛后的残渣生产复合水泥与少熟料水泥生产的最佳条件，并对复合水泥和少熟料水泥的性能进行了初步探索。试验数据表明，利用提钛后残渣可生产５２５￣＃复合水泥和４２５￣＃少熟料水泥，工业废渣利用率可达７０％。     

做经济效益与环境保护双赢的绿色企业——记云南国资水泥东骏有限公司

云南国资水泥东骏有限公司位于云南省昆明市官渡区大板桥镇康朗村，现有职工530多人，是云南瑞安建材投资有限公司全资控股子公司。公司拥有云南省首条新型干法日产4000吨水泥熟料生产线，年产水泥148万吨，是工艺技术先进、环保节能型新型水泥生产企业。     

河南省水泥生产过程中CO2排放量估算

水泥是重要的建筑材料,水泥工业的快速发展有力地支撑了我国经济的高速增长。但水泥生产过程中石灰石分解产生的CO2已成为重要的CO2排放源。根据2006年IPCC提供的水泥生产过程碳排放估算方法,采用全国吨水泥熟料比推算河南水泥熟料产量,对1990—2010年河南水泥生产过程CO2的排放量进行了估算,其结果可为河南省节能减排政策的制定提供科学依据。     

河南省水泥生产过程中CO2排放量估算

水泥是重要的建筑材料，水泥工业的快速发展有力地支撑了我国经济的高速增长。但水泥生产过程中石灰石分解产生的CO2已成为重要的CO2排放源。根据2006年IPCC提供的水泥生产过程碳排放估算方法，采用全国吨水泥熟料比推算河南水泥熟料产量，对1990--2010年河南水泥生产过程CO2的排放量进行了估算，其结果可为河南省节能减排政策的制定提供科学依据。     

浅析宁夏水泥行业清洁生产水平现状及对策

水泥行业是宁夏自治区重要的经济支柱之一,同时也是一个污染极严重的产业,给当地环境质量带来了严重影响。通过对宁夏自治区内部分水泥企业进行清洁生产水平调研,从企业的生产规模、生产装备及资源能源利用情况等方面,与《清洁生产标准水泥工业》（HJ/T467-2009）进行对比分析,总结了区内水泥行业清洁水平存在的共性问题,并依此提出了相应的对策建议。     

新型干法水泥回转窑废气产生量与产量的关系浅谈

本文通过对四川省采用新型干法水泥生产企业回转窑废气监测数据进行统计分析,建立了新型干法水泥回转窑废气产生量与水泥熟料产量的关系数学模型,并对模型进行了验证,该模型既可以用于监测人员现场核查企业填报生产量真实性,也可以用于判断实测废气量的合理性。     

奋进中凝聚——发展中的云南国资水泥红河有限公司

云南国资水泥红河有限公司（开远水泥厂）于1969年12月26日建成投产，设计年产水泥27万吨。经1984年和1996年两次扩建，年产水泥达80万吨：2004年6月日产2500吨新型干法水泥熟料的生产线建成投产，使公司年水泥生产能力达到200万吨。2003-2005年水泥产销量连续三年位居全省第一成为云南省最大的水泥生产企业。     

加大环保力度 践行生态文明——四平金隅水泥有限公司生态文明建设纪实

四平金隅水泥有限公司隶属于北京金隅股份有限公司,成立于2009年12月。公司前身是四平昊华化工有限公司水泥厂,为实现强强联合,优势互补,四平昊华化工有限公司与北京金隅股份有限公司共同出资,对该水泥生产线实施战略合作。2009年12月成立四平金隅水泥有限公司。四平金隅水泥有限公司是集水泥生产、生态环境保护于一身的新型水泥生产企业,是     

对水泥企业生产环境负荷之浅析

基于生命周期理论，采用CNI环境影响评价方法对我国水泥生产的环境负荷进行了定量分析。结果表明：水泥生产的环境影响主要体现在温室效应、不可再生能源消耗和不可再生资源消耗，其环境负荷分别占对应环境影响类型世界总负荷的2.76％，2.34％和1.39％，2006年我国水泥生产的环境负荷约占世界总负荷的1.28％，其中，立窑生产工艺、湿法回转窑生产工艺和新型干法生产工艺的环境负荷分别为0.84％，0.12％和0.32％。通过行业结构调整，用新型干法生产工艺取代其他落后的生产工艺，可使我国水泥生产的环境负荷降至世界总负荷的1％左右。     

水泥烟尘的治理技术及环保产业的发展

水泥的生产是将天然的石灰石、粘土和少量的调质成分（铁质或铝质、硅质）经过粉磨、烧结成水泥熟料，后加少量添加剂粉磨而成。水泥的生产过程存在着物料的开采，破碎、运输、储存、粉磨。煅烧、包装、发运等环节。生产1吨水泥，约需要处理2．6吨的物料，产生6000－14000m3的废气，这些都是产生污染的来源。水泥生产过程对环境的污染主要是含尘废气的污染。此外，机器的运转也会产生严重的噪声，对附近的居民造成影响，个别采用水收尘的工厂还会产生部分废水。一、水泥烟尘治理技术及环保产业的发展水泥厂烟尘的治理主要是采用高效收尘器，…     

水泥工业原料的开发利用

本文从综合利用资源的角度出发，介绍了利用部份低品位矿产生产水泥工业原料、水泥产品具有显著的经济效益和社会效益。     

青海省水泥行业的节能减排及固废利用分析

文章对青海省近年在新型干法水泥生产的污染减排、工业固废利用方面进行了分析，提出了利用水泥窑处理城市垃圾、建立电力-水泥产业共生循环经济模式等建议。     

水泥工业污染防治最佳可行技术的评价

概述了我国水泥工业新型干法生产和节能减排技术现况,提出目前水泥工业使用的主要除尘技术正由电除尘向袋除尘发展,节能技术需在实践中不断调整运行参数才能与除尘、生产设备达到合理匹配。对国内外各行业污染防治最佳可行技术路线进行了比较,结合水泥行业现状提出了制定污染防治最佳可行技术评价方法的技术路线和评价方案。     

携“绿”千里行——贵州轮胎股份有限公司节能减排工作侧记

贵州轮胎股份有限公司原称贵州轮胎厂,始建于1958年,1996年上市,主要生产"前进"、"大力士"等品牌汽车斜交轮胎、全钢载重子午线轮胎、工程机械轮胎等,规格品种多达2000多个,是中国驰名商标、中国名牌产品。公司为国家大型一档企业,全国520户重点企业、全国十大轮胎公司和工程机械轮胎配套、出口基地之一,总装备部军用轮胎研发基地。     

张店区水泥行业发展策略

调查发现，张店区水泥行业整体经营粗放，资源、能源消耗高，综合利用水平低，生产能力落后，其生产对环境造成了严重的粉尘、废气和噪声污染。基于此基本情况，根据水泥行业产业政策，建议张店区水泥行业进行工艺创新、材料创新，完善水泥产业链，环保部门要加大监察力度。     

广东省部分基地蔬菜重金属污染评价

通过对来源于广东省516个蔬菜种植基地18种蔬菜品种1 465个样品中铅、镉含量的检测分析,结果表明：蕹菜品种铅平均含量最高（0.11mg·kg^-1）,西洋菜镉平均含量最高（0.060mg·kg^-1）;总样品铅检测合格率97.0%,镉检测合格率98.9%;所检蔬菜品种的铅、镉平均污染指数均小于0.7。表明广东省各生产基地的蔬菜重金属安全状况总体较好,处于优良水平。     

水泥行业氮氧化物减排技术及市场展望

介绍了我国水泥行业的发展概况及NOx排放情况、排放标准和水泥窑脱硝技术路线,以及几个典型的工程案例,并对水泥行业脱硝市场进行了展望。