岩巷综掘工作面泡沫除尘技术研究

在截割头割岩产尘机理和泡沫除尘机理的指导下,通过实验开发了发泡剂和泡沫除尘设备,经过现场实验验证,泡沫开启前后回风中全尘平均质量浓度分别为442.79 mg/m3和112.29 mg/m3,泡沫平均除尘效率为74.64%;泡沫开启前后回风中呼吸性粉尘平均质量浓度分别为151.29 mg/m3和23.87 mg/m3,泡沫平均除尘效率为84.22%。     

泡沫除尘技术的研究与应用

分析了泡沫除尘机理和泡沫除尘剂配方的要求，通过相似模型实验研究确定了泡沫发生器的结构和性能。研究表明，在给定发泡网材质形状和喷雾方式下，有一个最优的发泡网风速、供液量和泡沫液浓度。泡沫除尘技术在实际中其应用范围很广，对呼吸性粉尘除尘效率高     

对喷流除尘技术在收集硫酸铵和硝酸铵粉尘中的应用研究

对喷流除尘技术利用粉尘颗粒在撞击区内来回振荡、相互碰撞并团聚的机理进行除尘.实验采用水平式对喷流除尘系统收集硫酸铵和硝酸铵的混合物粉尘,主要考察喷嘴气流速度、含尘浓度和喷雾化水润湿含尘气流对除尘效率的影响,并进行机理分析.实验表明,除尘效率随喷嘴风速的增大而升高,但喷嘴风速超过25～27 m/s后,反而下降;除尘效率随含尘浓度的增加而升高,但含尘浓度超过0 45～0.55 kg/m3后反而有所降低;喷雾化润湿含尘气流能显著提高除尘效率,最优耗水量为0.18～0.22 kg/kg粉尘,超过该值后无显著变化.实验确定的最优除尘条件为:喷嘴速度25～27 m/s、含尘浓度0.45～0.55 kg/m3、耗水量0.18～0 22 kg/kg粉尘,除尘效率最高可达96.8%.     

脉冲射流-泡沫复合除尘系统

粉尘危害职工身体健康,威胁矿井安全生产,缩短设备、仪器使用寿命,是我国煤矿普遍存在的五大自然灾害之一.在研究负压吸尘技术和泡沫除尘技术的基础上,提出了脉冲射流-泡沫复合除尘方案及相应的除尘系统,并对其控制系统进行了设计.     

综掘工作面除尘技术研究与应用

主要分析了通风除尘、除尘器除尘、喷雾除尘、煤层注水除尘、控尘技术、泡沫除尘的技术特点。新型泡沫抑尘技术在邢台煤矿的现场应用证明了泡沫抑尘技术具有除尘效率高、能改善作业环境等特点,尤其对呼吸性粉尘能有效抑制,具有较好的推广应用前景。     

锅炉电除尘器效率下降原因及改进对策

在对影响锅炉电除尘器效率的因素进行了较为全面分析的基础上,对电除尘器的各有关环节和除尘机理之间的内在联系进行了深入的分析,讨论了进一步提高电除尘器除尘效率的相关对策和建议。     

用蒸汽控制选矿厂粉尘

在以前的研究中,美国矿务局曾做过用微泡沫降低选矿厂粗粒干硅砂粉尘浓度的试验。加入用压缩空气产生的泡沫,可使粉尘浓度降低80～90％。如果只加水和表面活化剂,除尘效率要低得多,这主要是泡沫的接触表面积大,水分可均匀地与矿物接触。然而,泡沫除尘也有某些缺点,不少选矿厂无法使用这种方法。于是,人们想到了用蒸汽使少量水分均匀分布这种除尘的方法。以前虽也对蒸汽除尘进行过研究,但没有一项研究结果能使蒸汽与矿物完全混合而抑制粉尘的产生。过去的研究方法主要是采用悬浮捕集法,而不是尘源控制法。本项研究的目的是对在干硅砂上喷水雾与喷蒸汽进行降尘效果的比较。     

国内外表面活性剂除尘技术现状及前景

表面活性剂除尘是在水力除尘的基础上发展起来的一种除尘技术。通常情况下水的表面张力较高,微细尘粒不易被水润湿,除尘效果不好。但是水力除尘设备简单、节能、维修管理费用低,因此各国都在努力寻求提高水力除尘效率的方法。本世纪60年代出现了添加少量非离子表面活性剂改善氯化钙、氯化镁等吸湿性无机盐的捕尘效果,这一方法在70年代得到较快发展。目前,国际上在润湿剂除尘、化学药剂抑尘、聚合物溶液除尘以及泡沫除尘中的除尘剂配方中都加入了表面活性物质。国外对表面活性剂除尘的研究十分广泛,仅在1983～1984年获得的表面活性剂除尘专利就有100多项,其中苏联粉尘润湿专利30余项。     

串联除尘系统效率理论及其工程设计应用

为了解决串联除尘系统总效率公式难以应用的问题,建立由分级效率计算串联除尘系统总效率的计算式.对于两级串联除尘系统,基于分级效率服从指数分布规律,提出根据其中任意一台除尘器的分级效率设计另一台除尘器分级效率的方法.并以实例阐明如何运用所提出的计算式进行串联除尘系统的工程设计.     

翻车机室内的喷雾降尘技术研究

工业粉尘污染是安全生产和环境保护的瓶颈问题.喷雾是治理开放性粉尘的经济简便的方法,但实际应用效果并不理想,效率低、消耗大,主要原因是喷雾系统参数不尽合理.为获得理想的喷雾降尘效果,以翻车机卸料时的矿粉为对象,研究了翻车机室内喷雾除尘机理和影响喷雾除尘效率的主要因素.结果表明,在喷雾溶液中加入质量分数为0.2%～0.6%的某种湿润剂可以显著提高喷雾溶液的湿润性能;对不同粒径和浓度的粉尘采用与之匹配的喷雾参数,并采用对喷流技术,能增加粉尘与雾滴之间的团聚,提高除尘效率.将该技术应用于翻车机室粉尘治理现场,取得了良好的降尘效果.