完全一体化结构的带式污泥浓缩压滤机

通过对带式浓缩压滤机设计和以往的工程实践,从机械结构设计角度分析和对比了完全一体化带式浓缩压滤机与传统意义上的(搭接式)带式浓缩压滤机结构特点,并且提供了完全一体化带式浓缩压滤机的设计参数。     

离心机考核测试和带式机脱水性能试验研究

为配合吉林化学工业股份有限公司 30万t乙烯工程A/O工艺废水处理工程化学污泥脱水的需要 ,进行了生产运行离心机性能考核测试和小型带式压滤机应用于化学污泥脱水的中试性能试验研究。本研究确定了小型带式压滤机最佳投泥量、投药量和产泥量等指标。达到了验收的各项技术经济指标 ,具有显著的经济和环境效益。     

带式浓缩压滤一体机系统分析

DYQN型带式浓缩压滤一体机是在消化吸收国外先进技术的基础上自行研制的新型高效污泥脱水设备，它在原有的QDY型带式压滤脱水机基础上增配DYQ型浓缩机，具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便等优点。目前广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程中的固液分离。     

湖州市埭溪镇污水处理厂的工程设计

湖州市埭溪镇污水处理厂的设计规模，近期为2万m^2／d，远期为3万m^2／d，其污水处理工艺采用改良式A^2／O工艺，污泥处理工艺采用带式浓缩脱水一体机。文中着重介绍了工程设计参数、处理工艺流程及其设计特点。     

污水污泥有机调质浓缩和无机调质脱水工艺研究

介绍了一种污水污泥有机调质浓缩和无机调质脱水工艺，它可有效提高污泥浓缩和脱水效率。含水率99％以上的剩余污泥经过有机调质后可快速浓缩至含水率93％左右，去除污泥中的间隙水和表面吸附水。浓缩污泥经过无机调质后可板框压滤脱水至含水率60％左右，脱除污泥中的毛细结合水和部分细胞水，而且实现了污泥重金属的稳定化。     

CPAM调质浓缩污泥脱水的影响因素及其机理研究

污水处理厂剩余污泥的处置是当前业界的热点。研究了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)调质浓缩污泥脱水的一些影响因素，如药剂投加量、污泥pH值、环境温度、搅拌条件等。同时，还对污泥絮凝脱水机理进行了一定的探讨。研究表明：阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)作为浓缩污泥脱水剂，在优化投加量下、污泥pH值在5.0～7.5、低速搅拌时，有较好的脱水效果。环境温度对污泥的脱水效果也有一定的影响，夏天处理优于冬天处理。     

剩余污泥浓缩脱水投药量优化和模型建立

应用高分子阳离子絮凝剂（CPF-100）和聚丙烯酰胺（PAM）对污水厂剩余污泥进行浓缩脱水实验，研究表明：CPF-100的浓缩脱水效果优于PAM；当CPF-00投加量为1．16‰时，污泥沉降性能改善程度为37．51％；且在CPF-100投加量逐渐增大的初始阶段，污泥沉降性能改善程度随投加量的增加而增大，但CPF-100投加量也不宜过大，当CPF-100投加量超过1．16‰后，反而会使浓缩脱水效果变差。同时，建立了污泥沉降性能改善程度与絮凝剂CPF-100投加量、沉降时间之间的数学模型，其能较好地反映污水厂剩余污泥的浓缩脱水效果。     

YDP—1000型带式压滤机通过鉴定

无锡市通用机械厂试制成功的YDP—1000型带式压滤机于85年10月通过技术鉴定.该机经过低真空重力、剪切挤压和高压挤压等脱水段的工作,达到泥水分离的目的.与现有的各式泥水分离设备比较,该机具有结构简单,性能可靠,能耗低,投资少,占地面积小和使用维护方便等优点.是     

微生物絮凝剂改善城市污水厂浓缩污泥脱水性能的研究

采用酱油曲霉(Aspergillus sojae)产生的微生物絮凝剂(MBF)作为污泥絮凝脱水剂，对城市污水处理厂浓缩污泥进行调理，确定该絮凝剂对浓缩污泥脱水的处理工艺参数为：微生物絮凝液最佳投加体积为6%～8%（体积比），发挥絮凝作用的最适污泥温度为28～32℃，最适pH为6～7。经微生物絮凝剂调理的污泥在3 000 r/min离心9 min，污泥脱水率高达82.7%，滤饼含水率降低至77.3%，污泥脱水后体积减至原来的1/5左右。     

基于半焦的污泥调质与深度浓缩脱水

半焦具有孔隙发达、比表面积大、疏水性能强、热值高等特点,采用污泥重力浓缩脱水实验法考察了半焦投加量、粒度对污泥调质与浓缩脱水效果的影响.通过扫描电镜、红外光谱等现代分析手段探讨了基于半焦的污泥调质与深度浓缩脱水的机理.结果表明,当半焦粒度≤425 μm、半焦投加量为2.5 g/100 g污泥时,浓缩污泥上清液的浊度、COD、SS分别从污泥调质前的836 NTU、258.2 mg/L、630.1 mg/L降至调质后的14.8 NTU、38.2 mg/L、18.6 mg/L,达到国家污水综合排放二级标准;浓缩污泥的含水率由调质前的91.74％降至调质后83.71％;污泥静置重力浓缩过程中,经半焦调质后的污泥沉降速率明显增加,污泥在前20 min的平均沉降速率由调质前的2.49 mL/min提高至3.48 mL/min;半焦对污泥调质与深度脱水机理主要表现在半焦对污泥的吸附作用及半焦对污泥疏水性能的增强作用.可见,基于半焦的污泥调质不仅能显著地改善污泥的浓缩脱水性能,还能提高污泥的热值,为污泥的能源化利用创造了条件.     

生物合成聚合硫酸铁混凝-厢式压滤组合工艺对富藻水脱水效果的影响研究

针对湖泊蓝藻爆发期间经物理作业产生的富藻水含水率高、不易脱水、难于后续处置的问题,尝试采用生物合成聚合硫酸铁（BPFS）混凝-厢式压滤机组合工艺对富藻水进行脱水处理,并探讨了投加BPFS、BPFS与石灰复合药剂及采用不同滤布对富藻水压滤后滤液水质及蓝藻脱水性能的影响。结果表明,富藻水中加入3.30 g/L石灰与0.17...     

带式浓缩压滤一体机系统分析

DYQN型带式浓缩压滤一体机是在消化吸收国外先进技术的基础上自行研制的新型高效污泥脱水设备 ,它在原有的QDY型带式压滤脱水机基础上增配DYQ型浓缩机 ,具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便等优点。目前广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程中的固液分离。     

污泥同时浓缩消化新型反应器的开发研究

针对污泥厌氧处理的问题，对污泥浓缩消化一体化反应器进行了开发研究，提出了ICSTD、MISTD和TISTD 3套反应器，反应器由内外2个反应室组成，采用沼气搅拌或机械搅拌。3套反应器的试验结果表明：在中温条件下，进泥含水率98.3%～99.8%，VS/TS 0.52～0.69时，排泥含水率87.4%～97.3%，VS/TS 0.23～0.51，产气量8.2～76.6 L/d，其浓缩和消化效果优于其他反应器。     

污水厂污泥一体化竖式强化渗滤浓缩自然干化与消化研究

针对目前国内污泥处理处置存在的问题,为实现污泥浓缩消化一体化,开发了污泥一体化强化渗滤浓缩自然干化与消化新工艺反应器,并进行了城市水厂污泥处理试验.结果表明,在有机负荷为0.8 kg VSS/(m3·d)、平均水力停留时间为8.3 d、污泥停留时间为120 d的条件下,污泥有机物去除率可达到44.4%,排泥含水率达到79.1%,污泥消化与浓缩过程起到了相互促进的作用.渗滤液须抽回至污水处理厂处理.     

污泥脱水和干燥新技术：微波加热工艺简评

引言各种生活废水处理和工业废水处理过程中经常产生大量难于处理的污泥,其固体物含量约为0.1～10％,经脱水后,污泥中固体物含量可增至30％。常见的工艺是将污泥进行加热或化学调理后用机械法脱水,所用机械设备有砂干燥床、真空过滤器、带式过滤器和离心机等。污泥脱水后再行加热干燥可使其固体物含量超过30％,常用的污泥干燥器有急骤干燥器、直接旋转干燥器、流化床干燥器、薄膜传导干燥器、多膛炉等。污泥干燥程度取决于干     

电镀废水膜分离法问世

电镀废水回用技术的开发成果，首次将纳滤及反渗透技术集成用来处理电镀废水，这一成果已经申请“电镀废水处理零排放的膜分离方法”发明专利。该成果开发创新了新型膜组件等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的软件，采用纳滤膜除去废水中的一价盐，并对镍离子预浓缩，再通过二级反渗透进一步浓缩镍，使其浓缩100倍，     

江宁污水处理厂二期工程的调试与运行

江宁开发区污水处理厂建设规模为4万m^3／d，分两期建成，采用氧化沟处理工艺，污泥采用不经消化的带式脱水处理工艺。文中简述了各工艺构筑物的设备配置、功能、设计参数及二期工程的试运行情况。     

造纸污泥的电渗透脱水效果

采用电渗透脱水技术对经过带式压滤后的制浆造纸混合污泥进行深度脱水,考察了机械压力、电压梯度和污泥厚度对污泥电渗透脱水效果与能耗的影响。结果表明,机械压力从25 kPa升至76 kPa时,脱水效果也会随之提高,但是继续增大机械压力对脱水效果的提高作用就会变得不明显;随着电压梯度的增加,脱水效果会有明显的升高,但是能耗也会相应地增加;电压梯度恒定为30 V/cm且污泥厚度从0.35 cm增加到1.40 cm时,脱水效果和能耗都会相应地增加。对于所有的电脱水实验,当污泥的含水率从74.85%降至60%时所需要的能耗均在0.14～0.28 kWh/kg去除水之间。综合考虑脱水效果和能耗,可认为最优脱水条件是：机械压力为76 kPa,电压梯度为30 V/cm,污泥厚度为0.7 cm。     

巢湖蓝藻的机械清除工艺以及藻水分离实验研究简

对巢湖蓝藻进行机械清除以及藻水分离实验研究，实验采用的浮式围栏引导-机械清除-投加剥离液辅助机械清除工艺处理量大，除藻效率高，筛网过滤-浓缩-卧螺离心机脱水成藻泥的藻水分离工艺较为理想，藻泥含水率仅为89%。2011年5—10月在巢湖运用上述方法清除湖面水华蓝藻，共处理富藻水1.6万m³，得到藻泥970 t，累计清除蓝藻106.7 t（干重）。按照所清除蓝藻的总氮、总磷的平均含量计算，相当于从湖中移除了氮6.25 t，磷2.1 t。表明在富营养湖泊中水华蓝藻大量暴发时，采用上述方法除藻，对控制蓝藻水华污染，有效降低内源氮、磷等污染物负荷具有十分重要的作用。     

巢湖蓝藻的机械清除工艺以及藻水分离实验研究

对巢湖蓝藻进行机械清除以及藻水分离实验研究，实验采用的浮式围栏引导一机械清除．投加剥离液辅助机械清除工艺处理量大，除藻效率高，筛网过滤-浓缩-卧螺离心机脱水成藻泥的藻水分离工艺较为理想，藻泥含水率仅为89％。2011年5-10月在巢湖运用上述方法清除湖面水华蓝藻，共处理富藻水1．6万m3，得到藻泥970t，累计清除蓝藻106．7t（干重）。按照所清除蓝藻的总氮、总磷的平均含量计算，相当于从湖中移除了氮6．25t，磷2．1t。表明在富营养湖泊中水华蓝藻大量暴发时，采用上述方法除藻，对控制蓝藻水华污染，有效降低内源氮、磷等污染物负荷具有十分重要的作用。