安全知识

什么叫建筑物防雷能力先天不足建筑物防雷设施包括对直击雷(含侧击雷),雷电感应和雷电波侵入的防护三大部分。直击雷是指雷电直接击在建筑物地面以上的任何部分,产生电效应、热效应及机械力。直击雷防护设施主要是保护建筑物本身不受损坏,以及减弱雷击时巨大的雷电流沿建筑物泄入大地时,对建筑物空间产生的各种影响;雷电感应是指雷电放电时,在附近导体上产生的静电感应和电磁感应,它可能使金属部件之间产生火花;雷电波侵入指由于雷电对架空线路或金属管道的作用,雷电波可能沿着这些管线侵入屋内,危及人身安全或损坏设备。建筑物防雷设施缺少…     

普通电瓶车不能装卸易燃易爆物品

电瓶车是装卸、搬运货物的一种运输工具,它具有操作简便、机动灵活等特点,被车站、码头、工厂和仓库广泛采用,代替了繁重的体力劳动,大大减轻了劳动强度. 但是电瓶车却不适合于在易燃易爆的化学危险品库内或车间内的装卸作业,其原因在于,电瓶车上所采用的蓄电池、直流电动机、凸轮变速控制器以及熔断器都是易产生火花的器件,在运行时经常产生电火花.特别是凸轮变速控制器,它本身就是触点开关,在起步和变速时,开关的接触部分的频繁转换位置而产生火花;其次,蓄电池的接线桩头的松动、直流电动机的电刷与整流子面的接触部件在换向时,也都会产生火花;还有熔断器在过载或接触不良时也会产生火花.这些火花因素足以构成易燃、易爆的化学危险物品起火爆炸的引火源.     

雷害之后谈防雷

刚刚过去的这个夏季,全国各地发生了多起雷电灾害事故.特别是雷电造成的群死群伤事故.我们知道雷电是一种壮观的自然现象,当带电的积云即雷云与大地间或雷云之间带有异性电荷时,即可能发生放电现象.雷击是一种自然灾害.当雷云与房屋、电力线路、电力设备等设施、以及人、畜时,会产生极高的过电压和极大的过电流.所波及的范围内,可能造成设施或设备的毁坏或造成大规模停电、火灾和爆炸;还可能直接伤及人、畜.因此,提高对雷电灾害的认识、加强对雷电及防雷措施的研究、以致建立雷电观测及预报系统都是各级政府、企事业单位、乃至家庭、个人日益关注、亟待解决的问题.     

浅谈雷电危害及其预防措施

雷电是自然界中的一种静电放电现象.由雷击引起的建(构)筑物,生产装置及附属电气线路、变电配电装置等设施的爆炸火灾时有发生.因此研究雷电的特性,采取适当的防雷技术措施,做好工厂雷电灾害防御工作,提高职工的安全防护意识是极为重要的. 1雷电的产生及特性 按照放电形式的不同,雷电可分线形雷、片形雷、球形雷.最常见的是线形雷,云层有时能见到片形雷,个别情况下会出现球形雷.     

奇异的感应带电

1968年的一天,某港口的门座式起重机吊运棉花时,带电的吊钩碰触船体,产生的火花造成了一场大火灾。 1974年10月的一天,广州市一家正在兴建的宾馆施丁到27层时,起重机吊钩端部迸发出电火花。经过人们仔细检查,这台起重机的接地良好,有正常的避雷设施,设备本身也无漏电等问题。 1     

防爆工具及其应用

为避免因碰撞与摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质燃烧和爆炸,易燃易爆场所使用的手工具,应采用非钢质材料。如有色金属铝、镁、铜等。这类采用非钢材制成的、用于易燃易爆场所的手工具,被称为防爆工具,也称无火花工具或抗火花工具。一、防爆工具的发展随着工业的不断发展,因工具火花带来的火灾爆炸事故越来越突出,这种因工具火花带来的灾害,国内外屡有发生。如:1983年3月7日,我国西南某化工厂一名工人在往油罐卸汽油时,用铁扳手开桶盖产生的火     

不同物质组合摩擦火花引燃特性的研究

在本研究中,对碳钢、铍青铜和铜镍锰合金等三种金属与砂轮和45号钢轮摩擦时产生火花的能力和引燃能力作了对比实验。用于实验的可燃混合气为液化石油气/空气和氢/空气。实验表明,碳钢和砂轮摩擦产生的火花最强烈,但仍很难引燃液化石油气/空气混合气;铍青铜与砂轮摩擦时几乎看不到火花,铜镍锰合金在同样条件下产生火花的几率销大。在摩擦时间较长的条件下,两者均能引燃极易爆炸的氢/空气混合气,但爆炸却并不是在火花出现时立即发生的。可以推断:在上述条件下,摩擦造成的炽热表面是引燃的主要原因,而材料的引燃能力的强弱,不能只以是否产生火花为判断基准。     

锚索拉断火花引爆瓦斯的实验研究

设计了锚索拉断火花引爆瓦斯实验装置 ,在瓦斯浓度为爆炸范围的环境中 ,对锚索拉断时产生火花规律及引起瓦斯爆炸的可能性进行了一系列实验研究。结果表明 :锚索拉断产生火花的概率为 5 0 % ,锚索钢绞线破断产生的火花不能引起瓦斯爆炸。采用红外热成象仪对锚索拉断火花温度的测试表明 ,锚索拉断产生的火花最高温度远小于瓦斯爆炸所需的最低点燃温度 6 5 0℃。     

加油站动火作业火灾爆炸危险性分析

正加油站动火作业主要出现在以下几种情况:一是加油站内部使用表面高温的设施、明火设备,如加油站使用白炽灯照明,使用酒精炉烹饪,使用电热毯取暖,使用打火机及其他发生高温或明火的情况等;二是火灾爆炸危险区域内有燃油车辆、电气设备、外来明火等进入;三是基建施工、检维修或临时施工时的动火作业,即使用产生高温或明火的设施,例如熬制沥青、对加油站内部进行电气焊接等作业。本文根据加油站火灾爆炸危     

长辛店电石厂乙炔气爆炸的原因分析

1986年2月25日2时37分,北京长辛店电石厂溶解乙炔车间发生了一起爆炸事故。80多米2的压缩机房、电机房及其它生产设备全部被毁坏,2人死亡,1人重伤。 经分析,这次爆炸事故是由于乙炔气泄漏遇到着火源而致。根据现场调查,着火源可能是下列诸因素造成的: 1.乙炔气体在高压泄漏时产生静电火花。在乙炔、丙烷、煤气、氢气等加压气体中,一般含有压缩机油和由于压缩产生的凝结水雾,以及管锈、灰尘等粒子。当从设备的缝隙及龟裂处等开口部喷出时,由于电子互相冲撞和摩擦,或者由于与开口部发生摩擦而产生高电位静电,进而产生静电火花,引燃乙炔,酿成静…     

动火作业安全

<正>动火作业是指电焊、气焊、机械打磨、热切割、加热和使用内燃机等可能产生火花、过热或燃烧的作业活动,其基本特征是存在或产生点火源。美国职业安全与健康管理局(Occupational Safety and Health Administration,OSHA)于1992年颁布了29CFR 1910.119《高危害化学品工艺安全管理》(Process safety management of highly hazardous     

工业电气安全常识(四)

31.带电作业要考虑那些气象条件? 带电作业一般应在晴天和良好条件下进行。需要考虑的气象条件有风、雨、雪、雷、雾、温度等。下列情况不宜带电作业: (1) 风力五级以上时,野外高空作业已有困难; (2) 雨天、雾天或雪天,绝缘子串、绝缘杆和空气绝缘强度下降; (3) 空气温度低于零度,人员操作有困难,高于35℃,人身出汗,电阻急剧下降; (4) 打雷时产生雷击过电压易引起绝     

韩大嘴违章制鞭炮惨遭横祸

1986年11月14日下午5时40分,河北保定市青苑县蒋家庄村村民韩大嘴,违反有关规定,在家制作鞭炮时,因拖桌子摩擦地面产生火花,引燃爆炸,炸死3人,炸伤5人;还烧毁房屋、粮食等,财产损失折款近万元。韩大嘴违章制鞭炮惨遭横祸     

矿井漏电电流与杂散电流的危害

井下供电系统都是中性点不接地的,当某一相接地时,接地流过的是比正常工作电流小的漏电电流,井下电气设备及电缆的某处绝缘损坏或遭到机械损伤,也会产生漏电电流。井下架线式电流电网是靠轨道作电流回路的,这种直流电流流经轨道时,有一部分流入底板,也会产生漏电。这部分电流在底板及大地作无规则的杂散流动,习惯上称它为杂散电流。若井下某处漏电,漏电电流通过接地漏电点流入大地并产生火花,能够引起煤尘和瓦斯爆炸;当人身触及绝缘损坏而漏电的相     

危险品仓库中“搬运工具”静电与摩擦火花的防护

本文阐述了危险品仓库中“搬运工具”静电和摩擦火花防护的必要性,分析了“搬运工具”静电和摩擦火花产生的原因,提出了“搬运工具”静电及摩擦火花的防护措施。     

氧气瓶爆炸事故性质认定及原因分析

在事故现场勘查的基础上,通过材料成分、力学性能、金相组织与断口、碎片附着物以及充装气体成分等检测和试验,结合爆炸能量的理论估算,对一起氧气瓶爆炸事故的性质和原因进行了系统分析。结果表明：瓶体存在的脱碳、微裂纹及局部腐蚀凹坑这些类裂纹缺陷在爆炸产生的巨大载荷下诱发了气瓶的开裂及扩展,其宏观断口表现为韧脆交替的快速断裂特征。依据碎片抛射距离估算的气瓶实际爆炸能量远大于其发生物理爆炸所产生的能量,气瓶爆炸属于化学爆炸。气瓶内存在的碳烃类油脂有机物以及瓶阀关闭时产生的摩擦热或静电火花是氧气瓶发生化学爆炸的直接原因。     

用火作业的安全技术措施

正1用火作业范围提起用火作业,我们往往容易理解为焊接和切割,这种理解是片面的。在石化企业中,凡是动用明火或有可能产生火花的一切作业都属于用火管理的范围,它包括:各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割等离子切割机、砂轮机、磨光机     

危险品仓库静电隐患的测量、评估与防护危险品仓库中"搬运工具"静电与摩擦火花的防护

本文阐述了危险品仓库中"搬运工具"静电和摩擦火花防护的必要性,分析了"搬运工具"静电和摩擦火花产生的原因,提出了"搬运工具"静电及摩擦火花的防护措施.     

浅谈民爆企业防雷设施存在的安全问题及对策建议

本文阐述了民爆企业防直击雷、防雷电感应及防雷击电磁脉冲设施存在的安全隐患和问题,分析了其安全隐患的危害性及其原因,并对存在的安全隐患和问题提对策建议。     

高硅铝合金粉尘云燃爆特性研究

通过开展硅质量分数25%高硅铝合金粉尘燃爆特性研究,揭示了硅质量分数25%高硅铝合金粉尘的最小点火能、最低着火温度、爆炸下限和最大爆炸压力。研究结果表明,在实际生产中要防止高硅铝合金粉尘云与雷电、静电、生产中摩擦或碰撞所产生的火花等能量源接触,避免达到高硅铝合金粉尘云的最小点火能0.1～0.2 mJ而引发爆炸事故;要防止出现明火与发热设备热表面温度达到高硅铝合金粉尘云最低着火温度960℃;对高硅铝合金生产场所、工艺设备等进行抗爆设计时,约束爆炸压力措施承受最大爆炸压力的冲击至少要在0.525 MPa或以上。