大气中氟化物污染与植物的关系

大气中的氯化物是一种危害农林、园艺和人体健康的主要污染质之一。凡是在生产过程中使用冰晶石、含氟的磷矿石和萤石等的工业企业如铝厂、磷肥厂、玻璃厂、窑厂、搪瓷厂以及使用氢氟酸和氢氟酸铵为主要成份的腐蚀液蚀刻玻璃时,都有含氟气体散入空中。煤碳里也含有40～300ppm的氟,在煤碳的燃烧过程中也会有少量的氟放出。一座年产4～5万吨钙镁磷肥的高炉每小时排出含氟废气约3.5万立方米,其中氟的含量达50多公斤。这些含氟废气中的氟化物大多以氟化氢(HF)、四氟化硅(SiF_4)和氟硅酸(H_2SiF_6)等形态存在,而以氟化氢最普遍(从烟囱中排出的大多是氟化氢),危害性最强,影响也最大。含氟废气的散放数量和分布范围虽然不如二氧化硫那么广,但它的毒性却大大超过二氧化硫。拿对人体的危害来说,氟比二氧化硫大     

废酸处理与回收技术

1 引言目前,钢铁厂普遍采用的酸洗工艺有硫酸酸洗、盐酸酸洗和硝酸——氢氟酸混酸酸洗。虽然盐酸酸洗有很多优点,但由于多种原因,现国内仍以硫酸酸洗为主,约占80％以上。酸洗过程会产生数量较多的废酸。如废硫酸中含硫酸8％～15％,铁盐10％～23％;废盐酸中含盐酸5％～13％,铁盐8％～15％。这些废酸若不加处理地排放,则会造成严重的环境污染。 2 废硫酸的处理和回收废硫酸的处理方法有中和法、铁盐法、离子交换膜法、综合利用法和聚合硫酸铁法等。铁盐法是目前国内各大钢厂采用的主要处理方式。技术成熟,资源可回收,但经济效益不高。聚合硫酸铁法是利用废酸,生产高效净水剂,是近几年取得的科技成果,具有较好经济效益,很有推广前途。     

氟里昂生产厂对农田生态系统的污染

氟里昂是一种用途广泛的化工产品。生产氟里昂的主要原料是萤石,其中含氟化钙70％～98％。与硫酸一起加热时,将产生有毒的氟化氢和氢氟酸,因而对局部地区的生态系统造成不同程度的污染,并可经植物的富集、转移,引     

酸渣的利用

利用废硫酸和酸渣来治理盐碱地是酸渣利用的有效途径。由此,土壤的微粒组成得到改善,土壤颗粒的水稳性得以提高,密度降低,透水性提高,土壤盐碱性均有降低。保加利亚在每公顷盐碱地施25～50吨1%浓度的废硫酸,则使每公顷土地多收10～25公担稻米。施用一吨废硫酸的经济效益为20卢布。种植水稻的纯收入每公顷平均为1300—2000卢布。目前,苏联农业每年约需三千吨废硫酸。     

废铅膏直接电解回收金属铅试验

采用酸性条件下直接电解法对废铅膏进行固相电解,研究了铅膏加入量、电流密度、硫酸密度和阴阳极板间距4个典型因素对电解效率和能耗的影响,并通过设计正交试验确定最佳工艺参数。结果表明:废铅膏加入量为30 g,电流密度为637 A/m~2,硫酸密度为1. 20 g/cm~3,阴阳极板间距为10 mm时,电解效率约为1. 20 kg/(m~2·h),能耗可控制在1800 k W·h/t铅膏以下,获得的电解铅纯度高达99. 7%。此外工艺尾端收获的硫酸可达到HG/T 2692—2007《蓄电池用硫酸》中铅酸电池制造业对硫酸的使用标准,具备较高的经济价值和环境效益。     

玉米芯水解生产糠醛清洁工艺

针对我国糠醛行业资源利用率低的问题,利用平流泵连续向高压釜中通水模拟糠醛工业生产工艺中玉米芯硫酸催化水解过程,进行了糠醛生产清洁工艺的研究. 分析了蒸出流量,反应时间,w(硫酸)和反应温度等条件对糠醛收率的影响. 结果表明:提高蒸出流量,控制反应时间(t)稍大于木糖反应完毕时间(t_x),调节w(硫酸),适当提高反应温度,以便反应釜停留时间(τ)≤最佳反应时间(t_opt),可使糠醛收率显著提高. 在蒸出流量为10 mL/min,反应4 h,w(硫酸)为0.25%和180 ℃时,糠醛收率达到80.84%,比国内现有工业生产过程中的糠醛收率提高了15%～20%.      

钛白废酸和副产绿矾生产硫酸亚铁铵

一、前言硫酸法钛白厂每生产1t钛白粉就同时产生8～10t15～20％的废硫酸,3t含杂质多的绿矾,两者的量都很大。本文提供一种变废为宝的新途径,生产复合氮、铁肥——硫酸亚铁铵。该肥料兼有NH_4~+和Fe~(2+)离子,当植物根系吸收NH_4~+时要分泌H~+离子,这有利于铁的活化被吸收,所以凡是需用硫酸亚铁作肥料的果树、作物,用这肥料都会更有效。它还可以掺混入磷     

二氧化碳气体中和炼油含碱污水

介绍用二氧化碳气体中和炼油含碱污水代替用硫酸中和法预处理。该装置是在原来硫酸中和含碱污水的基础上改建,增加了一座二氧化碳中和塔和一间中和后隔油池。具有流程简单,操作方便;对设备腐蚀少,运行正常,能长周期生产。二氧化碳气体为厂内自产,除生产用外剩余部分用来中和炼油含碱污水,能以废治废,降低成本。二氧化碳气体浓度较高。中和反应完全,出水水质稳定,平均pH值6.74。     

钢铁工业废酸治理研究

本文比较了几种国内常见的废酸治理方法,详述了膨胀滤池中和法处理钢材酸洗废酸的工艺流程。该工艺采用廉价的原料CaCO_3与废酸反应,使5—8%的废H_2SO_4经处理后pH值达到6.5—8,符合国家排放标准。工艺简单,投资省,操作方便,能耗低,生产用工少,经济效益显著。产生的废渣可用作水泥生产原料,处理后废水可循环使用,不产生二次污染,对年产废硫酸量为1000吨左右的钢铁企业有很大实用价值。     

酸性含酚污水处理

在双酚 A 生产过程中,需要苯酚、丙酮、硫酸、甲苯等原材料。在水洗硫酸时,有少量未反应的苯酚随着洗水一起外排。每天外排的酸性含酚污水约为40～50t,其中酚含量达4000～6000ppm。为了压缩排污,回收酚资源,由总厂设计院设计了一套离心萃取、减压蒸馏回收苯酚的装置。该工     

废硫酸净化处理的初步试验

石油化工、化纤,有机化学工业等部门每年所排出的大量含有机物的废硫酸的净化处理和利用,已成为迫切需要解决的问题。我厂合成醋酸乙烯所用的乙炔要求用浓硫酸洗涤净化,每年约有5,800吨废硫酸排出,其组成为:有机物13～15%,水3～4%,硫酸81～84%。所含的有机物主要是甲基乙炔(C_3H_4)、二乙炔(C_4H_2)、乙烯基乙炔(C_4H_4)、己三炔(C_6H_2)、乙烯基二乙炔(C_6H_4)、二乙烯基乙炔(C_6H_6)等高级炔烃。这样大量的废硫酸如不加以处理,会造     

氟化氢生产废渣的综合治理

氟化氢是氟化工的重要原料,主要用于制造氟氯烷烃、含氟树脂、蚀刻玻璃、化工生产催化剂等.它是一种极毒的气体,属于积累性毒物,对人体、动植物毒害极大.以年产量1000吨氟化氢生产装置计,就可年生成约3500吨废渣,废渣中含有一定量的氟化氢和硫酸.因此,废渣的治理问题成为环境保护科学研究的重要课题.目前国内外广泛采用加少量消石灰(Ca(OH)_2)中和废渣高温处理和用作水泥生产添加剂等方法,虽然不同程度地减少了环境污染,但都未能解决废渣运输和堆放过程中释放出的有害气体,同时废渣的堆放场地也难     

从含钒废水中回收V_20_5

以石煤或废钒触媒为原料生产V_2O_5时,首先经历氧化焙烧阶段,再进行弱碱介质中浸取.焙烧熟料一般经3次浸出、水洗,然后用水排渣.排渣废水中含V_2O_50.1～0.3kgm~(-3),pH=7.0～8.0.其后经历沉钒阶段,即令溶液中的钒以多钒酸铵或偏钒酸铵的形式沉出.沉钒并进行固液分离后排放的尾水pH=8.0,V_2O_5含量亦达0.1～0.2kgm~(-3).上述二项含钒废水,年产V_2O_5100t的钒厂每天排放量在150m~3以上,全年合计流失V_2O_5约7～8t.使用强碱性季胺型阴离子交换树脂如Amberilite     

水热改性污泥的水分布特征与脱水性能研究

采用差示扫描量热法（DSC）考察了水热改性污泥束缚水含量及水热改性影响下的污泥固体颗粒对水的束缚强度,分析了水热改性污泥水分布特征与脱水性能变化的关系.结果表明,水热处理将污泥的束缚水含量由3.6　g/g降低至1.0　g/g以下,随着热处理时间的增加束缚水含量降低,在水热处理条件为170℃/90　min时束缚水含量降低至0.592　g/g.水热处理将污泥中大部分的束缚水转变为可被机械力去除的自由水,污泥中自由水、束缚水及固体含量发生变化.泥饼中自由水的含量基本不变,约为10%.对污泥中的水分进行热力学分析发现,污泥脱水泥饼的水分束缚强度约为65　kJ/kg,机械脱水不能再进行.在170℃下进行水热改性污泥压滤脱水的含水率从80%降低至50%左右.     

应尽快建立含铁废水排放标准

为了除去金属表面氧化物,使之便于进一步加工处理,通常用强酸(盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等)对钢铁进行酸洗。排出的酸性废水有二部分:一部分是酸洗废液,每酸洗1吨钢材,约产生55～72kg废液,内含3～4kg铁及部分酸;另一部分是酸洗冲洗水,水量大约     

风化煤组配改良剂结合水分管理对水稻根际土壤与稻米甲基汞含量的影响

采用以风化煤、碳酸钙与亚硒酸钠为主要原料组配的土壤改良剂,结合稻田水分管理（抽穗扬花期后保持80%田间持水量）,通过盆栽试验和大田试验,研究改良剂和水分管理对稻田水稻土和水稻籽粒中甲基汞含量及水稻生产的影响.结果表明：①土壤改良剂结合稻田水分管理可以显著降低水稻根际土壤与水稻籽粒中甲基汞含量.在盆栽环境中,土壤改良剂+水分管理的处理与对照相比,水稻根际土壤甲基汞含量降低了86.6%,水稻籽粒中甲基汞含量降低了65.2%;在大田环境中,土壤改良剂+水分管理的处理与对照相比,水稻根际土壤甲基汞含量降低了77.4%,水稻籽粒中甲基汞含量降低了60.6%.②土壤改良剂显著提高了土壤pH,在盆栽环境中提高了约0.3,在大田环境中提高了约0.2.同时,土壤改良剂加入土壤后,水稻在湿润状态下有效穗、穗粒数和籽粒产量没有出现显著降低.以上研究结果显示,通过土壤改良剂配合农艺调控措施（水分管理）,能够有效降低汞污染稻田甲基汞暴露风险,且高效绿色,对于实现轻中度汞污染稻田安全利用具有可行性.     

氟资源节约及其相关的环境保护对策

萤石(CaF2)资源是最主要的氟资源之一,其可用于生产氟化物,应用于军工、冶金、化工、机械、光学仪器、电子等行业.我国因拥有丰富的萤石资源,在过去十几年,氟化工行业得到快速发展.目前在氟资源的应用过程中,约90%用于氢氟酸的生产,而约50%的氢氟酸用于生产氟氯烃(HCFCs)和氢氟碳化物(HFCs)以及上述两类产品的下游氟材料.     

钛白废酸的综合利用

目前,我国钛白粉的生产仍以硫酸法为主,每生产1t钛白粉就可产生8～10t水解废酸液.一般钛白粉厂对这部分废酸的处理方法有:(1)廉价卖给钢厂或化肥厂做为除锈液或生产化肥.(2)部分作酸解时的稀释水.这两种方法都不能使废酸充分利用,酸液中所含的一部分T_iO_2被白白扔掉了.而第二种方法会使酸液中的杂质积累越来越多,最终会影响钛白粉的质量.笔者介绍的利用废酸生产化工产品的方法,为废酸的合理利用,提高经济效益提供了可靠依据.     

水热炭化对吸附处理染料废水产生的废活性炭的再生效果

为实现废粉末活性炭的循环利用,采用水热炭化对吸附处理染料废水产生的废粉末活性炭进行再生,考察了水热炭化再生温度、再生时间、初始pH和再生次数等因素对废粉末活性炭再生效果的影响.结果表明:将320℃的水热条件下反应8 h得到的再生粉末活性炭用于吸附处理染料废水,色度去除率在95%左右,废粉末活性炭再生率可超过60%,且酸性条件下更有利于活性炭再生.经过5次吸附再生循环,废粉末活性炭再生率为55.54%,再生率仅下降6.06%.红外光谱分析结果表明,新粉末活性炭、废粉末活性炭和再生粉末活性炭的官能团种类基本一致;表面官能团Boehm滴定测定结果显示,再生粉末活性炭表面碱性基团含量降低、酸性基团含量增加.由于升温改变了废粉末活性炭的吸附平衡,有机物从其表面脱附,部分有机物在再生液中降解;此外,废粉末活性炭表面不易挥发和脱附的有机物在高温高压下炭化所得的产物能进一步吸附有机物,因此导致了废粉末活性炭的再生.研究显示,水热炭化对废粉末活性炭有较好的再生效果,具有实际应用价值.      

从普钙含氟尾气中回收氟化钠

普钙生产过程中,当磷矿粉和硫酸在混合反应时,伴有大量废水逸出,如四氟化硅、氟化氢、二氧化碳、二氧化硅等,其中氟化氢、四氰化硅都具有强烈刺激性臭味,对人体十分有害(刺激眼、鼻、破坏皮肤、骨骼)。生产一吨普钙排出的废气达300m~3左右,含氟量为20g/m~3废气。普钙工厂排出的含氟气体通常回