无色有刺激性气味的澄清液体CH4O

事故案例1996年7月30日，山东某乌洛托品车间精甲醇计量槽溢流管动火时，计量槽爆炸，造成9人死亡，5人重伤。事故的原因是设备动火作业安全措施不到位，没采取隔绝、置换等措施，安全管理上有漏洞，没有办理动火作业证，就进行动火作业。     

万世波危险化学品知识讲座(13)CH4O无色有刺激性气味的澄清液体

最大接触限值:50mg/m~3 事故案例1996年7月30日,山东某乌洛托品车间精甲醇计量槽溢流管动火时,计量槽爆炸,造成9人死亡,5人重伤。事故的原因是设备动火作业安全措施不到位,没采取隔绝、置换等措施,安全管理上有漏洞,没有办理动火作业证,就进行动火作业。1999年11月2日,上海某公司氨厂甲醇仓库50M3计量槽动火补漏时爆炸,造成2人死亡、2人重伤。事故的原因是动火管理制度不完善,责任制不明确、     

缘何千次动火无事故

缘何千次动火无事故黄世玫过去的一年里，九江石油化工总厂机修厂管焊车间气焊班，在全厂生产区域的塔林、罐群、管线上作业，在配合管工进行工艺管线安装施工中和装置停工检修、抢修中，全年累计动火达１８６６次，未发生一起生产事故，职工全年负伤率为零，安全生产创历...     

“走过场”的动火证

一起突然发的爆炸事故 2007年4月26日8:00,春风化工厂维修车间主任李力刚上班就通知罐区班班长刘刚办理动火证,并随口交待动火地点是混酸罐区,作业内容是混酸配管.刘刚填写完动火日期和动火部位后,将动火证转交给操作工赵国,让他联系进行化验动火分析.     

在煤气设备上动火应做哪些准备工作？

答：在煤气设备或管道上动火时，首先应确保作业环境安全，工作方便，要挪走5米以内的易燃物品，否则应采取防燃措施。如有高处作业，则要搭好脚手架。如动火处已漏煤气，则要在点火之前进行处理。动火前要在动火设备或管道的附近安装压力表，以测量设备或管道内的煤气压力，安装好史焊用的零线，在动火现场要根据情况准备必要的灭火工具。     

法国布林迪西省医药厂爆炸事故

<正>2010年6月10日,法国一医药工厂的废弃液处理罐内,发生蒸气云爆炸事故,共造成1名员工死亡,4名员工受伤,财产损失约260万欧元。根据塞韦索二号指令,该事故被定为"重大事故"。事故简介2010年6月10日,法国布林迪西省所属一医药工厂内,员工对废物处理罐的进料管进行动火作业时,引发蒸气云爆炸,爆炸导致罐底炸飞,碎片四散。动火作业的目的是为该处理罐安装第二条进料管。     

明火作业安全的故障树分析(FTA)

明火作业是钢铁企业中常用的检修手段,一般称之为动火。明火作业时,只要注意动火工具如电、气焊的安全,一般不会发生事故。但是当检修煤气设施及焦化厂易燃液体管道、储罐、酸槽、氨水槽时,如安     

一次终身难忘的动火作业

正动火作业是化学品生产单位八大类特殊作业之一,也是化工企业常见作业,仅我所在的杭州电化集团有限公司每年办理各类级别动火作业证近600次。因此,动火作业也是司空见惯之事,但有一次的经历却让我至今难以忘怀。那是在我刚刚任安全总监不久的一天,像往常一样去生产装置区检查。当我走到盐酸吸收装置旁,看见有五六人围着一只40 m~3卧式塑料储槽指指点点并不时讨论,便和他们打着招呼走了过去。     

科学变游戏之鉴

据《中国安全生产报》2005年5月25日报道：5月11日山东莒南县一家酒精厂的酒精贮罐大爆炸，当场死亡10人，重伤4人。原因是：“企业在未停止生产的情况下，动用电焊作业，导致事故的发生。”这显然是动火作业造成的化学性爆炸事故，但动火作业并不一定要求企业停止生产。     

运用GIS技术使动火更安全

由于炼化企业具有高温高压、工艺复杂、管线密布、易燃易爆、生产连续等特点，使得工业动火极具危险性，稍有不慎，就可能酿成事故，造成不可估量的损失。为此，炼化企业总结多年的经验，制定了一套完整系统的工业动火安全管理规定，从动火作业的等级划分、审批权限、动火措施、过程监护等进行了明确的规定，基本能够满足工业动火安全。然而，现行的工业动火安全管理规定中的有关条款在实际中却是不易操作的，如对地下的管沟、污油池、污水池及电缆、管线等光凭内眼实地观测是无法做到的，而安全部门又难以集齐所有的基建图纸(因为大多数炼比企业在建成后，都随着设备的使用、工艺技术的进步和产品的需求，进行过大大小小修理和技术改造，地下的电缆管线分布情况很少有人能一清二楚)。因而，只能凭经验，靠询问来处理，这就难免出现考虑不周、措施不力的现象。2000年11月3日，河南某化工厂在进行焊割作业时，由于动火作业面下的一集水池用水泥盖板盖死，只露有不易察觉的细缝，火票审批人员及动火人均未察觉，导致焊花引爆集水池内的油气，将水泥盖板掀起，造成一名现场安全监护人坠入水池窒息而死。为了避免类似情况的发生，切实提高动火作业的安全可靠性，笔者尝试运用地理信息系统GIS(Geography Information System)技术予以改进。     

动火作业事故危害分析及采取的措施

近几年来,我厂动火作业引发的事故屡有发生,集团公司安全检查也指出我厂用火管理存在的不足,使工厂的形象受到很大的影响,每次动火作业引发的事故和检查中发现的问题原因也做了分析,制定措施也做了整改,但是动火作业引发的事故不断发生,从统计结果来看,近两年因动火引发的事故频度愈来愈高;检查中新的问题不断出现,以下从动火作业所要遵循的法律法规着手,结合我厂管理实际情况,运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估,从而制定削减风险措施来控制动火作业风险.     

规范和细化动火作业过程管理

通过搜集并参考相关国家、行业标准,企业规范和制度,结合采气一厂2006年至今7 000多起动火作业过程,对该厂动火作业过程进行了梳理、细化、总结和规范,也为以后动火作业过程监督、检查提供了参考.     

涂装喷漆室动火安全探讨

通过对涂装喷漆室动火作业的危险源识别,对相应的安全措施进行分析探讨,指出在动火作业前、中、后应严格依据制定的标准进行施工作业,以确保作业时的人员及财产安全。     

爆炸声声教训深

山东省瑞星化学工业集团总公司曾获得国家二级企业、山东省质量管理奖和山东省管理示范单位等功多种省部级以上荣誉称号。正当瑞星集团向新的目标迈进的时候，随着两声爆炸的巨响，使这个集团的前途蒙上了一层阴影。第一次爆炸发生在IWe年7月月日下午4时10分。7月17日，有机化工厂乌格托品车间因原料不足停产。经集团公司同意，有机化工厂决定借停产之机供将按田诏宫墙加了甲谊的枯术时治。7月10日下午3时半左右，在精甲醇计量槽溢流管上安焊阀门。当对溢流管阀门连接法兰与溢流管对接焊口进行焊接时，焊花四溅，引燃了甲醇计量槽内的爆炸…     

置换动火防爆措施

对易燃易爆设备、容器或管道进行明火作业时,在缺乏必要的安全技术措施的情况下,极易发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。因此,加强动火管理,采取动火安全技术措施,十分重要。置换动火是常用的动火作业安全技术措施之一。所谓置换动火,就是在动火前用惰性气体(如氮气、蒸汽、二氧化碳)或者用     

浅谈化工企业的安全动火措施

化工企业动火通常是指在化工企业界定的禁火区内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。近年来，化工企业火灾爆炸事故时有发生，其中不少事故的原因都与动火相关。尤其是违章审批、违章动火、安全防护措施不到而引发的火灾，造成了较大的经济损失和社会影响。     

对完善动火作业机制建设的思考

通过分析动火作业的火灾危险性和火灾原因,思考如何提高动火作业的安全系数,从内部入手引导企业严格落实主体责任,严格执行法律法规关于动火作业的明确规定,从外部入手帮助监管部门及时掌握动火作业的有关信息,监督指导企业落实各项规定,提高监管的科学性和效率,从机制保障上最大程度降低违法违规动火作业引发火灾的可能性。     

油漆不干便动火炸伤施焊人

油漆不干便动火炸伤施焊人张良方１９９３年６月２５日上午，浙江船厂轮机车间钳工小屠和郑管子班的俩个钳工，在一艘２２００吨的沿海货轮机舱呈作业。小屠和小郑的任务是烧割机舱里一些小泵铺的底脚螺孔。９时３０分，当小屠按小郑画好的淡水泵底脚孔眼线，用乙炔气割炬...     

基于AcciMap模型的动火作业火灾事故案例分析

为预防和减少化工企业因动火作业而引起的火灾爆炸事故,本文采用基于系统理论的AcciMap模型进行事故案例分析,建立了某化工企业火灾事故的AcciMap模型,同时系统辨识和遴选事故致因,厘清逻辑关系,还原事故过程,并根据分析结果对规范动火作业提出优化策略。结果表明:AcciMap模型可深入挖掘因动火作业导致的火灾事故致因间相互关系,该化工企业动火作业火灾事故主要是由于人员操作不规范、各类责任未落实等各类原因相互耦合导致。     

油气管道输送的违章作业一般表现在哪些方面？

1．违章动火。在系统运行或停运期间,危险作业场所进行动火作业时,管理人员在系统达不到动火的条件下,指挥作业人员动火,或作业人员无视有关动火规章制度,擅自动火,结果造成重大安全事故。2．违章电气操作。如果使用防爆性能等级不符合要求的电气设施,随意按动或按错控制开关、按钮,将造成停电、系统停运、蹩压、管道及设备损坏、电器起火等事故。