粉煤灰的活化性能研究

研究了粉煤灰的活化方法,确定了最适宜的活化剂HR和相应的活化条件。利用XPS．IR．TEM．TGA和DTA等方法研究了活化粉煤灰的表面成分、基团和形貌。考察了活化粉煤灰的疏水性和在有机介质中的分散性及亲和性。证明活化剂分子是以化学键牢固地结合在粉煤灰表面上而使其显著改性。     

粉煤灰表面改性的研究

本文利用H-NA,H-R等六种不同的表面活化剂,采用干法和湿法的活化工艺,对粉煤灰的表面进行改性研究。试验表明,活化粉煤灰表面的羟基数目减少,增加了活化剂的相应基团,它在有机介质中的分散性明显好转。用活化粉煤灰作聚氯乙烯和橡胶的填料,制成试样,测试结果表明,与未活化的粉煤灰相比,各种性能均明显改善,除橡胶磨耗减量质量有待进一步提高外,其余各项指标均达到和超过有关标准。因此,这是利用再生资源,降低复合材料成本,保护环境的一种新途径。     

我国研制成功粉煤灰高效活化剂

一种新型高分子复合材料——“ＨＢ粉煤灰高效活化剂”日前由安微大学高分子材料研究所研制成功，为高掺量、高水平利用粉煤灰开辟了一条新途径。原本严重污染环境的粉煤灰成为代替水泥的廉价材料，兼有经济和环保的双重效应。粉煤灰以是煤为燃烧的火力发电厂从烟道中排出的粉状物质。据有关资料显示，１９９８年我国粉煤灰排放量高达１．４亿吨，是大宗工业废料。我国电力行业投入巨资进行处理，但由于缺乏有效的利用途径，效果不佳。难以处理的粉煤灰或堆积如山、占用大量农田，或直接排入江河湖海，严重污染环境，破坏生态平衡。“ＨＢ粉…     

活化粉煤灰在橡胶制品中应用的研究

本研究是将多种活化粉煤灰应用于橡胶制品中分别代替活性碳酸钙,轻质碳酸钙和中超炭黑作填料或补强剂。结果表明,良好的活化剂是获得优良活化灰的关键因素之一,粉煤灰的粒度和其表面性能是影响复合材料机械性能的主要因素,用良好的活化剂,采用干法研磨的活化方法可以兼顾这２个因素,获得较理想的活化灰,活化灰与有机物能很好地相容,加上它的球粒结构,因而有很好的加工性在。在橡胶制品中用活化灰全部代替活性碳酸钙,各项物     

煤粉灰的粉体特性及其对减水效应的影响

通过对粉煤灰颗粒形貌，平均粒径，粒度分布等粉体特性参量的测定和计算分析，发现粉煤灰的减水效应主要来自圆球形玻璃微珠的滚珠轴承润滑作用或对水泥絮凝结构的分散作用，过细的粉煤灰大掺量取代水泥后有可能会降低其减水效应。     

粉煤灰在环境工程中的应用

我国粉煤灰排放量居世界之首，每年超过 1亿 t，占地面积近 2.6万 ha。粉煤灰污染环境，占用耕地，浪费资源，对人类生态环境造成极大危害，阻碍了国民经济的持续发展。据统计，“八·五”期间，我国累积利用粉煤灰达 1.7亿 t，年排放综合利用率为 44.3％。山东省年排放粉煤灰约 0.08亿 t，年综合利用率为 44.7％。目前，仍有相当数量的粉煤灰有待于开发利用，我国各级政府已将粉煤灰资源化列为可持续发展战略的重要组成部分。　　长期以来，粉煤灰主要应用于建材制品、建筑工程和道路工程中。随着科学技术的不断发展，粉煤灰综合利用的范围…     

用粉煤灰生产水泥填充料

介绍了利用粉煤灰生产水泥填充料－粉煤灰蒸块的方法，这种填充材料可以直接加入水泥熟料中生产水泥，每掺入１０％填料可降低生产成本５％，同掺入普通粉煤灰相比提高了强度，增加了安稳性，解决了长期以来利用粉煤灰步履艰辛的难题。通过一些厂家的使用，三个“效益”比较突出，具有广阔的发展前景。     

粉煤灰制备聚氯化铝活化预处理工艺研究

在利用粉煤灰作为原料制备聚氯化铝（PAC）絮凝剂实验过程中,重点研究粉煤灰的预处理工艺。分别选用氯化钠和盐酸作为预处理剂,采用湿法混合和焙烧进行活化对比实验,运用X射线衍射、扫描电镜分析和PAC产品性能测定方法,得出盐酸为最优的预处理活化剂。粉煤灰经盐酸活化焙烧后,所制备的PAC的Al2O3含量达到了27.4%,其对生活污水的浊度去除率达到94.7%,化学需氧量（COD）去除率达到87.6%。     

早强粉煤灰水泥的研制

本文针对粉煤灰水泥早强低，凝结硬化慢等缺点，根据水泥熟料矿物的形成机理，用粉煤灰代替粘土作原料，对熟料矿物进行优化组合，成功地研制出了一种高硅酸三钙的早期强度高的水泥熟料，这种熟料可掺入３０％一４０％粉煤灰，生产出４２５Ｒ型粉煤灰水泥。     

高技术大显威力粉煤灰化废为宝

在沪召开的全国粉煤灰新技术利用推广学术讨论会介绍：以往因严重污染环境而困扰人们生活的粉煤灰，经我国科研人员运用高新技术进行处理，叩％已变废为宝。粉煤灰是电厂煤粉经锅炉燃烧后排放的废渣，污染空气和水质。我国电力行业目前年排放的粉煤灰约一亿吨，经北京、天津、上海、江苏、浙江、广东、江西等地科技人员大力推广使用高新技术进行处理，大量粉煤灰不再在空中飘浮，化废为宝的利用率由两年前的20％提高到目前的扎％。来自全国环保、水利、建材、发电行业的用多位专家提供的资料说，目前我国利用粉煤灰使用的高新技术主要有：一…     

粉煤灰保温制品的研制

提出一种以粉煤灰为主要原料制造保温制品的新工艺，该制品强度高、密度低、粉煤灰含量高达９５％以上，为粉煤灰的利用提出了一条新途径。     

粉煤灰非均相催化H2O2氧化S2-的研究

研究了利用电厂粉煤灰作为过氧化氢催化氧化S^2-的非均相催化剂，试验了各种因素对S^2-去除率的影响。结果表明粉煤灰具有良好的催化活性；常温下，当硫化钠和过氧化氢的起始浓度分别为0．26和0．23mol/L时，粉煤灰的用量仅为4％（质量分数，％）就可使S^2-的去除率提高40％左右；与新灰相比，旧灰的活性下降了约20％。     

粉煤灰处理印染废水新方法的探讨

研究粉煤灰处理印染废水方法,包括粉状粉煤灰直接吸附处理印染废水和颗粒粉煤灰处理印染废水,并且与颗粒活性炭处理印染废水进行对比试验。粉状粉煤灰处理后印染废水COD和色度都达到了GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级排放标准,其中COD达DB21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》。颗粒粉煤灰处理后的印染废水达GB4287-92的一级排放标准,但未达到DB21/1627-2008排放标准。在试验条件接近或相同的情况下,粉煤灰对COD值和色度值的处理效果均优于颗粒活性炭。     

粉煤灰造粒回炉项目通过验收

湖南省维尼纶厂粉煤灰造粒回炉综合治理项目近日通过省级验收。湖南维尼纶厂现有AZD型锅炉7台，年耗原煤12万吨，产生除尘发1．7万吨，折合标准煤0．8万吨。原煤燃烧产生的烟气经湿法除尘处理，排出的含尘废水夹带大量的粉煤灰通过沉淀后排出，由于沉淀效果不好，沉淀效率仅为明％－50％，造成总排放口是浮物经常超标，排放污染负荷占全厂总污染负荷的43％。为了搞好粉煤灰综合利用，化害为利，变废为宝，湖南维尼纶厂在“八五”规划中提出了治理计划，侣94年9月交付使用。该项目运行以来，共生产粒煤国朋吨，回收粉煤灰1170吨，从而使排…     

粉煤灰综合利用的机械活化研究

通过机械磨细方法提高锅炉粉煤灰的胶凝活性,并采用XRD、SEM、FTIR等分析手段并结合力学性能实验研究粉磨过程中粉煤灰胶凝活性变化与机械化学作用和碳颗粒结构变化的关系,揭示了粉煤灰机械活化机理,即粉煤灰机械活化的主要原因是粉磨过程中粉煤灰碳颗粒多孔结构被破坏,吸附性能下降,从而减少了所制备胶凝体系的需水量,提高了水化浆体的力学性能。     

无烟型煤的实验研究与应用

无烟型煤的原材料多种多样，可利用的尚具有较高热值的粉煤灰就是最易获得原材料之一，我们利用烟煤，褐煤和泥炭等参与粉煤灰，制成无烟型煤，取得了满意成果．按研究中的最佳配比制成批量型煤进行燃烧测试，证明燃烧排烟中的各种污染物比不掺粉煤灰的型煤，削减５０％以上，并可节约煤炭３０％左右．     

焦化废水净化及回用技术研究

以粉煤灰为吸附剂在线处理来自生化的焦化废水。处理水量１００ｔ／ｈ，粉煤灰用量１７４７ｔ／ｈ，由焦化厂锅炉连续供给。生化出口废水经粉煤灰处理后，ＣＯＤＣｒ、挥发酚、氰化物、硫化物、油、氨氮、ＢＯＤ５、色度的平均去除率５７４１％。处理后水除氨氮略高外，其余污染物均达到我国一级焦化新厂排放标准。处理后的水６０％被回用，用过的粉煤灰可制做建筑材料。     

粉煤灰淋溶液中的有害物质对地下水污染的试验研究

粉煤灰中有害物质对土壤的影响试验表明，０．３ｍ的土层对粉煤灰淋溶水中ｐＨ值、Ｆ＾－、全盐量和总碱度有很强的吸附能力，如ｐＨ值的吸附中和量为３．７￣４０，Ｆ＾－吸附率达８７．４％，总盐量的吸附率达７０．９７％，碱度吸附率达９４．３％￣９６．４％，Ｃｒ＾６＋吸附能力较弱。由于贮灰场附近土层远大于０．３ｍ，因此粉煤灰淋溶水不会对地下水产生污染。     

大掺量粉煤灰水泥研究

采用激发剂技术，研制成功了粉煤灰掺量达４０％－６０％，强度标号４７．７－５２．９ＭＰａ的大掺量粉煤灰水泥。研究表明，这种水泥的标准稠度需水量，凝结时间，安定性等物理性能满足国家标准的有关要求，水泥石结构致密。     

浅谈发电厂粉煤灰危害及综合利用

随着工业化的迅速发展，我国每年产生的固体废物数量巨大、种类繁多、性质复杂，具统计我国一年固体废物的产生量达6亿多吨，其中工业粉煤灰占17％左右，逐年增加的粉煤灰不但占用土地，而且对大气环境和水环境造成污染，危害人体健康。本从5个方面来论述粉煤灰的综合利用，实现粉煤灰的减量化、无害化和再资源化。