脉冲电晕放电去除废水中氰化物的研究

采用脉冲电晕放电等离子体处理含氰高炉煤气洗涤水,设计了针-板式电极结构的等离子体反应器装置。研究了不通入、通入SO2,不放电、放电以及不同初始氰化物浓度条件下,处理含氰废水的效果。大量实验研究表明,无论放电与否,通入SO2均可提高氰化物的去除率;脉冲电晕放电可以提高氰化物的去除率,洗涤水在脉冲电晕区停留时间越长,氰化物去除效率越高;高炉煤气洗涤水中氰化物初始浓度越高,其净化效果越好,洗涤水在脉冲电晕区域停留时间约为2.1 s时,氰化物去除率最高可达99.9%,而初始浓度较低时,几乎没有净化效果。     

挥发酚和总氰化物在三种水质中测定方法的比对

本文采用连续流动注射法[1]和紫外分光光度法[2-3],分别对地表水、生活污水、工业废水三种水质中的挥发酚和总氰化物进行测定。实验结果表明:两种分析方法测定三种水质中的挥发酚和总氰化物结果基本一致,检出限、精密度、准确度、加标回收率均符合质量控制要求。连续流动注射法的自动化程度更高,操作更简便,可适用于多种水质挥发酚和总氰化物的分析。     

高炉煤气洗涤水氰化物产生及控制对策探讨

通过分析高炉煤气洗涤水氰化物的产生机理,探讨了湘钢1#高炉煤气洗涤水氰化物超标的主要原因,结合高炉煤气洗涤水处理氰化物的治理现状,提出了相应的治理对策.     

硫酸亚铁络合-次氯酸钙氧化法联合处理高炉煤气含氰洗涤废水

研究了硫酸亚铁络合-次氯酸钙氧化两步法静态和联合动态处理高炉煤气高浓度含氰洗涤废水,采用单因素法确定了处理过程的工艺条件.结果表明,硫酸亚铁络合沉淀过程中的优化工艺条件是:硫酸亚铁加药量为理论量的2.5倍,pH值为6,沉淀时间30 min,此时废水中总氰化物和易释放氰化物的去除率分别为95.52%和93.10%;次氯酸...     

高压脉冲放电处理含氰废水的影响因素探讨

焦化废水中含有大量的氰化物,必须采取有效措施进行去除,传统去除方法运行成本高、操作复杂,针对此问题,提出了用高压毫微秒脉冲产生的非平衡等离子体处理含氰废水的方法,对其影响因素pH值、放电时间、气流量、放电条件等进行了大量的实验研究。结果表明,当溶液初始pH值为9．09,放电2h,放电电压46kV时氰化物的去除率最高可达93．2％,氰化物的质量浓度可降至0．26mg／L。实验对比了放电与不放电氰化物的去除效果,结果表明相同条件下放电后氰化物的去除率大大提高,为焦化废水中氰化物的去除提出了一种新的方法。     

化学事故应急救援知识讲座第八讲氰化物应急处理指南

氰化物是指含有氰根(-CN)的化合物。氰化物在工业活动或生活中的种类甚多，如氢氰酸，氰化钠、氰化钾、氰化锌、乙腈、丙烯腈等，一些天然植物果实中(像苦杏仁、白果）也含有氰化物。氰化物的用途很广泛，可用于提炼金银、金属淬火处理、电镀，还可用于生产染料、塑料，熏蒸剂或杀虫剂等。     

活性炭在氰化物水解除氰中作用的探讨

为了寻求活性炭在水解除氰中所起的作用，从加炭与未加炭水解除氰多个方面进行了试验与相应的计算，结果表明：在氰化物溶液中加入活性炭后，降低了水解反应的活化能，加速了氰化物水解反应速度；同时，活性炭重复使用基本没有影响原除氰效果，且活性炭自身的重量也基本没有减少（除了有点机械磨损外）。故活性炭在氰化物水解反应中起了催化的作用。     

脉冲放电等离子体处理焦化废水技术研究

用放电等离子体处理焦化废水,研究了放电次数对焦化废水中氰化物和氨氮及COD的影响,比较了焦化废水中氨氮与COD的关系,总结了放电等离子体处理焦化废水过程中氰化物、氨氮和COD的变化规律。     

一起氰化物泄漏事故分析

我所某车间镀镉时,突然槽底焊缝裂开,大量氰化物流出,造成了一起氰化物泄漏的严重污染事故。一、事故经过该车间在接受任务后,多次研究工艺方案,并进行了水压试验。主管安全的部门建议,在塑料槽外面加一个铁槽,可是车间未采纳该建议,也未通知安全部门。在给格栅镀镉时,车间主任因故离开现场,也没向操作人员交待注意事项,当格栅下槽时槽底突然裂开,氰化物溢出,造成了一起氰化物泄漏的严重污染事故。     

EC-1型测氰仪

在选矿、炼焦、煤气、电镀以及某些化工生产过程中,常常使用或者产生一定数量的氰化物。氰化物具有剧毒,对人体危害很大。 过去对氰化物的测定,一般都是采用硝酸银滴定法,或用吡啶联苯胺、双吡唑酮比色法。这些化学分析方法,操作过程复杂,反应时间长,而且使用的化学试剂消耗量和毒性都比较大,既容易对操作区域造成污染,也不利于环保监测人员的身体健康。 中国科学院环境化学研究所和江苏省金坛电子仪器厂,共同研制了 EC-1型测氰仪。用黄金片作为指示电极,采用直接电流法就可测定地面水中氰化物的含量。这种仪器体积小,重量轻,结构简单,操作…     

银洞坡金矿含氰废水处理研究

根据对银洞坡金矿的水质水量调查,采用碱性氯化法处理银洞坡金矿尾矿库的含氰废水,在去除氰化物和重金属方面都取得了较好的效果。对实验的结果进行了影响因素分析,提出了采用间歇式方法处理含氰废水的工艺方案。     

黄金矿选矿厂含氰废水处理研究

以银洞坡金矿为例,对选矿厂含氰废水进行了水质调查,采用碱性氯化法处理银洞坡金矿尾矿库的含氰废水,在去除氰化物和重金属方面都取得了较好的效果,提出了采用间歇式方法处理含氰废水工艺方案.     

电镀废水处理工程设计

采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理鞍山某机械加工企业的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物.运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准.     

含氰污泥处理的研究

就逆流洗涤和洗涤投药两种工艺进行试验研究,结果表明采用逆流洗涤的方法,能降低污泥中的氰化物,浓度可达标,但是存在不少缺点。而采用洗涤投药工艺,不但可以使污泥达标,更重要的是技术上可行,经济上也比较合理。     

层次分析法在某银矿尾矿库废水处理中的应用

研究了投加量对三种水样中总氰、总铜、总锌处理效果的影响,并采用层次分析法分析得出漂白粉处理某银矿尾矿库废水的最佳投加量。结果表明:层次分析法能使总氰、总铜、总锌多条去除率曲线综合成一条总去除率曲线,从而更容易判断出最佳投加量为2.5 g/L;当漂白粉的投加量为2.5 g/L、pH=8、接触反应时间为60 min时,可使原水水质在一定范围内变化的某银矿尾矿库废水处理达标;稳定性验证试验表明,层次分析法分析得出的漂白粉最佳投加量,可使含氰废水的处理出水稳定达标。