武汉地区燃煤电厂烟气脱硫石膏利用前景分析

阐述了燃煤电厂烟气脱硫石膏的特性和国内外脱硫石膏的利用现状．结合上海实际，对烟气脱硫石膏在建筑建材业、农业等领域的应用前景进行了分析，指出烟气脱硫石膏的资源化利用符合循环经济理念，并能产生良好的环境、社会和经济效益．提出了烟气脱硫石膏的利用建议。     

浅析火电厂脱硫脱硝技术与应用

火电厂运行的过程中,容易造成空气污染,增加了环境保护的压力。近几年,我国在火电厂内采用烟气脱硫、脱硝技术,用于降低排放烟气中二氧化硫、氮氧化物的含量,改善排放烟气的污染状况。烟气脱硫、脱硝技术在火电厂烟气治理中发挥重要的作用,有利于减轻排放烟气造成的污染。因此,文章以火电厂为研究背景,分析烟气脱硫、脱硝技术的应用。     

燃煤机组烟气脱硫超低排放技术研究

文章重点介绍了目前我国燃煤机组烟气脱硫超低排放技术,并列举了一些已经实现烟气脱硫超低排放技术改造的燃煤机组工程实例和运行效果。     

燃煤火电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统日常运行环保监督考核方法探讨

本文从二氧化硫总量减排环保监督管理的实际出发,结合日常监督工作的实例,分析影响烟气脱硫效率的因素,找出脱硫系统容易出现的故障,提出对脱硫系统日常监督考核的重点,探索建立烟气脱硫系统监督考核方法,为环保部门监督、脱硫专业公司设计与维护以及火电厂脱硫系统自检考核提供借鉴。     

大气污染源低浓度二氧化硫监测方法比较

燃煤电厂烟气脱硫大多采用湿法脱硫原理,导致脱硫尾部烟气排放温度低、湿度高、二氧化硫浓度低,现有的二氧化硫监测采样系统和仪器无法准确测定其排放浓度。通过对不同方法和仪器的对比实验,确定了适合在低温、高湿、低二氧化硫排气情况下的采样分析方法。     

脱硫系统中CEMS的应用

最新的环保要求规定,脱硫系统均要纪录烟气进口和出口中二氧化硫、烟尘、氮氧化物浓度等参数。纪录的数据须经过换算,得到脱硫效率、投运率、二氧化硫排放量等。本文对板桥纸业1#、2#炉脱硫系统中CEMS的改造进行分析,提出了CEMS的选型、安装及运行的解决方案。     

喷射鼓泡式除尘脱硫净化装置的开发

喷射鼓泡式脱硫净化装置是工业及生活锅炉烟气除尘脱硫配套设备，能有效解决燃煤锅炉的大气环境污染问题，在对喷射鼓泡式脱硫净化装置基本原理和特点进行介绍的基础上，对4t/h装置的除尘和脱硫效果进行了测试，发现该装置具有运行阻力小，除尘效率高（达98%以上），脱硫效率高（达85%以上）等特点。     

工业燃煤炉窑烟气治理探讨

根据燃煤炉窑烟气的特点 ,研制一种高效脱硫除尘器系列。对工业燃煤炉窑烟气进行治理 ,使烟气中有害物质进入反应沉降池 ,沉降液循环使用 ,污泥分离后加以利用 ,净化后的烟气经引风机至烟囱达标排放。     

湿法脱硫后高湿烟气中SO3酸雾监测方法研究

利用三氧化硫(SO3)发生装置以及模拟烟气湿法脱硫系统,研究了烟气再热温度、恒温水浴温度、采样速率、冷凝管类型规格及吸收瓶个数等不同采样参数对SO3酸雾采集率的影响。结果表明,当烟气再热温度低于烟气酸露点时会导致SO3酸雾收集率下降,采用控制冷凝法采样时应使用大流量(10L/min)采样,冷凝管应选择外套长度为400 mm的蛇形螺旋冷凝管,并将冷凝管置于温度为65℃左右的恒温水浴中;用碱液吸收法采样时应串联3个吸收瓶后,使用小流量(1L/min)采样。烟气温湿度、二氧化硫(SO2)浓度以及烟气中共存组分等对碱性吸收法的采集影响较大,而对控制冷凝法几乎没有影响。因此确立了针对湿法脱硫后高湿烟气环境下SO3酸雾的监测方法为控制冷凝法更为适宜。     

燃煤电厂烟气脱硫设施出口二氧化硫排放量核算方法比较

采用物料衡算法、手工监测数据法和在线监测数据法计算燃煤电厂烟气脱硫设施出口二氧化硫排放量,并对三种方法的优缺点进行了分析比较,结果表明,采用在线监测法核算脱硫电厂二氧化硫排放总量更为准确。     

典型钢铁企业汞排放水平及排放特征研究

以某典型钢铁企业为研究对象,测定企业废气、废水、固废汞排放水平,并分析汞排放特征。研究表明,球团、烧结、高炉工艺废气排口烟尘中汞排放浓度和排放速率明显低于烟气;汞主要以气态形式排放,烧结工艺排口废气汞最高浓度分别是其他2个排口的7倍和3倍。球团、烧结、高炉、电炉四工艺环节中,烧结汞排放速率占四工艺汞排放速率总和的87%。半干法脱硫、氨法脱硫、石灰石石膏脱硫对废气中汞的去除效率分别为90.0%、78.7%和29.9%。企业废水排放未检出汞,脱硫产生固废汞含量明显高于除尘产生固废汞含量,脱硫灰汞含量是脱硫石膏的15倍。     

关于火电厂验收存在的问题分析

对火电厂中以煤、天然气、油或焦油、秸秆为原料时验收监测应注意的问题进行了分析和探讨。重点提出了烟气脱硫、Hg、As、氟化物的污染以及多环芳烃、二的产生和以后环评、环评批复及验收监测中应注意的问题。     

基于燃煤电厂超低排放的汞分布特性研究

为掌握超低排放改造后烟气处理装置对汞分布的影响,选择6台有代表性的超低排放火电机组进行现场测试。通过对火电机组入炉煤、炉渣、飞灰、脱硫石膏、末端烟气等样品的测试,得出不同燃烧产物中汞的分布:底渣和湿除出水的汞含量极微;电除尘底灰中的汞所占比重相对较大,平均汞含量占燃烧产物中总汞的比例可达57.97%。依据质量平衡原理,计算出不同超低排放改造工艺路线对汞的协同脱除效率为87.26%~95.60%,并分析了不同污染控制设备对汞排放的影响。     

燃煤锅炉湿法脱硫烟气中颗粒物排放特征

选择北京市典型燃煤锅炉进行研究,结果表明:烟气中可凝结颗粒物在总颗粒物中占有较高比例,供热燃煤锅炉总颗粒物排放水平明显高于电厂燃煤锅炉;颗粒物中水溶性离子含量较高,供热燃煤锅炉硫酸根比例尤其显著;烟气总颗粒物中存在大量不稳定的易被氧化的组分;同为燃煤源,不同的烟气净化工艺排放的PM2.5组分特征差异明显;现有标准和技术规范存在不足,无法满足全面、准确监测污染源排放总颗粒物的实际需要。建议建立总颗粒物、可凝结颗粒物的监测技术规范,全面测算燃煤锅炉硫、氮化合物排放情况,科学评估脱硫及脱硝效率。     

固定污染源烟气中可凝结颗粒物监测技术现状及展望

随着国家对大气环境治理的推进，可凝结颗粒物(CPM)成为工业烟气防治的关键污染物。CPM在烟道高温环境中为气态物质，排入大气环境后快速凝结成颗粒态物质，对其进行准确测量是国内外的前沿技术挑战之一。通过研究分析CPM在烟气和烟羽中演化特征与监测技术现状，阐明CPM的概念、形成机制与排放特征，阐释已有的工业烟气CPM采集与分析方法及其存在的问题，并进一步对超低排放烟气中CPM的在线监测和质控技术提出展望。     

烟尘烟气连续自动监测系统技术现状和发展趋势

主要对二氧化硫、氮氧化物、颗粒物CEMS及其烟气参数的仪器技术现状进行了综述,在此基础上对CEMS的数据处理和技术标准进行了相关评述。针对现有的技术标准和仪器技术现状,指出了目前我国CEMS技术在发展过程中所存在的一些问题和解决思路。     

液相催化氧化法烟气脱硫热态试验

采用液相催化氧化法和穿流式筛板吸收塔进行了规模为１０００ｍ３／ｈ烟气脱硫热态试验。结果表明,当吸收液为浓度０１Ｍ的Ｆｅ２＋＋Ｍｎ２＋水溶液,烟气风量在８１８～１４１８ｍ３／ｈ,液气比为１Ｌ／ｍ３,ＳＯ２入口浓度在７８７～７８２１ＰＰｍ范围内脱硫率可达４９～６９％。穿流式筛板塔具有处理能力大、阻力小、不易堵塞、结构简单、传质效果好等特点     

定电位电解法测定烟气中氮氧化物的不确定度评定——以湿法脱硫除尘电厂为例

以某湿法脱硫除尘电厂为例,对定电位电解法测定烟气中氮氧化物的不确定度进行评定。分析认为,测量结果的不确定度可能来自于仪器的校准过程、重复性测量过程和其他气体或杂质的干扰,通过将定电位电解法和紫外分光光度法进行对比分析,确定其他气体或杂质的干扰在本分析过程中造成的不确定度可以忽略。最终计算得出,此次使用3012H型自动烟尘测试仪测量氮氧化物的相对扩展不确定度为±6.57%,其中B类不确定度分量的贡献较大,在分析过程中应加强仪器的维护与保养。     

湿法水雾除尘技术在机立窑窑尾烟气治理上的应用

机立窑窑尾烟气在治理上有一定难度,湿法水雾除尘技术的应用取得了一些进展。