钢丝绳罐道表面断丝问题

钢丝绳罐道的安全使用直接影响竖井提升安全。本文将对罐道使用中发生的断丝问题进行分析讨论,并就断丝的修理方法作一介绍。和,了000公斤。按要求,m)6才为安全。因此,从强度上考虑,一捻距内允许断丝巧帕是不合适的,笔者认为应规定为全绳允许断丝巧肠。一、对钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内允许断丝     

建立钢丝绳断丝信号数据库的探讨

钢丝绳是提升、运输及牵引设备中的重要构件,钢丝绳断丝直接影响钢丝绳的强度,霍尔元件的漏磁通法可检测钢丝绳断丝根数和位置。整个系统由检测传感器、漏磁传感器、速度传感器、位移传感器等,数据采集、处理、分析系统,工控机等组成。钢丝绳断丝数据库的主要内容有检测信号的峰值、阈值波宽、钢丝绳直径、钢丝直径等7个基本因素。     

浅谈电梯钢丝绳锈蚀、断丝和磨损及其检验

在日常电梯检验工作中,遇到大量电梯钢丝绳出现锈蚀、断丝和磨损现象,电梯钢丝绳失效直接影响电梯安全运行,关系到乘客的人身安全,通过分析钢丝绳失效状况,找出钢丝绳锈蚀、断丝和磨损失效机理,针对钢丝绳的报废标准,提出检验方法,促进电梯的安全使用。     

石油修井作业机钢丝绳断裂失效研究

石油修井作业机钢丝绳断裂失效给人身安全和设备带来了很大的安全风险。我们分析了钢丝绳断裂机理,对采样进行综合研究认为:钢丝绳断裂的直接原因是在用钢丝绳在断裂前的脆性断丝数远远超过标准规定的报废要求,即该绳"带病工作",承载力严重降低,在过大的解卡载荷下,剩余钢丝不足以承受工作载荷,而导致断裂。笔者建议在今后的修井作业过程中,定期对钢丝绳和轮槽进行检查,及时更换不满足使用要求的钢丝绳、轮槽;钢丝绳使用过程中采用合理的润滑方法进行维护;在钢丝绳保存和转运期间,避免对钢丝绳造成损伤影响使用寿命;对于轮式修井机改用钢芯钢丝绳,避免结构破坏;鉴于卷筒旋向,今后应改用右捻钢丝绳。在修井作业过程中,解卡作业严禁超负荷施工。     

一起曳引钢丝绳断事故的原因分析

钢丝绳是影响电梯安全的重要部件,钢丝绳的断丝、断股现象严重影响电梯的使用寿命,同时影响到电梯的安全使用。文中介绍一起因钢丝绳断股导致电梯困人的事故,通过现场勘查分析这起事故的原因,并对预防此类事故再次发生提出了建议。     

由钢丝绳断股断丝引起的故障分析

南京六合区某使用单位办公楼一台客梯在运行过程中突然停梯造成困人故障,经检查该梯一根钢丝绳脱离绳槽,挡绳装置完好,该根钢丝绳存在一处断股和多根断丝现象,具体现象见下列照片。1钢丝绳的检查钢丝绳所处状况的好坏直接影响到设备和乘客的安全,对该电梯钢丝绳作了如下检查：（1）断股、断丝的根数、部位。     

GDJY-Ⅰ型便携式钢丝绳断丝检测仪通过鉴定

华中理工大学和赣州有色冶金研究所共同研制的 GDJY-I 型便携式钢丝绳断丝检测仪,1991年6月26日在南昌通过了由中国有色金属工业总公司主持的技术鉴定。鉴定委员会认为:该检测仪综合采用了传感、信息传输与处理、计算机模式识别等现代技术,使钢丝绳断丝检测由定性发展到     

基于IPSO-BP神经网络的钢丝绳断丝损伤识别模型研究

为解决传统钢丝绳断丝损伤识别方法精度低，BP神经网络陷入局部最优等问题，提出改进粒子群算法（IPSO）的BP神经网络识别模型。通过采集钢丝绳断丝损伤信号，提取缺陷信号特征，用峰值、峰峰值、波宽、波形下面积和波动能量5个特征值组成特征向量作为神经网络的输人，断丝数量作为神经网络的输出；利用改进粒子群算法对BP神经网络的初始权值和阈值进行优化；建立基于IPSO-BP算法的神经网络模型，用于钢丝绳断丝的定量识别。结果表明:IPSO-BPS神经网络模型的钢丝绳断丝损伤识别精度、泛化能力均高于传统BP神经网络模型，且改进的粒子群算法迭代寻优速度更快。     

延长钢丝绳使用寿命的措施

我矿2号竖井GKI2×2×1—20卷杨机卷筒所缠绕的钢丝绳为D型,φ24,6×37同向右捻。使用三年,未发现断丝,表面磨损不明显,犹如新品。我们在生产实践中体会到,除了设计时选择挠性大,表面平滑、支承面大的同向捻钢绳外(木罐道),还要采取下述措施,创造钢绳良好的工作条件。     

GDJY—Ⅰ型便携式钢丝绳断丝检测仪研制成功

由赣州有色冶金研究所和华中理工大学共同研制的GDJY—I型便携式钢丝绳断丝检测仪的主要特性为:定量识别运行过程中钢丝绳的断丝根数及断丝位置,准确显示最危险捻距处的断丝根数,当断丝数超过安全规程或设定的参数时自动报警。该仪器运行稳定可靠,检测精度高,测试数据准确,仪器结构紧凑,携带方便,抗干扰能力和适应性强,是一种适合目前各类     

一起竖井提升钢绳断绳事故的分析

1988年5月2日,我矿新1号竖井发生一起断绳事故。该竖井为双罐笼提升井。5月2日4时,2号罐笼自1460中段(位于井底)提运矿车,刚刚提升2m左右,钢丝绳突然破断,罐笼坠入井底水仓。经检查,钢丝绳破断位置在桃形环上方第1个绳卡下沿。第2个绳卡下沿亦断丝5根,第3个绳卡下沿断丝1根,第6个绳卡上沿断丝4根,第7个绳卡上沿断丝9根。据分析,事故的主要原因有以下几个方面: (1)钢绳安全系数偏小。根据《冶金矿     

一种钢丝绳最大张力计算方法

本文从钢丝绳应用现状出发,分析了重物下降过程中,卷筒突然停转或者制动器突然闭合时,钢丝绳上张力的变化规律。借助拉伸试验机反复进行钢丝绳拉伸试验,得到了钢丝绳的刚性系数k。通过实例计算,验证了钢丝绳最大张力的一种计算方法 .     

固定回转起重机吊臂坠落事故分析

某企业发生一起固定回转起重机吊臂坠落致货船船主死亡事故。该设备产品型号为GQ5，生产日期为2003年5月，起重机的正常工作角度为40°-75°。采用钢丝绳变幅．主臂架长12m。变幅钢丝绳断下的绳长40．2m。人字架顶端滑轮中心至转台的高度1．92m。起重臂下铰点至转台的高度为0．34m，变幅拉筋长度为6m，人字架滑轮直径310mm，变幅卷筒直径230mm。卷筒内档尺寸267mm，断口至卷筒尾部的钢丝绳长25．8m。第1层卷绕17圈，     

隐患不整改 减速器坠落酿事故

２００１年２月１２日，胜利石油管理局某单位的一台起升高度为２４米的５吨单梁桥式起重机葫芦小车上的减速器在使用过程中发生坠落事故。 现场勘察发现： １．吊钧停在２２．５米处的高度，卷筒上的钢丝绳杂乱，在卷筒与减速器凹槽间隙内侧乱绳达１０余圈，有明显的新挤压变形现象，在电机风扇侧的卷筒上绕有钢丝绳１０余圈，其余则杂乱地且相互挤压地缠绕在卷筒上，导绳器已损坏，其出绳口已被扭向卷筒内侧，已有数十圈钢丝绳从导绳器出绳口处脱出。 ２．减速器已坠落到２４米的地面上，摔得粉碎。但从电动葫芦上残余的减速器外壳来看，…     

导绳器结构的改进措施

1常用导绳器的结构和原理 导绳器的作用是使钢丝绳自动规则缠绕,防止出现跳槽现象导致钢丝绳乱绳、变形、加速磨损等而降低安全性。导绳器另一作用就是自动上下限位,当电动葫芦上升或者下降到一定高度的时候,导绳器把电动葫芦卷筒上的拉杆顶进或者拉出,这样断火限位器就处于断电或通电状态,从而使葫芦自动停止或运行。     

建筑安全防坠装置获金奖

建筑安全防坠装置获金奖日前，在河南郑州中国专利局主办的中国专利新技术新产品博览会上，浙江省肖山市永发机械厂生产的建筑井字架升降机用安全防坠装置，荣获第五届中国专利新技术新产品博览会金奖。该产品专为建筑工地井字架吊兰配套设计，能有效防止钢丝绳断绳后吊兰...     

门式起重机钢丝绳断绳事故分析

起升钢丝绳断裂事故会严重地危及人们的生命和国家财产的安全。针对某10t门式起重机定滑轮防绳跳槽装置失效而引发的钢丝绳连续异常断绳事故，进行了钢丝绳断绳状态分析、断轴材质分析、钢丝绳跳槽后悬挂系统状态分析等一系列的论述分析，分析总结出其断绳原因，并提出引入防绳跳槽电气连锁开关的方法。结果表明，该方法可解决机械防跳槽装置在现实中因间隙易超标、跳槽后不易发现最后导致轮轴磨断、钢丝绳断绳的问题。此外，该方法可推广至其它提升机构的钢丝绳保护上。     

电梯曳引钢丝绳的检验

曳引钢丝绳的安全关系着电梯运行的安全.首先介绍了电梯钢丝绳的基本构造及如何选择,然后着重阐述了电梯定期检验过程中发现的主要问题,这些问题包括运行中产生的钢丝绳磨损、变形、断丝、锈蚀,使用条件不好产生的钢丝绳表面油泥或表面干燥及钢丝绳张力调节不均等问题.讨论了钢丝绳报废条件,同时有针对性地给出了钢丝绳使用保养的建议.     

高峰矿提升机用钢丝绳无损检测方法的研究

介绍了利用漏磁场原理检测钢丝绳断丝 ,磁桥回路测量钢丝绳磨损信号 ,并实现在一个传感器中对上述多种缺陷的综合检测。在信号处理方面 ,结合不同信号特征 ,设计了相应的电路和处理软件 ,实现了缺陷的定量检测     

起重机械钢丝绳卷绕角度的超标及检验注意事项

起重机械起升机构的起升钢丝绳从卷筒、滑轮上绕进绕出,与取物装置联系起来,构成了起重机的卷绕系统,带动货物被提升或下降。本文通过卷绕系统中钢丝绳卷绕角度的超标实例的分析,闸述钢丝绳卷绕角度超标原因及引发起重吊运作业安全事故的危害性,强调在起重机械卷绕系统的卷绕角度检验过程中应注意的事项。