颗粒层除尘器签定会在武汉召开

冶金部安全技术局主持召开的颗粒层除尘器鉴定会10月18～21日在武汉召开。参加会议的有来自设计、科研和应用厂家共20个单位近30名代表。会议期间,代表们参观了安装在鄂城钢铁厂的沸腾式颗粒层除尘器和武钢耐火厂的旋风塔式颗粒层尘除器,审查了试验和运行报告。对沸腾式颗粒层除尘器,与会代表认为:采用沸腾反吹清灰,效果良好,结构简单,维修方便,投资省,是一种新颍的颗粒层除尘器结构形式;YA—1机械步进器能满足反吹清灰程序控制气缸启闭的要求,具     

颗粒层除尘器的现状与展望

发展概况西德人Maus和Berz1957年研制成MB型振动清灰颗粒层除尘器。1966年又作了重大改进,制成连续气流反吹加上梳耙搅拌法清灰的GfE型(也称DS型)旋风一颗粒层除尘器。克服了MB型软质气密材料不耐高温和振动的缺陷,其液压双动切换盘形风阀性能可靠,梳耙筛网故障少,且纯石英砂滤料耐热、耐磨。到1977年为止,西德共生产了200多套,净化总气量达3300万米~3/小时,     

袋式除尘器反吹风清灰效果实验研究

通过实验对袋式除尘器反吹风清灰效果进行了研究.实验表明,清洁滤袋阻力与粉尘层阻力相比可忽略不计,滤袋阻力与过滤风速成正比;反吹风清灰时,滤袋上粉尘负荷越大,清灰效果越好;粉尘剥离率随反吹风风速的增加而提高,当反吹风风速增加到3.5m/min时,剥离率增加趋于平缓.实验结果为袋式除尘器清灰时反吹风风速的选择提供了参考数据.     

脉冲袋式除尘器滤袋侧壁压力峰值的试验研究

清灰系统是脉冲袋式除尘器长期稳定运行的关键,而喷吹系统中喷管到花板的距离、滤袋的长度直接影响清灰效果。采用试验的方法,对袋式除尘器脉冲清灰过程进行研究,得到不同工况下的滤袋侧壁压力峰值曲线,探讨喷吹距离、滤袋长度对滤袋清灰效果的影响,确定各因素对清灰性能的影响,为清灰装置的优化设计提供参考。结果表明:脉冲袋式除尘器滤袋的清灰强度最薄弱的部位在袋口区域附近;相同喷吹条件下,滤袋过长会导致滤袋中下游区域清灰不力,喷吹管到滤袋距离的选择直接影响着脉冲清灰效果。     

袋式除尘器多段脉冲清灰技术的研究

提出一种"多段脉冲清灰技术"以解决长滤袋袋式除尘器的脉冲清灰问题,为此专门设计了多段脉冲清灰系统并在袋式除尘器模型上进行实验.实验结果表明,对于长度超过6m的滤袋,采用多段脉冲清灰可以显著提高清灰效率,并且有利于保持袋式除尘器的稳定运行和延长清灰周期.因此,采用多段脉冲清灰技术十分必要,技术可行.     

垂直拉断法测量粉尘粘度的试验研究

一、问题的提出作为粉尘物性之一的粘性,是尘粒分子力的表现,它和粉尘其他特性(粒度分布、比电阻、吸湿性等)一样,对除尘过程有直接的影响。烟气流中尘粒的凝聚及其对管壁的附着,电除尘器收尘板清灰振打力的大小,袋式和充填层式除尘器清灰的难易等,都与粉尘粘性密切相关。以袋式除尘器反吹     

沸腾颗粒层除尘器反吹清灰相似模化实验

一、反吹清灰相似模化实验的重要性沸腾颗粒层除尘器是用颗粒状物料作为过滤介质,来净化含尘烟气的一种干法除尘没备。实际运行中,过滤介质含尘量达到一定程度,即过滤阻力较高刚,需进行反吹清灰.该过程是靠反吹风机提供风源,利用鼓泡流化床原理,使过滤介质(通常使用石英砂)充分沸腾。同时,由于介质中的粉尘粒径及密度相对比过滤介质要小,这样,伴随着沸腾过程将出现扬析和夹带现象,使粉尘与砂层分离,从而达到清灰的目的。可见,清灰过程中的反吹风速及反吹阻力是很重要     

开口散射器对滤筒除尘清灰性能影响的数值模拟

借助计算流体力学的方法,编写自定义压力函数(UDF),采用二维非稳态流动数学模型对滤筒除尘器脉冲喷吹清灰过程进行了数值模拟,研究开口散射器锥角、安装高度、喷吹距离等因素对滤筒除尘器脉冲清灰效果的影响,为滤筒除尘器清灰系统的优化设计提供依据。结果表明:相较传统的清灰方式,增加开口散射器结构能有效改善滤筒除尘器内部清灰流场均匀性和滤筒侧壁压力分布均匀性,提高除尘效率。当开口散射器锥角减小时,清灰强度存在最大值,而滤筒侧壁清灰压力趋向不均匀化;散射器锥角一定,安装高度为0 mm时,滤筒侧壁压力峰值的平均值由853Pa增大到999Pa,偏差由2.45%降低到1.25%,既能够保证足够大的清灰强度也能使滤筒清灰均匀性得到有效改善;在其他因素不变的情况下,增大喷吹距离,滤筒清灰强度减小,清灰均匀性增大,清灰装置存在最佳的喷吹距离范围。     

除尘器的新品种──颗粒层除尘器

除尘器的新品种──颗粒层除尘器颗粒层除尘器象袋式除尘器一样，具有很高又很稳定的除尘效率，操作弹性很大。同时，它又具备一般袋式陈尘器所没有的优点，即适用于高温烟气的净化。国内继开发出固定床颗粒层除尘器和流动床颗粒层除尘器后，最后又有一个新品种──湿式颗...     

颗粒层除尘器概况和评价

近十年来,颗粒层除尘器逐步成为水泥—石灰工业熟料冷却机废气及该工业几乎所有其他粉尘都合适的除尘设备,而且在木材、陶瓷、煤炭、焦炭、化学以及电冶金工业中进行了推广。颗粒层除尘器显著的发展并不能最终替代旋风除尘器、湿式除尘器、布袋除尘器和电除尘器净化工业废气。为了发展颗粒层除尘器,应尽可能地发扬其优点,同时克服缺点。其主要优点如下: 1.在很大范围内与烟气温度无关,因而可适应各种高温烟气,废除冷却设     

双活塞电磁脉冲阀的开发研究

脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰机构的核心部件,其性能对脉冲袋式除尘器清灰效果的影响较大。介绍了一种新型的无膜片双活塞电磁脉冲阀,并重点对其结构、脉冲喷吹性能和经济性方面进行了阐述。该阀具有国内自主知识产权,在国产活塞式脉冲阀方面实现了新的突破。     

反吹风袋式除尘器电控仪

袋式除尘器控制系统的主要任务是控制清灰周期。清灰周期通常根据容尘量计算法或压差法确定,并按固定不变的周期自动清灰,称为开环控制。目前大多数国家袋式除器的清灰周期均采用开环控制。显然,这种控制方式对于烟尘浓度波动较大的系统和大型袋式除尘器是     

滤筒除尘器清灰均匀性影响因素及影响程度的模拟与优化研究

针对滤筒除尘器多孔脉冲喷吹清灰不均匀的问题,利用FLUENT数值模拟的方式建立了49种喷吹管设计参数与除尘器运行参数不同的正交试验组合模型,研究喷吹管管径D、喷孔直径d、喷嘴个数N、喷嘴间距L、喷嘴高度H和喷吹压力P等6个因素对多孔脉冲喷吹清灰不均匀度σ的影响程度,通过数值模拟试验与数据分析得到了6个因素影响程度的排序,基于喷孔直径d对清灰不均匀度σ影响程度最大的结果,以5孔脉冲喷吹管为例进行了对喷孔直径的优化改进,优化后的模型使滤筒除尘器的清灰均匀度提高了3倍,对喷吹管的参数设计具有指导意义。     

玻璃纤维扁袋除尘器振打清灰方法的试验研究

鞍钢弓长岭选矿厂新破碎车间除尘设备以玻璃纤维扁袋除尘器为主,经过多年的生产实践,发现用电磁铁振打清灰效果不好。为了弄清原因,找到较好的清灰方法,我们进行了现场实际考察与离心惯性力振打清灰实验,认为离心惯性力振打清灰比电磁铁振打清灰效果好。具体介绍如下。一、用电磁铁振打清灰的试验及其分析 1.试验地点及方法地点选在新破碎车间9~#皮带尾部。除尘器用20只扁袋,过滤面积为66平方米。电磁铁振打器型号是MZSI—25型,振打电磁铁重35公斤,行程50毫米。试验方法:在试验的扁袋除尘器上安装好U型压力计,风机开动和振打清灰后,分别标定风压变化情况。风机停止运转后,用     

滤筒式除尘器的脉冲清灰噪声测试及分析

滤筒除尘器在使用过程中需要通过脉冲喷吹清灰来维持本身的正常运行,脉冲喷吹是以压缩空气为清灰动力,运行过程中势必会产生噪声,其在一些噪声有限值要求的场合,如空调净化系统中使用时,必须考虑降低噪声以达到相关噪声限值的要求。对滤筒除尘器在脉冲喷吹清灰时产生的噪声做了测试,并与空调净化系统中的噪声限值做了对比分析,提出了滤筒除尘器在空调净化系统中使用时对脉冲喷吹清灰噪声控制的具体而有效的解决办法。     

中小型烧结厂烧结机尾应用沸腾颗粒层除尘推广会在湘钢召开

冶金部科技司、安环司联合举办的“中小型烧结厂烧结机尾应用沸腾颗粒层除尘推广会于1990年6月28-29日在湘潭钢铁厂召开,国家科委成果司、国家环保局科技司、冶金部科技司、湖南省冶金公司、冶金部安全环保研究院和湘钢公司领导参加了会议。会议期间,湘钢和安环院对湘钢24m~2烧结机尾应用沸腾颗粒层除尘效果和沸腾颗粒层除尘器进一步改进的部件作了详细的介绍;组织参观了烧结厂机尾沸腾颗粒层除尘器现场。湘钢在1981年烧结大修时,采用沸腾颗粒层除尘器净化机尾烟尘。自1983年5月建     

除尘器脉喷清灰影响阶段的粉尘分级排放特征

过滤除尘器采用的脉冲喷吹式清灰造成清灰影响阶段粉尘排放浓度的大幅升高,制约除尘器的过滤捕捉性能。为了探索脉冲喷吹工况对清灰影响阶段粉尘排放的影响规律,为工业除尘器清灰设计提供技术参考,构建了脉喷清灰滤筒除尘器试验系统,测试滤筒内壁的压力分布,考察TSP(总粉尘)、PM_(10)、PM_(2.5)分级排放质量浓度变化,并研究了气包压力、过滤风速、最大允许过滤阻力对粉尘排放的影响。结果表明,在脉喷清灰影响阶段,TSP、PM_(10)、PM_(2.5)具有类似的变化趋势,排放质量浓度均先快速升高而后缓慢降低,持续时长30~60 s;排放量总体上随气包压力、最大允许过滤阻力增加而升高,其中气包压力达到临界值0.4 MPa时,排放质量浓度峰值和排放量增加显著;而粉尘排放随过滤风速增加先增后减。研究表明,通过调整脉喷工况可降低清灰影响阶段粉尘排放。     

对流颗粒层收尘器

颗粒层收尘器以耐高温、耐磨损及价格低廉等优点而著名,但其过滤介质的清灰并不令人满意。因为这种收尘器的常规结构是在水平筛网上堆积颗粒层,由上往下过滤,反吹清灰时,借助梳耙搅拌。由于梳耙只能搅动颗粒层上部,一遇结露就会导致颗粒层结块或筛网堵塞,所以这种结构在使用上受到了限制.对流颗粒层收尘器简称(GS 收尘器)是西德巴伐利亚州拜罗伊特有限公司的新产     

冲天炉烟气干法净化

采用旋风—沸腾颗粒层两级除尘器净化冲天炉烟气的干法工艺表明,对于中小型冲天炉的烟气净化是可行的,其工艺流程是:从冲天炉内引出的高温烟气先经风冷或水冷管道,再进入旋风除尘器,在初净化的同时,烟气温度进一步冷却到沸腾颗粒层允许的温度后,进入沸腾颗粒层除尘器进行二次净化.     

推荐一种除尘器清灰控制器

不论是电除尘器收尘板还是袋式除尘器的滤袋,当粉尘捕集到一定程度时,都要及时清灰.不同的除尘器其清灰制度不同,合适的清灰制度能使除尘效率提高一倍,甚至更多。清灰制度的控制分人工和自动两种。人工控制是必要的,但不能是唯一的,自动控制才是发展方向。而自动控制的核心是控制器,它可谓收尘器的“起搏器”。