冲床伤指事故的预防措施

目前,许多企业在利用冲压方法加工生产时,仍旧沿用着简单的手工作业方法,即用手直接在模腔内装取零件,而且,大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务.在这种情况下,如果冲压设备和模具没有安全防护装置,就极易发生伤手事故.所以,在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度,是防止事故发生的一项重要任务.     

论冲压设备机械伤害事故的成因与预防

任何事故的发生都离不开人的不安全行为和物的不安全状态，作为危险性较大的冲压设备机械的伤害事故的产生也不例外。为此，从冲压设备机械伤害事故的两起案例入手，具体分析形成事故的因素并提出预防事故发生的有效措施。     

重视心态分析 保障冲压安全

随着科学技术的发展，社会的进步，新的产品不断开发，机械行业越来越要求冲压加工向快速、高效发展。由于产品不断更新，产量不断扩大，人、机、物、环境的安全状况远远跟不上生产发展的需要，所以冲压加工也比其他一般机械加工具有更大的危险性。如何适应市场经济的需要...     

用现代管理方法强化班组安全建设

第二汽车制造厂水箱厂冲压车间水箱班现有6台设备,15名职工。由于操作冲、剪床危险性大,加之管理方法落后,措施不力,工伤事故时有发生,1980～1984年共发生7起断指伤手事故。为了改变班组安全工作的被动局面,从1985年开始,学习运用安全系统工程和行为科学等现代管理方法强化班组安全管理,取得了明显效果。1985年至今,没有发生任何人身、设备事故。     

灰色层次分析法在航空工业企业事故中的分析运用

航空工业常使用高精度、高价值的关键仪器、设备、设施,各种型号飞机试验、试飞频繁。机械伤害、高处坠落、冲压设备伤手等事故时有发生。分析航空企业事故致因主要为事故预防措施不到位,生产工艺设备安全性不高,职业病预防及管理不到位。利用数学建模的思路,引入灰色层次分析法(GAHP),以航空某企业为例,将评估对象安全状况分为指标层、准层次、目标层,逐级计算灰数,确定所属灰类,得出航空某企业的安全综合评估结果。评估结果显示,GAHP法能够客观反映航空企业安全状况,值得在航空企业安全生产事故风险评估中推广使用。     

浅谈提高化工设备设施在检修中的本质安全技术措施

现代化工厂设备、设施的安全管理注重提高其本质安全，以防事故的发生。提高化工设备设施的本质安全程度是化工厂设备设施安全管理的发展方向。本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。     

推行安全系统管理,降低冲床伤指事故

重庆胜利金属冲压厂是一个生产不锈钢表带、表壳、塑料手电筒和室内电器铜零件,并以冲压加工为主的轻工业企业,拥有吨位从0.5吨至3.5吨的冲压设备106台。由于事故频繁,不少冲压工人不安心工作。因此,抓好冲床安全操作管理和设备的技术改造,是轻工业冲压设备安全生产的一个重要环节。为此,在推行安全系统管理方面做了一些工作。     

提高认识 加强管理 真抓实干 开创林业安全生产新局面

1认清形势提高认识多年来，我们不断加强安全生产工作的领导和管理，落实目标管理责任制，全省林业安全生产工作趋于相对平稳，各类事故都低于控制指标数，特别是杜绝了影响全局的重大、特大恶性事故的发生。但是我们应该清醒地看到，安全生产形势并不乐观，各类事故居高不下，损失严重，安全生产状况没有得到根本的改善，存在着各种问题和不安全因素。有的领导没有从思想认识上、行动上真正重视安全生产工作，职工的安全文化素质较低，安全生产管理水平不高；不少单位效益不好，设备设施老化，安全投人不足，存在相当多的事故隐患，随时都…     

4起起重事故分析

起重设备在各种生产活动中的使用越来越广泛，但是由于设备自身的安全因素和作业人员的不安全行为的存在，致使与起重设备有关的人员伤亡事故频频发生，令人触目惊心。[第一段]     

影响冲压安全生产的几个因素及其对策

冲压事故在机械事故中所占的比例相当大,解决这一问题的根本途径是实现冲压生产自动化加冲压设备带安全保护装置.根据我国的实际情况,除极少数具备条件的企业外,大部分企业只能投入少量资金进行综合治理。研究认为,人、机、模具和环境是造成冲压事故的主要因素。 1.人的因素及其影响与对策 (1)冲压工缺乏安全知识,安全意识不强。表现在对安全操作规程及条例知之甚少,容易在不自觉中违反操作规程而造成事故.这就要求冲压工认真学习安全知识并融会贯通,落实在操作上。 (2)冲压工精神状态不佳。冲压工有思想问题时或身体有病时,容易发生事故。     

冲压事故的分析及预防

通过对近年发生的冲压事故的调查,分析了事故的原因及教训,提出了预防冲压事故的主要措施,还结合我国当前冲压生产的实际情况和冲压设备存在的问题以及冲模结构、冲压材料等方面的事故隐患,提出了若干改进意见.     

强化渔民自我管理 促进渔业安全生产

近年来，福建省的渔业安全生产形势严峻。海洋渔业船舶的生产安全事故多发，严重威胁着广大渔民的生命财产安全，引起了各级政府的领导和有关部门的高度重视和关注。分析事故发生的原因，我们可以发现，除了海况恶劣等客观因素外，当前渔业安全生产的监管能力不足、体制陈旧也是导致事故发生的重要原因。因此，如何在短时期内无法完全改变现状的情况下，发挥主观能动作用，加强管理，     

冲压伤害事故的原因及对策

在我镇经济快速发展中,招商引资取得了显著成就.现有外资企业700多家,在这些企业中,冲压加工占有重要地位.但是在这些冲压企业快速发展的同时,也出现了大量的冲压工伤事故.近年来,全镇各企业上报到镇社会保险所的工伤人数每年多达1000多人,平均每月90多起工伤事故.严重影响了我镇的经济发展和政府、企业的形象.因此,搞好安全生产,预防冲压事故的发生,是政府和企业的一项重要工作.     

浅谈施工企业安全教育

为了防止事故，确保施工、生产安全，对生产设备在技术上采取安全措施的同时，也应采取各种方法使操作人员不要有引起事故的不安全行为，这就是安全教育。安全教育的结果应使企业员工意识到安全生产的重要性，自觉把安全生产法律、规章制度做为日常行为准则，掌握安全生产理论知识、规程、技术标准等安全生产技能。     

国外对冲压机械安全问题的研究

在国外,自六十年代末以来,各国全面开展了防止冲压灾害的研究工作。经过短短的几年,就从安全角度改进了冲压设备,研究出了不同类型的防护装置,使冲压机械危险作业的状况发生了显著的变化。不少工业发达国家从1970年后还制定了有关安全使用冲压机械的法规。 在研究冲压机械安全问题的过程中,各国注意搜集、分析发生事故的情况和原因,以掌握事故灾害的规律。 西德在1977年对全国冲压机械发生的事故灾害进行了调查,分析归类统计如下表: 从表中可以看出,防护不完善和刚性离合器故障约占全部事故灾害的50%。因此,西德在有关规程中,对刚性离合器件…     

事故的成因及防范措施

安全与不安全是相对的概念。如果把安全描述为平静、正常、没有事故，那么，发生了事故一定是不安全的。因此，事故与安全生产也就是相对的事件了。这里所述的事故是指发生在生产过程中，违背人们意愿且又失去控制的事件．具体到生产活动中，事故总是要构成人体伤害或造成财产损失的。虽然人们并不希望发生任何事故，但是事故却总是在人们对危险因素控制不力、危险趋势不可遏制后而突然发生的。从事生产活动，随时随地都会遇到、接触到多方面的危险因素．一旦对危险因素失去控制，必将导致事故。因此，本从对人和管理两方面去探讨事故、人的不安全行为和物的不安全状态，以揭示事故发生的规律。提出防范事故的相应对策。     

当忌“图省事、怕麻烦”

在分析各类人身伤害和设备事故原因时，我发现有些事故就是因“图省事、怕麻烦”造成的。其结果是主观上想省事，客观上不省事；主观上想不麻烦，客观上出了大麻烦。这对我们安全作业和设备安全运行都带来了极大的危害，直接影响着企业的正常生产和工作秩序。     

煤田钻探设备安全管理探讨

安全生产事故，包括人身伤害事故和设备安全事故；安全生产事故损失包括人身伤害损失和设备损失两个方面。因此，我们要充分理解设备安全管理的原则和作用，努力减少一切灾害事故。现结合福建省121煤田地质勘探队钻探设备安全管理，     

安全生产管理运行机制的六个要点

安全生产管理运行机制的六个要点在现代生产中，随着工业技术的进步，各种灾害和事故发生的原因越来越复杂，造成的人身伤亡。经济损失、社会影响越来越严重。强化安全生产管理，有效防止灾害和事故的发生，将生产活动纳入正常轨道刻不容缓。本文就安全生产管理运行机制的...     

冲压断指是可以防止的

冲压设备如果没有任何防护措施，断指是必然的。因为在速度快、效率高的冲压加工中，手工送取工件，尽管思想高度集中，千千万万次后，总会引起精神疲劳而发生误动作，造成冲压断指。所以，采取防护装置，是防止冲压断指的必要措施。