XDC袋收尘器在水泥磨除尘系统中的应用

水泥粉磨系统是水泥厂的主要粉尘污染源之一,其水泥粉尘颗粒细,粘度大,吸水性强,选用ＸＤＣ新型高交效袋收尘器,采用特殊滤料,微机控制分室反吹清灰,温度控制在高于露点１０℃,低于１２０℃之间,过滤风速介于０．６－０．８ｍ／ｍｉｎ以内,就可以确保净化后的含尘浓度〈１００ｍｇ／Ｎｍ＾３,达到国家允许排放标准。     

表面过滤技术在石灰窑气上的应用

韶钢石灰窑气中的粉尘８５％以上为氧化钙、氧化镁，该粉尘着附力很强，遇水（水蒸汽）会产生板结或结垢。选用耐高温（２６０℃）、耐腐蚀、憎水性、除尘效率高、阻力损失小、使用寿命长的微孔薄膜复合滤料过滤，把温度控制在７８～２００℃之间，过滤风速小于２５０ｍ／ｍｉｎ以内，就可以确保净化后的窑气含尘浓度＜２０ｍｇ／Ｎｍ３，达到综合利用的目标。     

催化极谱法测定人发中的镉

本文提出以示波极谱仪测定头发中镉的新方法，镉在ＨＣＬ－Ｈ３ＰＯ４－ＫＩ－（Ｃ２Ｈ５）４ＮＩ－抗坏血酸体系［１］中以吸附催化波的形式测定，峰电位在－０７２Ｖ（对ＳＣＥ）左右，发中镉的含量在０２μｇ／ｇ以上可被检出，方法的相对标准偏差为４１％。     

煤巷掘进工作面煤层注水防尘的试验研究

在公司某煤矿一综掘工作面进行现场实验,设计了若干深10m直径42mm注水钻孔,注水压力26-32MPa,时间为15h;而后取芯进行湿润效果检验,注水后降尘效果检验和沿程粉尘浓度、综合降尘效果分析,结果表明:掘进进尺24 m处各个测尘点粉尘浓度都是最低;全尘的降尘率比呼吸性粉尘总体高些;注水后全尘浓度比注水前下降快     

中华人民共和国国家标准粉尘物性试验方法 第11部分:工况粉尘比电阻的测定过滤式同心圆环法

中华人民共和国国家标准粉尘物性试验方法第１１部分：工况粉尘比电阻的测定过滤式同心圆环法ＧＢ／Ｔ１６９１３１１—１９９７Ｍｅｔｈｏｄｓｏｆｄｕｓｔｃｈａｒａｃｔｅｒｔｅｓｔ—Ｐａｒｔ１１：Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｆｉｅｌｄｒｅｓｉｓｔｉｖｉｔｙ...     

水泥生产粉尘危害及防治

<正>我国是水泥生产和消费大国,生产和消费量已连续20多年居世界第一,且长期达到世界水泥总产量的50%以上。目前,我国有水泥生产企业5 000余家,从业人员约60余万,在我国国民经济中占有举足轻重的地位。水泥工厂生产过程中最主要的职业危害因素为水泥粉尘。水泥粉尘极易导致水泥尘肺,其发病与粉尘的接触时间、浓度和分散度等有关,一般发病工龄在20年以上,最短为10年。据相关数据表明,我国水泥行业经常接触粉尘的从业人员约有20万人,水泥粉尘已成为影响水泥工厂从业人员健康的主     

莱芜市水泥行业粉尘作业危害分级调查

生产工人长期接触水泥粉尘可引起水泥尘肺等职业病,为了解水泥行业粉尘危害的现状,我们对本市水泥行业进行了生产性粉尘作业危害程度分级调查。１概况莱芜市共有水泥企业１２家,年产水泥６０万吨。本次调查检测企业１２家,检测粉尘作业点１２９个,进行粉尘分级的岗位９３个,调查粉尘作业人员１２４４人,占职工总数的６５％。２调查方法严格按照国家标准ＧＢ５８１７—８６《生产性粉尘作业危害程度分级》、ＧＢ５７４８—８５《作业场所空气中粉尘测定方法》及ＬＤ８４—１９９５《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》的要求,测定…     

湿式除尘器分级效率的计算和分析

本文详细推导了湿式除尘器分级效率的计算公式，分析了液气比、气体速度和粉尘粒径对除尘器分级效率的影响。认为在湿式除尘器中，液气比取０．３￣０．８１／ｍ＾３、气体速度取１０￣３０ｍ／ｓ范围内较合理，能达到高效低能的除尘目的，为研制新型湿式除尘器提供一定的理论依据。     

关于立窑水泥厂建立粉尘治理示范工程的思考

随着环保意识的加强和环保工作地位的提高,许多立窑水泥企业部投入了相当一部分资金,用于污染防治。但由于选用的粉尘治理技术不当等多方面的原因,污染治理的收效不大,严重挫伤了部分立窑水泥企业治理粉尘的积极性。为了使立窑水泥企业在粉尘防治方面能够投入少、效果好,有必要建立立窑水泥企业粉尘治理示范工程,并作为一项环境保护服务项目来执行。     

水泥生产中粉尘危害与防治

<正>针对水泥生产企业粉尘危害严重的情况,本刊特约请国家安监总局职业安全卫生研究中心主任马骏,针对当前存在的问题,提出防范粉尘危害的措施。水泥生产行业的主要职业危害因素为水泥粉尘,极易导致水泥尘肺。水泥尘肺的发病与接触时间、粉尘浓度和分散度等有关,一般发病工龄在20年以上,最短为10年。目前我国有水泥生产企业5 000余家,规模以小微型企业为主,约占72%。从业人员约60万人,其中接触粉尘人数约20万人。水泥生     

安徽省水泥行业粉尘污染现状

安徽省水泥行业粉尘污染现状安徽省劳动保护检测站曾杰,王代莱生产性粉尘污染堪称水泥生产行业污染之最。水泥生产的用料及工艺特点决定了该行业粉尘污染存在的客观必然性。因接尘作业岗位几乎遍布整个生产过程,接尘作业人员众多,所以水泥生产行业的粉尘防治工作尤为重...     

目治区安监局部署2014年全区水泥制造、石材加工行业粉尘危害专项整治工作

近日,自治区安监局在南宁组织召开了全区职业健康监管和水泥制造、石材加工行业粉尘危害专项整治工作会议。本次会议传达了国家安监总局职业H牛监督执法胯谈会的会议精神,解读了我区水泥制造和石材加工行业粉尘危害专项整治l：作方案,并且各地市就职业卫生监管工作开展情况和遇到的问题进行了充分交流,会议同时对我区2叭4年全区水泥制造、“材加上行业粉尘危害专项整治工作进行部署。     

关注

<正>当前,我国水泥和石材加工企业工作场所粉尘危害十分严重。针对这一情况,国家安全生产监督管理总局职业健康司在2013年对全国6个省的31家水泥制造和20家石材加工企业进行调研、现场检测,并根据现场了解到的情况,于2013年11月15日发布了《国家安全监管总局关于加强水泥制造和石材加工企业粉尘危害治理工作的通知》,要求加强水泥制造和石材加工企业粉尘危害治理工作。     

唐山市粉尘治理稳步前进

唐山市是一个以陶瓷、水泥、耐火材料三大行业遍布全市的工业城市 ,素有“北方瓷都”、“水泥之乡”之称。以前 ,职工矽肺病发病率较高。因此 ,粉尘治理工作十分紧迫。自１９８８年开始 ,唐山市总工会联合市有关部门 ,先后制定了水泥和陶瓷、耐火行业的《粉尘治理管理办法》 ,在全市县以上３大行业中 ,开展了粉尘治理工作 ,并取得了较大成效。全市４７个参赛企业中 ,先后已有２１个企业获得了“粉尘治理先进单位”称号。１９９７年至１９９９年之间 ,企业在生产经营较困难的情况下 ,狠抓粉尘治理工作不松劲 ,３年上了３个台阶。１９９７年粉…     

降低水泥包装作业场所粉尘危害

正水泥企业包装和装车作业中的插袋和码袋作业,粉尘浓度最高,职业危害严重。中国安全生产科学研究院职业危害研究所研制出的水泥包装作业场所通风集尘装置,对应用企业包装和卸运区域进行了组合式排风装置改造,降尘效果显著,已经被列入2015年重点推广的先进安全技术装备目录。近年来,我国水泥行业发展迅速,水泥生产企业存在的职业危害因素包括粉尘、噪声、高温、振动4种,而水泥粉尘能够导致尘肺病,是水泥生产企业职业危害因素中最具伤害     

筒仓和容器中紊流度及粉尘浓度测定

采用ＬＤＡ及特殊粉尘测试系统测定了ＲＭＳ紊流度、流速及粉尘浓度，在标准的１ｍ３容器和１２ｍ３筒仓中进行的实验表明，１２ｍ３筒仓中的粉尘浓度与１ｍ３的数值相同，而１ｍ３容器的ＲＭＳ紊流度竖直分量（经０．６ｓ，ＲＭＳ＝５ｍ／ｓ）比１２ｍ３筒仓的值约高出２．５倍；若采用机械喷粉，则紊流度约高出１０倍。     

初始温度对湿法成型硫磺燃烧爆炸特性影响的试验研究

为了研究初始温度变化对湿法成型硫磺粉尘燃烧爆炸特性的影响,通过对初始温度分别为35℃、 45℃、 55℃、 65℃、 75℃的硫磺粉尘试样进行测试,发现随着初始温度的上升硫磺粉尘的粉尘云最低着火温度,粉尘云最小点火能逐渐降低;随着初始温度的上升硫磺粉尘的爆炸下限和粉尘层最低着火温度不发生变化。随着温度的升高,硫磺粉尘的燃烧爆炸危险性增加,因此在气温较高的夏秋季节要提高硫磺粉尘燃爆的防护等级。     

水泥粉尘的比电阻及其测量

水泥粉尘经粒径分级，得粒径相对集中之各级粉尘，分别测定比电阻，从而找出水泥粉尘粒径、温度与比电阻的规律，为改进和合理使用电除尘器提供依据     

桑木粉尘最低着火温度的试验研究

为了解桑木粉尘着火敏感性以保证安全生产,采用标准Godbert-Greenwald恒温炉和热板测试装置系统地研究粉尘粒径、粉尘云浓度、喷粉压力、堆积厚度对粉尘最低着火温度的影响。结果表明:测试条件下,粉尘粒径从80减小到140目时,粉尘云最低着火温度从480℃降至450℃;粉尘云质量浓度从212 g/m~3增加到1 696 g/m~3时,粉尘云最低着火温度从490℃到470℃;喷粉压力从0.02 MPa增加到0.1 MPa时,粉尘云最低着火温度从500℃到485℃。堆积厚度为5 mm,粉尘粒径从80目减小到140目时,粉尘层最低着火温度从360℃到325℃;粉尘粒径为100目,堆积厚度从1 mm增加到7 mm时,粉尘层最低着火温度从390℃降至340℃。在同一粒径范围内,桑木粉尘云最低着火温度比粉尘层最低着火温度高120℃。因此,木材加工企业在防爆电气设备选型时,应参考相应木粉尘最低着火温度值,同时应在生产中采取措施避免粉尘堆积。     

中华人民共和国国家标准粉尘物性试验方法 第8部分:浸润性的测定 浸透速度法

中华人民共和国国家标准粉尘物性试验方法第８部分：浸润性的测定浸透速度法ＧＢ／Ｔ１６９１３８—１９９７Ｍｅｔｈｏｄｓｏｆｄｕｓｔｃｈａｒａｃｔｅｒｔｅｓｔ—Ｐａｒｔ８：Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｉｍｍｅｒｓｉｏｎ—Ｉｍｍｅｒｓｉｏｎｓｐｅｅｄｍｅ...