卧式快装锅炉的管板下部不能装角板拉撑

卧式快装锅炉的管板上部和下部非管孔区一般都要装拉撑加强。目前我国锅炉设计和制造单位一般都在管板下部采用全焊接角板拉撑,这种形式是极不合理的。因为角板拉撑一侧焊接在管板下部,另一侧焊接在锅壳前部或后部下侧,正好在火焰高温区,这就会使这部分锅壳钢板过热而烧坏。最近已连续发生多起这样的事故,有的新锅炉使用仅三个月就被烧坏。故写此文以引起大家注意。 图1所示是一台卧式快装锅炉锅壳前部下侧角板拉撑及焊缝。从图中可看出,锅壳底部以角板拉撑焊缝区为中心,产生密集的环向裂纹,共有12条之多,最长的裂纹长达40毫米,第1、2、11等…     

KZL-Ⅱ型锅炉的五项安全措施

KZL-Ⅱ型快装锅炉脱胎于卧式外燃回火管锅炉,优点是升火时间短,水循环快,安装方便。但在实用中也发现不少问题,需要改进。 管板上部角板撑 KZL4-13-Ⅱ型锅炉的锅壳直径φ1832毫米,厚度16毫米,前后管板上部各用4块角板撑与锅壳拉住。管板不是独幅板,是用2块钢板拼焊而成的,对接焊缝布置在上月形面积内(见图1)。在角板撑焊缝终点之下,离后棚管管孔边缘距离至少为 0.8d。我们在检验锅炉时发现,有些KZL4-13-Ⅱ型锅炉角板撑的终点在管板拼接焊缝上。这个焊缝重叠部位因受许多复杂的交变应力的影响,很可能产生裂缝,严重时,角板撑有被拉脱的危…     

卧式锅壳锅炉的锅壳与管板采用填角焊缝的连接型式

卧式锅壳锅炉的锅壳与管板的连接,在国内基本上还是采用将管板弯边与锅壳对接焊接,而在国外一些工业发达的国家中,大量采用填角焊缝的连接型式。采用填角焊缝,只要严格按有关规范的规定进行设计和施焊,保证焊缝质量,是可以保证锅炉安全运行的。 1.锅壳与不扳边的管板的连接 英国标准BS2790I-1969年版中,对于锅壳与不扳边的管板采用填角焊缝的连接,推荐了两种型式,如图1和图2所示。 图1说明:当管板的厚度小于或等于19毫米时,管板内侧焊缝小焊脚长为5毫米;当管板厚度大于19毫米而小于或等于32毫米时,管板内侧焊缝最小焊脚长为6毫米。 当r取…     

快装锅炉前后管板加固型式的探讨

目前国内对快装锅炉前后管板的加固型式有不同的见解,本文就当前采用的三种加固型式提出一些看法,与工业锅炉设计单位的同志们共同讨论。 第一种加固型式是前后管板用偏角约为2度的焊接的圆钢长拉撑连接(见图1)。这种加固型式有如下的缺点: (1)焊接的圆钢长拉撑是刚性结构,不利于圆钢长拉撑、烟管管束和锅筒受热自由膨胀。经计算其伸长量约6毫米。此膨胀力与锅筒内部压力重叠作用在不退火的焊接部位,其次前后管板上的孔眼为斜孔,焊接部位的内应力很高,很可能导致焊缝裂纹的产生。(2)目前采用的焊接的圆钢长拉撑都是20号钢,直径一般在45毫米…     

卧式快装锅炉结构上的几个问题

卧式快装锅炉1966年问世以来,逐步取代了兰开夏、康尼许、考克兰等旧式锅炉,经历了10多年的运行考验。与旧式锅炉比较,此种锅炉具有结构紧凑,金属消耗量低,安装搬迁方便等优点,但也暴露了不少问题。有些是由于运行中管理工作没有及时跟上造成的,有一些则是锅炉本身结构上的缺陷造成的。这里仅就结构上同安全有关的几个问题,谈谈我们的看法和意见,希望大家来共同探讨,总结经验,吸取教训,改进设计,使我国工业锻炉更好地适应四个现代化的要求。 一、关于角板拉撑问题 像KZL4-13型这种锅炉在前后管板的上部都有角板拉撑与锅筒连接,一般是前、…     

填角焊缝在人孔加强圈等处的应用

根据锅炉受压元件强度计算的要求,当锅壳、联箱、封头或管板的开孔尺寸超过强度计算中所规定的允许值时,对于开孔必须采用焊接短管、加强孔圈、加强板等予以加强。各种加强件与锅壳、联箱、管板等的连接,无论国内还是国外,一般都采用填角焊缝的结构型式。实践证明,只要符合设计上的要求,这种填角焊缝是不会发生问题的。 一、英国标准BS2790I-1969中人孔加强的几种型式及焊按(至1977年5月未修改)。 1、锻造拼成的扁圆形人孔加强圈,如图1所示。 这种型式的人孔加强圈是先锻成两个半圆型,而后沿着X轴熔焊拼接,为了消除焊接中的残余应力,在与…     

卧式锅壳锅炉的炉胆与管板连接的填角焊缝

本文拟就卧式锅壳锅炉的炉胆与管板采用填角焊缝连接。介绍一些国内外较为常见的结构型式,供有关同志参考。具体应用的问题,应以国家有关规定为准。 1.英国标准 BS2790Ⅰ-1969年版中的两种型式 这两种结构型式,如图1和图2在该标准1977年6月以前的修正书中没有改变。 这两种结构型式是BS2790Ⅰ对锅壳锅炉的管板与炉胆(火筒)的连接型式。因我国已不再制造兰开夏和康尼许型式锅炉,因此,这里只谈管板与炉胆的连接问题。 图1说明:当管板厚度小于或等于19毫米时,封焊的最小焊脚长度为5毫米;当管板厚度大于19毫米而小于或等于32毫米时,封焊的最小…     

填角焊缝的受力分析和应注意问题的探讨

一些工业发达的国家,如美国、英国、日本、德国等的锅炉规范都明确规定,在锅炉许多部位,包括管板与炉胆、管板与锅壳、管板与火箱板、炉胆下脚等,允许采用填角焊缝,且对焊缝结构型式、焊缝尺寸、焊接工艺等提出具体要求。填角焊缝的应用,在我国也有一些成熟的经验。对接焊缝与填角焊缝相比,对接焊缝的受力状况在某些情况下优于填角焊缝;但在制造工艺、节约金属、降低成本等方面,填角焊缝又优于对接焊缝。因此,正确地采用填角焊缝,是关系到锅炉安全运行、节约金属、简化工艺、降低成本的问题,很值得注意。 在工业锅炉制造中采用填角焊缝,因部…     

角焊喉管短拉撑的改进

去年8月16日,湖南省大庸县水泥厂LSG0.5-8型锅炉,因缺水发生一起炉胆臌疱、喉管(结构型式和炉门一样)角焊焊缝拉裂和漏水事故。 这台锅炉是湘潭锅炉厂1981年产品,去年3月16日投入运行。出厂时产品质量合格。 这起缺水事故发生后,锅炉破坏情况如下: 炉胆:喉管左右两侧均发生臌疱,长1,180毫米,高190毫米。 喉管:外直径400毫米,厚10毫米。在锅筒内部焊缝拉开,宽度为20毫米,左右侧拉开焊缝(弧长)为200毫米(位于短拉撑的空档部位)。 短拉撑:距喉管70毫米处布置有4根　32毫米的短拉撑。锅筒内部焊缝拉开宽度为10毫米。 锅筒;位于4根短拉撑处的锅…     

WNS4-8型锅壳式锅炉填角焊缝疲劳强度技术鉴定会

国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局委托重庆市科委,于2月16—18日、在重庆市召开了WNS4—8型锅壳式锅炉填角焊缝(部分结构)疲劳强度技术鉴定会。有关高等院校、研究和制造单位及劳动部门的专家、教授、科技人员参加了会议。 鉴定会认为,重庆锅炉厂、重庆大学进行的WNS4-8型锅壳式锅炉填角焊缝(部分结构)应力分析和疲劳强度研究工作在国内还是首次,研究是有成效的,试验基本是成功的。通过理论与实验研究,WNS4—8型锅壳式锅炉前管板和炉胆,烟室管板和烟室筒体,后管板和烟室接管三处采用焊透性的填角焊缝结构,在保证材料、工艺和焊接质量…     

采用柔性角板撑消除裂纹

武汉市新华丝绸印染厂的一台DZL10/13型组装锅炉,投产仅一年零四个月,锅筒前下部角板撑就出现裂缝。经检查,四块角板撑有三块发生不同程度的渗透裂缝和裂纹(如图1)。 角板撑 B、D下部锅筒各有 一条长70～90毫米的穿透性环向裂缝。角板撑C下部的锅筒处有四条长30～50毫米的未穿透环向裂纹。裂纹以焊脚为起点向两边延伸,垂直于热应力方向。 造成锅筒裂纹的主要原因是角板撑布局不合理。该炉角板撑部位的锅筒直接处在炉膛高温区上空,没有绝热措施;加上该厂运行工况不佳,开倍频繁,压力和温度很不稳定。角板撑受力状况复杂,使锅筒在反复交变热…     

《蒸汽锅炉安全监察规程》问题解答(三)

问:《规程》第40条的“锅炉受压元件的焊缝”是否包括非受压元件与受压元件连接的焊缝?排管与锅筒或集箱连接的焊缝如何打钢印? 答:锅炉受压元件的焊缝包括锅炉受压元件本身的拼接焊缝、锅炉受压元件之间的连接焊缝,以及非受压元件与受压元件连接的重要焊缝(汽包吊耳、集箱吊耳、拉撑等)。 焊工焊接的排管与锅筒或集箱连接的焊缝,允许按管排区域打焊工代号钢印。但是,钢印的位置应能明显区分不同焊工的焊缝。 问:《规程》第51条的“锅炉受压元件上的全部焊缝”如何理解? 答:“锅炉受压元件上的全部焊缝”既包括锅炉受压元件本身的拼接焊缝、…     

卧式快装锅炉角板撑的制造质量低劣

湖北省大同湖农场一台带角板撑卧式快装锅炉发生爆炸事故以后,引起了各方面对角板撑结构问题的重视。我认为当前在解决角板撑结构问题的同时,必须认真地解决角板撑的制造质量问题。两者相比较,当前,后者占第一位。 笔者最近对二轻系统所使用的1968年至1978出厂的带角板撑的卧式快装锅炉,逐台进行了测量检查,发现角板撑制造质量低劣的问题相当严重。 一、焊肉高度普遍不够 在表中列举了这些厂制造的卧式快装锅炉的角板撑焊缝A和B的设计高度,实测全部焊缝后所得的平均高度H平和其中最小的一条焊缝的高度H最小(焊缝A、B的位置和H的取法见图1…     

KZL型锅炉的一个强度问题

KZL型锅炉是目前国内广泛使用的一种炉型。去年3月,该型锅炉前管板下部角板拉撑与锅筒连接处,接连出现了钢筒裂纹问题,有的甚至裂穿。当时有关锅炉厂为了防止事故进一步扩大,决定将该部位的角板撑割去。但采取这一应急措施后,前管板下部人孔区的强度是否足够,又成为大家关注的课题。 为此,上海、南京、哈尔滨、北京、内蒙等地锅炉厂做了许多试验。从试验结果看;在不焊烟箱的情况下进行冷态应力测定,人孔上部扇形区域的应力甚大;在焊烟箱后,人孔上部扇形区域的应力明显下降。 今年3月,在上海召开的专题讨论会上形成了两点看法: 1.已经生产…     

角板撑焊缝的检查与加固方法

角板撑的焊接质量好坏,直接影响着锅炉的运行安全。因此,在制造或检修时需对其焊接质量进行认真的检查,并给以加固。 现以我厂 KZL 4-13型卧式快装锅炉为例,介绍两种检查方法及加固措施。 这种锅炉一般出现不同的缺陷。一是咬边,这种缺陷在锅炉的手弧焊焊缝中常见,主要是制造时     

卧式快装锅炉结构上的几个问题(续)

二、小烟室喉管采用角焊缝结构问题 卧式快装锅炉的Ⅰ型,在锅筒内部装有一个小烟室。小烟室的下部有一喉管,喉管与锅壳,喉管与烟室都是采用角焊缝连接型式(见图5)。 这种结构,在运行实践中出现了不少问题,主要是喉管下部产生裂纹、渗漏,有的裂纹发展到穿过焊缝伸入锅壳钢板,严重威胁锅炉的安全运行。有些锅炉在喉管上部也产生了裂纹。据北京地区损坏修复的68台卧式快装锅炉的统计,其中喉管发生裂纹、裂缝甚至渗漏的就有8台之多,占11.7%。北京某厂一台4吨/时卧式快装锅炉,喉管下端多条裂缝伸向钢板,有的长达80毫米。喉管上也有多条裂纹,有的…     

一台燃气燃油锅炉烟管裂纹原因分析及处理

1前言南汇区某工厂一台进口燃气燃油两用湿背型三回程蒸汽锅炉。型号HEF-1712（14K）,额定蒸发量为9．6t／h,额定工作压力1．37MPa。烟管与管板连接方式为全焊接（胀焊）。烟管规格：STB340①76．2~3．6（烟管）巾76．2~6（拉撑管）。管板规格：SB450S=21mm。该锅炉2000年10月制造。2001年11月开始投用（实际燃用天然气）工作压力为1．2MPa,24小时连续运行,该锅炉水处理为阴阳离子交换,锅炉给水经热力除氧器除氧．另加锅内加药处理。     

新型DZ锅壳式锅炉产生管端及管板裂纹事故的浅析及预防措施

众所周知，新型DZ锅壳式锅炉为了避免在运行中发生管端及管板裂纹，保证锅炉安全运行，进行了以下主要改进措施：（1）原平管板改为拱型管板，使简体、管板、烟管构成准弹性体，以改变其受热时的钢性结构，从而降低烟管角焊缝的热应力。（2）增加两侧翼形烟道的对流受热面，以降低锅炉高温区烟管入口处的烟气温度（低于800℃）。（3）改善锅内水循环，冲刷前管板，从而使高温区管板得到冷却并防止过冷沸腾。（4）高温区管端先胀后焊，以消除间隙；并要求高温区管端伸出长度与焊缝尽量平齐（不大于1.5mm）。     

锅炉T形接头角焊缝裂纹的原因分析

本文通过对卧式内燃锅炉的内部检验,发现回燃式卧式内燃锅炉前管板与锅壳筒体采用T形接头,不符合《锅炉安全技术监察规程》第3.7.2条要求,随对T形接头角焊缝进行渗透探伤检测,发现右侧角焊缝有一长15mm的裂纹。经过对裂纹产生的原因进行认真分析,认为高温区采用T形接头是裂纹产生的根本原因,提出在对该型式锅炉内部检验时要对T形接头角焊缝增加无损检测项目,并要求使用单位尽快更换锅炉。     

卧式锅壳式锅炉烟管泄漏成因分析

卧式锅壳式锅炉烟管泄漏是检验中比较常见的问题,其泄漏点往往是后管板的高温区,这一区域的温度往往可以达到800℃,针对不同的烟管与管板的连接形式及泄漏成因,提出合理的修理方法及以后的注意事项。