浅谈锅水氯根偏高的几个不可忽视的因素

（1）测定锅水氯根的意义 《工业锅炉水质》标准规定了锅水溶解固形物指标，而没有规定Cl^-的含量指标，但指出：“如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯化物（Cl^-）的方法来间接控制。”由于Cl^-的测定方法比较简单．所以锅炉水质分析中．通常用的Cl^-含量来推算出水中溶解固形物的含量。这是因为锅炉在运行时．锅水中的Cl^-既不挥发，也不会呈固体析出，所以氯离子的浓缩情况．可以代表整个锅水的浓缩倍率K，即：     

浅析低压锅炉锅水pH值和碱度的关系及锅水碱度偏低的应对措施

通过对在用锅炉的水质监测，分析了为何锅水pH值合格而锅水碱度偏低的原因，并对锅水碱度偏低提出应对措施。     

锅水碱度和pH值的相关性研究

研究了工业锅炉锅水碱度和pH值对锅炉的影响，对锅水碱度和pH值的相关性做了定量计算，提出了碱度和PH值同时达标的控制方法，经过实践证明效果良好。     

佛山市工业锅炉水质情况调查分析

调查分析了佛山市2017年493台在用工业锅炉的水质处理情况,主要是调查分析了水处理设备类型,标准要求的给水、锅水等相关检测项目。从调查分析的结果来看,佛山市工业锅炉水质状况不容乐观,主要存在的问题是锅炉排污率、给水硬度、锅水碱度和锅水磷酸根不合格。在此本文对造成水质不良的原因进行了分析,并就工业锅炉水处理工作提出一些具体对策与措施。     

介绍一种测定锅水中磷酸盐的方法

磷在水中几乎都以各种磷酸盐（主要分为正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、多磷酸盐和有机结合的磷酸盐等）的形式存在。在锅炉水处理中，加入适量的磷酸盐（一般以磷酸三钠为主）作为锅内加药处理剂，其目的可保持锅水的碱度，使残留在锅水中的Ca^2＋、Mg^2＋生成一种松软、流动性好、易水排污排除的磷酸盐水渣。同时还使锅炉金属表面生成一层致密的磷酸铁保护膜，以达到防垢、防腐的目的。但加入量过高易使水中盐浓度增加并产生二次结垢，锅水须对其总磷、溶解性正磷酸盐和总溶解性磷的量进行严格的控制，并对水样进行严格的采集和准确的分析。     

浅谈溶解固形物与氯离子（Cl^-1）的比值

《工业锅炉水质》标准对锅水溶解固形物含量有明确的规定，是一个很重要的指标。根据标准中“如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子（Cl^-）的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子（Cl^-）的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系”的要求，通过锅炉使用的水源水质、锅炉型号和采用的水处理方法，可确定出锅水允许最大浓缩倍率和氯离子（Cl^-）最高含量，以便锅炉使用单位用测定氯离子（Cl^-）的方法来间接控制锅水溶解固形物。     

锅炉水质分析其CI~-的测定与问题分析

<正>CI-是锅炉水质处理重要的监测指标之一。通过测定CI-的含量,可以间接地测算出锅水中溶解固形物的含量,可以用于监控固定床软化水设备清洗过程的终点。关于CI-的测定方法,GB/T 1576《工业锅炉水质》附录G已介绍非常清楚。在此阐明的CI-的测定方法与GB/T 1576附录G所不同的是AgNO3标准溶液的浓度表示不是滴定度,而是摩尔浓度,测定时所使用的指示剂是K_2CrO_4而不是铁铵矾指示剂,也不用硫氢酸铵标准溶液滴定。操作简单易行、易懂,特别适用使用固定床软化水设备的用户。     

直接回用冷凝水存在的问题

<正>在工业锅炉锅水检测中发现,有少数用户企业的送检锅水呈深棕红色,经对其中一锅水进行铁离子测定,浓度竟高达7.1 mg/L,后经过了解和现场检查发现该用户在3个月前开始回用凝结水,但不做任何补充处理,导致锅炉系统存在腐蚀,严重危及锅炉安全运行。在工业锅炉中,凝结水在锅炉产生蒸汽通过热交换后,通常还带有30%左右的残余热量。     

热水锅炉的氧腐蚀及其防治

近几年来，由于贯彻执行（低压锅炉水质》国家标准，许多单位都能严格控制给水硬度，使锅炉无垢或薄垢运行，锅炉损坏率大大降低，但另一个问题──热水锅炉的氧腐蚀问题却变得突出起来。相对蒸汽锅炉来说，热水锅炉水容量大，锅水温度低，无明显的蒸发及浓缩现象，锅水中杂质的结垢速度较蒸汽锅炉缓慢得多。同样在给水硬度满足水质标准要求的条件下，热水锅炉的损坏率却远远大于蒸汽锅炉。大部分热水锅炉损坏的根本原因是锅炉的氧腐蚀。热水锅炉水循环量大，带入锅内的溶解氧量也大。由于大量溶解氧的存在，金属铁会在锅水中发生电化学腐蚀…     

GSF-1型工业锅炉水质分析仪

我厂在学习国外经验的基础上,试制成功了 GSF—1型工业锅　炉水质分析仪。该分析仪可用于测定中小型锅炉炉水、给水、软化水和生水的硬度、碱度、氯离子和pH值等指标,也适用于其他的化验、　分析项目。 GSF-1型工业锅炉水质分析仪,是由木箱、玻璃仪器、活络支架等部件组成。所有的测量仪器、分析试剂全部装置在仪器箱内,其体积是485x160x583毫米,重量为10公斤。 该仪器内部设有白色悬挂式滴定瓶和滴定管3套;棕色悬挂式滴定瓶和滴定管1套;棕色贮液瓶4　只;滴油瓶8只;三角烧瓶3只;量瓶、量筒、刻度吸管各1只,pH值精膏试纸4本,低型烧杯2只…     

硫脲紫外退色分光光度法测水中余氯

氯氧化硫脲使硫脲退色.一定条件下,硫脲紫外吸收的降低与水中余氯浓度成正比.依据这一特性建立了硫脲紫外退色分光光度法测定水中余氯的新方法.在pH值为1～6介质中,选择237 nm作为测定波长,则氯浓度在0～8.0 mg/L范围服从比尔定律.检测限为O.015 mg/L,水中常见的离子不干扰测定.该法用于自来水、游泳池水等样品中余氯浓度的测定,快速简便,加标回收率在98%～103%之间.     

好氧活性污泥法处理高碱性废水的实验研究

采用好氧活性污泥法对高碱性废水进行处理,研究了随着曝气时间的延长,废水pH值、碱度及COD的变化规律.实验结果表明,pH值随着曝气时间的延长逐步降低,而碳酸根碱度呈递增趋势,总碱度仅略有上升.经过8 h曝气后,原水pH值可由12.5降至10以下,COD去除率最高可达60.6%.     

锅水氯根测定中应注意的问题

测定氯根（c1）的经典方法是硝酸银沉淀滴定法,由于氯化银和铬酸银的溶度积的差异及两者沉淀颜色的明显不同,使此方法得以应用：     

酸性法高锰酸盐指数测定的影响因素研究

影响高锰酸盐指数测定准确性的主要因素是酸度、水浴加热时间、高锰酸钾浓度和滴定时间等。本文通过对环境标准样品的测定,考察酸度、高锰酸钾标准溶液的浓度、水浴加热时间、滴定时间几个主要因素对高锰酸盐指数测定准确性的影响程度。     

反滴定法检测导热油酸值

导热油的酸值是以每克油需要多少毫克的氢氧化钾中和来表示的，标准方法是以氢氧化钾来滴定以测定其酸值，该方法有时不容易判断终点，当滴定终点不好判断时，可用反滴定法来检测．     

使用水位表为什么必须同时打开汽、水旋塞？

答：在使用水位表时，必须将汽、水旋塞同时打开，如果不打开汽旋塞，锅水也会经水联管进入玻璃管内，但是此时锅简内的压力高于水位表玻璃内的压力，     

造纸企业通氯设施的改进

岳阳纸业集团有限责任公司是一个大型造纸企业，年产文化用纸7．8万吨。有苇、木两条化学制浆生产线，分苇浆和木浆两个制浆车间。两车间共用一套通氯设施，年用氟量达8000余吨。供氯方式采用液氯钢瓶连接液氮气化器经稳压罐和输氯管线输入浆氯混合设备，最后进入氯化搭。整个工艺流程可参看图人液氯在该流程中需经过蒸汽加热气化。降压稳流、管道输送、氯水混合、浆氯混合、氯化反应等一系列工艺过程，其中任何一个环节出现问题，都可能酿成路氯事故的发生，威胁人身安全。因此，改善操作运行条件，确保通氯设施安全运行，是我公司安全生产…     

关于炉水相对碱度计算的探讨

对炉水相对碱度的计算,苏联是将炉水中的碱度换算为苛性钠来计算的。我国在《低压锅炉水质标准》的“编制说明”中,对相对碱度在计算方法上所作的解释为:“相对碱度即锅炉炉水中的游离氢氧化钠的量和总含盐量的比值。”马玉同志在《炉水相对碱度及其计算》一文中给炉水相对碱度所下的定义是“炉水绝对碱度中的游离NaOH(可以浓缩部分)的含量和炉水总含盐量(即溶解固形物)的比值。”此定义是对《低压锅炉水质标准》中相对碱度计算方法的又一阐述。据此,炉水相对碱度比值中的分子数据有了两种计量法,即:其一为以氢氧化钠计的碱度;其二为碱度…     

循环冷却水水垢中锌含量测定优化实验研究

对工业循环冷却水水垢中锌含量的测定方法进行了系统优化,主要考察了样品酸度、缓冲溶液添加量、试剂时效性、样品中铁离子量、掩蔽剂量和滴定剂浓度对锌含量检测效果的影响。结果表明:样品酸度控制在pH=4.9~5.1范围内,乙酸-乙酸钠缓冲溶液添加量为30 m L时,锌含量检出值最大,指示剂灵敏度最佳;试剂乙酸-乙酸钠在20 d内使用、二甲酚橙指示剂即配即用对滴定终点的判断效果较好;锌含量测定前应先检测样品中铁离子含量,若铁离子≥40%则应先沉淀过滤后方可进行测定;锌含量检出值随掩蔽剂添加量呈先升后降的趋势,并在3.2 g时滴定效果最佳;滴定剂浓度为0.010 mol/L时锌含量检出值最高;优化实验测定结果接近真实值,方法准确可靠。     

对炉水相对碱度的粗浅认识

炉水的相对碱度是监督锅炉金属能否发生苛性脆化腐蚀的水质指标。在贯彻《低压锅炉水质标准》的工作中,我们发现有一些单位对炉水的相对碱度和相对碱度计算中所用碱度的理解各有不同。正确地理解和计算相对碱度,对于保证锅炉的安全运行和节约能源是很有意义的。但是,要弄清炉水相对碱度的含义和在相对碱度计算中采用正确的数据,就必须深入了解产生苛性脆化腐蚀的原因和机理。 对产生苛性脆化的机理虽然在看法上还有意见分歧。但大多数意见认为:由于炉水的碱性浓缩液和金属上较高的机械拉伸应力的作用,是引起苛性脆化腐蚀的主要原因。在蒸汽…