双相不锈钢材质空冷器焊接结构优化

本文从双相不锈钢焊接性、无损检测的可行性、焊接结构几方面分析了双相不锈钢材质空冷器焊缝的开裂原因,提出了针对双相不锈钢材质合理的空冷器管箱焊接结构。     

甲醇精馏塔再沸器管板泄漏失效分析

精馏塔再沸器运行工况并不苛刻,腐蚀程度轻微,工艺介质中亦没有引起环境开裂的典型介质,管板与管束连接角焊缝却频繁开裂泄漏,严重影响到装置的连续生产。本文从管板应力强度方面分析,表明造成角焊缝开裂的原因是由于管板角焊缝厚度偏薄导致的强度不足,在使用过程中,操作压力和温差引起的轴向应力使角焊缝开裂。     

斜联箱臌包的原因和预防

斜联箱是推动炉排锅炉独有的部件。如果过热,就会发生臌包、穿孔事故,影响安全生产。 斜联箱产生 臌包的原因 在推动炉排锅炉的炉膛中,通常装有水冷壁。水冷壁前部的典型构造如图1所示,左右侧各有斜联箱一个。前横联箱两端各用一段短管与斜联箱连通,中部用一根弯管(不受热)与上联箱连通。上联箱与斜联箱之间加有若干水冷壁管。前横联箱前部装有煤斗。在正常情况下,前横联箱前部的斜联箱是不受热的。只要注意了下降管和汽水导出管有足够的流通截面积,水循环是良好的,就能够保证受热面的可靠冷却。但是,在锅炉改造中,有些改为推动炉排的锅炉,…     

填角焊缝在人孔加强圈等处的应用

根据锅炉受压元件强度计算的要求,当锅壳、联箱、封头或管板的开孔尺寸超过强度计算中所规定的允许值时,对于开孔必须采用焊接短管、加强孔圈、加强板等予以加强。各种加强件与锅壳、联箱、管板等的连接,无论国内还是国外,一般都采用填角焊缝的结构型式。实践证明,只要符合设计上的要求,这种填角焊缝是不会发生问题的。 一、英国标准BS2790I-1969中人孔加强的几种型式及焊按(至1977年5月未修改)。 1、锻造拼成的扁圆形人孔加强圈,如图1所示。 这种型式的人孔加强圈是先锻成两个半圆型,而后沿着X轴熔焊拼接,为了消除焊接中的残余应力,在与…     

加氢精制换热器Ω环与管板焊缝开裂的讨论

Ω环焊接密封是高温高压苛刻工况U形管式换热器中管箱与壳体法兰接头的一种常用特殊结构,但在使用中Ω环泄漏却时有发生。对一台加氢U形管式换热器Ω环与管板焊缝上部两次开裂,从材料的耐蚀性、工况的腐蚀性以及焊接的可靠性等方面进行了分析讨论,发现由于换热器设计时没有考虑铵盐结晶及注水溶解,引起了使用中诸如管箱隔板焊缝开裂、U形管束换热管铵盐垢下腐蚀泄漏、直至Ω环与管板焊缝开裂。建议在完善工艺与检修过程防腐控制的同时,管束选用321,完善Ω环与管板的焊接条件,并增加管箱底部支撑。     

一台卧式水火管锅炉前管板开裂泄漏原因分析

1前言 2010年12月,我所对阳东名仕水水洗厂一台型号为DZS4—1．25-M的快装水火管蒸汽锅炉进行内检宏观检查时发现,烟管与前管板的角焊缝有2处开裂导致泄漏,经清理、打磨管板表面并进行磁粉检测,发现前管板有16条烟管角焊缝处存在裂纹。     

浅谈液化气体汽车罐车防波板装置开裂原因

针对液化气体汽车罐车存在防波板座（垫板）与筒体连接角焊缝经常出现开裂缺陷，谈谈罐车防波板装置角焊缝开裂、脱落形成原因。     

发电机冷却风扇叶片的抗裂研究

针对发电机冷却风扇叶片焊缝开裂这一现象，通过对叶片结构及其焊接工艺的分析研究，提出在保证基本尺寸和扭曲角不变的情况下．适当乞讨进叶片结构，以提高叶片刚度和焊缝强度，从根本上解决叶片开裂这一惯性质量问题。     

新式合金分析仪（X光光谱仪）在电站锅炉安装中的应用

在电站锅炉安装过程中，合金钢集箱（联箱）、管子、防磨装置、高强螺栓、合金钢焊条、焊丝等属于设备的关键材料和零部件，绝对不能用错，否则会给设备的安全运行带来不可估量的隐患，所以均要求现场进行光谱检验，同时对合金钢材料焊缝也必须进行光谱检验。     

一起省煤器水冲击故障

某厂新装一台水管锅炉,蒸发量为20吨/时,配有一组双流程省煤器。其结构和给水流程如图1所示。 省煤器的上、下联箱各被一块内隔板从中部隔开,使一只联箱分成两段。每段均与相同数量和成水平布置的省煤器管组相联.水经给水入口进入下联箱右段,流经第一流程的省煤器管组而入上联箱右段。然后,经外接联管进入下联箱左段,流经第二流程的省煤器管组而入上联箱左段。最后,经给水出口去汽包内。 运行初期,发现省煤器上的压力表指针左右摆动,有时有水冲击声,但不严重。入冬以后,用汽量增大,锅炉达到满负荷状态,水冲击现象逐渐加重了。严重时,每两小…     

一起联箱事故的分析与处理

福建省邵武县合成氨厂一台蒸发量10吨/时、工作压力 13公斤力/厘米2、SHF 10-13-W型全沸腾锅炉(附图),安装投运仅7个月,于1980年12月4日发现右侧连接沸腾管和悬浮段受热面的联箱有汽水喷出,并发出“嘶-嘶-”巨响,由于当班工人及时采取停炉措施,幸免了一起联箱爆管事故,但锅炉被迫停炉大修,导致全厂停产。 联箱损坏情况的调查 联箱材质是采用日本JIS标准STS38,其化学成份和机械性能与国产10号钢管相当(见表)。 该联箱经割取损坏部分外观检查,在离联箱端部1米处有3条长为20毫米左右穿透性环向裂缝,联箱内表面无结垢无腐蚀痕迹,有两条明显…     

锅炉爆管事故的原因及预防对策

江西省吉安火力发电厂于1969年10月安装投产的WG35-39-2型锅炉(蒸发量35t/h,过热蒸汽压力3.8MPa,过热蒸汽温度450℃),锅筒(直径1600mm,壁厚46mm)两侧上方各有一短联箱(直径219mm,壁厚16mm),每只短联箱上有四根引出管(直径60mm,壁厚3mm)与汽包相连,四根引出管的长度分别为2249、1818、1544、1361mm。汽包标高13000mm,上短联箱标高11200mm,并用槽钢与抱箍固     

制氢转化炉下猪尾管爆裂失效原因分析

本文对4万m~3制氢转化炉猪尾管断裂管利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)等多种检测手段进行组织、成分、断裂方式和断口形貌分析。结果表明:该猪尾管晶粒间析出碳化物(Fe,Cr)_(23)C_6,焊缝组织中含有过量铁素体,断裂方式为沿晶开裂。经分析认为焊接时工艺控制不当,在高温区停留过久造成焊缝附近晶间析出(Fe,Cr)_(23)C_6,导致晶界贫铬从而产生晶间腐蚀,最终造成沿晶开裂。     

热力承压部件膨胀不畅引发的失效分析及防范

本文笔者根据积累的经验,并结合具体案例,分析了三类承压部件（锅炉水冷壁、汽水管道、联箱角焊缝）因膨胀不畅引发的失效特征和原因,并提出了相应的防范和整改措施。对火力发电厂承压部件防止膨胀拉裂引起的失效有一定的参考和借鉴意义。     

硫化罐裂纹原因分析

（1）概况 鞍山市岫岩县某企业有生产轮胎用的硫化罐多台．2001年7月经县锅炉压力容器检验所检验9台（于1998年投用）．发现4台罐高压进水管或高压出水管与下封头连接的角焊缝部位开裂：2004年又检验硫化罐18台（于2001年投用），发现同部位角焊缝开裂的有11台．开裂部位见图1。     

一点建议

四吨以下卧式快装锅炉的排污装置,结构上存在一些问题:一、采用三回程水火管混合结构,体积小,结构复杂,沉积物在锅炉内分布不均;二排污管与锅筒通向排污联箱的位置是相对称的,排污时锅筒内的水流直冲到排污管,而水冷壁下联箱管径小,与排污管距离远,流向排污管的阻力比较大;三.锅筒与排污联箱接管的直径一般为排污管面积四倍以上,排污时对水冷壁管所起的排污作用不大,特别是前面部分水冷壁管更不能将沉积物排出;四、在排污瞬间,靠近下降管与水冷壁管处(指与锅筒连接处)的水垢均进入此管沉淀,日积月累,就会造成水冷壁管部分堵塞,甚至造成管子…     

焊接试样180度冷弯探讨

对埋弧自动焊缝方面，我们采用惯常的焊接规范，对12个焊接试样进行焊接，焊后焊缝外形是符合要求的，经X射线探伤是合格的，抗拉强度试验也是合格的，但冷弯试验有11个试样不合格，其中有些是面弯不合格，有些是背弯不合格，有些面弯背弯都不合格。在冷弯角度上，有些试样在120-150度开裂，有一个90度即开裂。     

锅炉过热器蛇形管爆管原因分析

应用光学显微镜及扫描电镜等分析方法，对高压锅炉过热器管开裂原因进行了相关观察与分析。结果表明，高压锅炉过热器蛇形管开裂为应力腐蚀开裂，它是其工作过程中的热应力、局部积盐等现象共同作用的结果。     

发电机冷却风扇叶片的抗裂研究

针对发电机冷却风扇叶片焊缝开裂这一现象,通过对叶片结构及其焊接工艺的分析研究,提出在保证基本尺寸和扭曲角不变的情况下,适当改进叶片结构,以提高叶片刚度和焊缝强度,从根本上解决叶片开裂这一惯性质量问题。     

发电机冷却风扇叶片抗裂研究

针对发电机冷却风扇叶片焊缝开裂这一现象,通过对叶片结构及其焊接工艺的分析研究,提出在保证基本尺寸和扭曲角不变的情况下,适当改进叶片结构,以提高叶片刚度和焊缝强度,从根本上解决叶片开裂这一惯性质量问题.