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热水锅炉受火锅筒直接受火焰辐射热,一但过热,就会发生变形鼓包事故,影响安全生产。 一、受火锅筒产生鼓包的原因 KZ型和SZS型两种锅筒直接受火的蒸汽锅炉,很多被改装成热水锅炉。在KZ型锅炉中(见图一),左右联箱一侧改为热水锅炉之进口,原主汽阀处为热水出口,原排污系统未改动,因锅筒排污管装在锅筒后端下部,排污口离前部较远,锅筒排污效果不好。 在SZS型锅炉中(见图二),下锅筒后端部接管,改为热水锅炉水之进口,上锅筒主汽阀处为热水出口。原上锅筒连续排污取消,下锅筒排污未改动,锅炉排污效果也不好。这两种锅炉受火锅筒常因采暖供热系… 相似文献
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在锅炉的安装监督检验和定期检验中．我们常常会碰到“死汽”、“死水”结构。所谓“死汽”、“死水”结构，是指与锅筒、集箱连接的某些汽水管道．由于阀门与锅筒、寨箱间的管段过长．在正常情况下阀门处于关闭状态时．这段管道内是充压（锅筒、集箱内压力）的。但其介质是不流动的“死汽”、“死水”。这种结构表面看上去很正常，其实其潜在危害性，发生事故的几率较大。并且，一旦发生事故，不仅需要紧急停炉，还会危及人身安全。笔者就此结构谈谈其危害及防范与处理。 相似文献
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KZL型锅炉给水管止回阀,一般都安装在省煤器出口通向锅筒的管道上(见图)。但是,这种装置的止回阀很容易失灵。 图中可知,由于循环阀门打开的时间,正是锅炉不需给水的时间,炉水通过失灵的止回阀直接流向循环阀门而返回回水箱(或除氧器),给水又不能进入炉内,因而会造成锅炉严重缺 相似文献
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《蒸汽锅炉安全监察规程》第13条规定:“锅炉安装前,安装单位对部件质量应进行检查。”但是在过去一段时期内,我们三门峡市在锅炉安装验收中发现,不少安装单位因为怕影响水压试验的密封,往往对人孔、手孔、法兰等部件不进行拆装检查,因而给以后的安全运行留下了隐患。 这里举出两个典型事例来说明。一件是今年4月,灵金县乳品厂一台 KZL 4-13型锅炉单独进行省煤器水压试验发生的问题。由于该设备存放时间较长,安装前又未进行必要的检查,结果在试验时,尽管给水压力达20公斤/厘米2,省煤器进口压力达19.5公斤/厘米2,但出口压力表却没有显示。… 相似文献
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近几年来,不少厂矿企业在立式锅炉的顶部或卧式锅炉尾部加装余热水箱(罐),或在锻锤加热炉周围加装水夹套,利用余热加热冷水,方便生活。但是,有些单位的余热水箱(罐)设计不合要求,维修保养不好,没有很好控制箱(罐)内水温,发生了爆炸。 发生爆炸主要原因是有些热水箱(罐)是按不承受压力的容器来设计制造的,焊接质量低劣,同时又在余热箱(罐)、水夹套的排水或排气管上加装了截门,当截门关闲时,热水箱(罐)变成了密闭容器。水温不断升高,产生蒸汽,即随时有发生爆炸的可能。也有的虽未在出水(汽)管路上加截门,但出水(汽)管太细,产生的蒸汽排不出去,… 相似文献
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李龙海 《特种设备安全技术》2007,(4):16-16
广东省江门市某饲料厂1台WNS0．5-1．0-Y燃油蒸汽锅炉，1996年2月安装投入使用，使用过程中发现排污阀附近有泄漏现象，而且锅炉的工作压力一直上不去，锅炉上面布满粉尘，各控制部分和液位计等外露的金属部分都已经严重锈蚀：使用单位以停用和单位转制为由，已经3年没有进行内外部检验，而且水处理设备已经损坏，没有持证的司炉工。拆开漏汽点周围的保温材料，发现锅筒底部已经穿孔，腐蚀呈现溃疡性．超声波测厚表明漏汽处周围壁厚已减至4．5mm（锅筒的公称壁厚为11．0mm），查明漏汽处是由于腐蚀减薄导致穿孔。 相似文献
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近几年来,北方一些地区采用热水锅炉采暖比较广泛。由于当前国内尚无定型产品,运行的热水锅炉,一般是用卧式快装锅炉改造的。 卧式快装锅炉改为热水锅炉,据调查发现,锅筒下部较普遍存在起臌包现象。起臌包位置一般在锅筒位于燃烧室受热最强的部位。 改造时,不少单位采取下给上出的方法。锅炉的回水是将原来手孔装置取销,在左右联箱的后部焊上回水管,锅筒上部的主汽口改为出水口。水由左右联箱通过水冷壁管上升到锅筒,后从锅筒顶部出来。见图1。这种布置,锅筒下部区域的水流速很低,靠水被加热重度差来保持.水流速太低,容易在最下部沉积泥渣。… 相似文献
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武汉市新华丝绸印染厂的一台DZL10/13型组装锅炉,投产仅一年零四个月,锅筒前下部角板撑就出现裂缝。经检查,四块角板撑有三块发生不同程度的渗透裂缝和裂纹(如图1)。 角板撑 B、D下部锅筒各有 一条长70～90毫米的穿透性环向裂缝。角板撑C下部的锅筒处有四条长30～50毫米的未穿透环向裂纹。裂纹以焊脚为起点向两边延伸,垂直于热应力方向。 造成锅筒裂纹的主要原因是角板撑布局不合理。该炉角板撑部位的锅筒直接处在炉膛高温区上空,没有绝热措施;加上该厂运行工况不佳,开倍频繁,压力和温度很不稳定。角板撑受力状况复杂,使锅筒在反复交变热… 相似文献
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SZP(或 SZL)型锅炉置于燃烧室部分的上锅筒(汽包),为防止直接承受热辐射,设计时一般在筒体受热面都包上绝热材料,如果操作不当或安装不牢,在运行时很容易脱落。另外,有的使用单位片面增大锅炉传热面积,甚至人为地将绝热层拆除,给运行添加了不安全因素。 绝热层脱落对筒体的影响 相似文献
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范维海 《特种设备安全技术》2007,(2):I0001-I0001
水击又称“水锤”。是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使锅筒或管道内发生音响和震动的一种现象，如在运行中当输出的蒸汽与管道内的积水相遇时，部分热量被水迅速吸收，使少量蒸汽凝结成水，体积突然缩小，造成局部真空，因而引起周围介质高速冲击，发出巨大音响和震动。当给水管道被空气或蒸汽阻塞时，水不能畅通．也会发生音响和震动。锅炉发生水击时，如果不及时处理．会损坏设备。影响锅炉正常运行。 相似文献
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黄朝富 《特种设备安全技术》2014,(3):10-12
多年来。我国的整装锅炉由原来的KZL型过渡到目前的DZL型,由于该类锅炉具有共同的优点：结构紧凑、易于操作、运输方便、安装快捷,因此,在中小型企业中得到广泛使用。但是由于目前水质环境变差。监管滞后,相当一部分此类锅炉给水水质超标。造成锅炉结垢,能耗高,甚至发生水冷壁爆管、锅筒鼓包等事故,给企业造成一定的经济损失。成为特种设备一大隐患。因此,加强该类锅炉的监督管理及检验具有一定的现实意义。现对我市一台DZL型锅炉锅筒鼓包开裂泄漏事故原因分析及处理,以供参考借鉴。 相似文献
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《中国特种设备安全》2017,(6)
某单位燃煤锅炉锅筒底部受热面出现两处鼓包,存在严重安全隐患。为了找出锅筒鼓包原因,并为锅炉使用维修提出应对措施,本文通过壁厚测定、金相分析、硬度测定、计算分析、水质检测等对锅炉鼓包原因进行了分析,结果表明锅炉锅筒鼓包的主要原因为锅筒筒节直接受火焰加热,未按要求采用耐火隔热层进行覆盖;同时,锅炉给水和锅水的浊度、硬度等多项指标不合格,导致锅筒内壁被较厚水垢覆盖、导热性能变差。当锅筒发生过热甚至过烧从而导致金属结构强度降低时,在内部蒸汽压力的作用下发生了鼓包变形。 相似文献
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在工业锅炉的安装过程中，锅炉范围内管道的无损检测数量问题往往会被忽视。在《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》及国家相关文函中，对锅炉范围内管道的无损检测数量有明确的要求，但由于我们理解不深，造成了在安装过程中，锅炉范围内管道的无损检测数量会存在一些被忽视的问题，从而影响到整台锅炉的安装质量。因此，我们必须对锅炉范围内管道无损检测的数量有一个明确的要求。 相似文献
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我厂四台BG—921(SZP—10/13)型锅炉,1978年以来,由于安装了锅炉给水自动调节器和电动、汽动两套高、低水位报警装置,水位变化稳定地控制在水位±50毫米以内。在运行中,仍发生过锅炉缺水、上汽包胀泄事故。最先缺水和经常缺水的部位靠近正常水位的对流管胀口,且多集中在锅筒正常水位下面第一、二、三、四排对流管束的胀口处。泄漏以第二、三排对流管束胀口最严重。为了弄清事故原因,我们对最近三号炉发生上汽包胀口泄漏事故进行了分析(见图1)。注:1.图中标注的尺寸,为实际测量尺寸。 2.上汽包中心线与水位计中心在同一平面上。 3.第一排对… 相似文献