用电除尘设备净化350m~3高炉槽下粉尘

1 前言 高炉槽下矿料的上料筛粉、转运过程中产生大量的粉尘,是钢铁企业主要粉尘污染源之一。这部分粉尘具有阵发性、扩散性和瞬间产尘量大的特点。点多面广,难以捕集。高炉槽下粉尘如能很好地回收,可用作烧结原料。目前国内钢铁企业炼铁厂多采用布袋除尘设备回收高炉槽下粉尘。布袋除尘设备虽然具有一定的优点,但也存在维护量大,运行费用高,难以保持高效除尘等缺点。1994年2月我厂新建5~#、6~#两座350m~3高炉时,在槽下设计安装了一台40m~2电除尘器净化回收粉尘。经过一年多投产运行实践证明,高炉槽下应用先进电除尘设备非常成功。它比布袋除尘设备具有集中控制尘源,处理风量大、阻力小、运行平稳可靠、收尘效果好和除尘效率高、管理简便、维护量小等优点。     

移动除尘车 改善作业环境

正高炉矿槽是为高炉供料的一种机械设备,其在转运、卸矿的过程中,由于落差较大,极易产生粉尘。唐山不锈钢有限责任公司通过在转运皮带上增设单体移动除尘车的方式,使岗位作业环境粉尘浓度降低到国家标准范围内。高炉矿槽是为高炉供料的一种机械设备,高炉所需的烧结矿、球团矿、块矿、锰矿、石灰石、焦炭等均由胶带机输送至高炉矿槽,再由移动卸矿车布料至高炉矿仓内供     

VAS—9018高炉鼓风机失效分析、预测及其治理（2）

ＶＡＳ—９０１８高炉鼓风机失效分析、预测及其治理（２）孙熙，于纯让，王金波（东北工学院沈阳１１０００６）杨启龙，赵国华，吴文汉（鞍钢第一发电厂）２高炉鼓风机入风质量标准高炉鼓风机叶轮的破坏是源于粉尘对它的磨损，为防止风机失效，必须控制其入风粉尘的浓度...     

莱钢1~# 1880m~3高炉出铁场除尘系统改造

对1 880 m3高炉出铁场除尘系统存在问题进行分析,查找制约原有系统除尘效果的原因,并利用技术改造,提高系统风量和除尘效果,有效地降低了岗位粉尘浓度,改善了现场周围环境,取得了较好的社会效益和环保效益.     

宣钢1260m~3高炉矿槽槽上除尘

宣钢1260m~3高炉是1989年11月投入生产的,在考虑高炉矿槽系统的除尘时,只注重解决了矿槽槽下除尘,而没有解决矿槽槽上移动式皮带卸矿时的粉尘污染。高炉矿槽贮存的原料有烧结矿和灰石、锰矿、红块矿等杂料。在运送烧结矿和杂料的过程中产生了大量粉尘,岗位粉尘浓度高达184mg/m~3,其中红块矿粉尘的游离二氧化硅含量达22％,严重危害职工的身体健康。宣钢总结了本厂旧矿槽槽上除尘的经验,并到湘钢烧结厂等单位考察,于1992年3月较成功地建成了一套矿槽槽上除尘系统,经测试,除尘效率达到99.4％,有效地控制了矿槽槽上移动式皮带卸矿时产生的粉尘。岗位粉尘浓度由治理前的184mg/m~3下降到11.67mg/m~3,明显地改善了工人的作业环境。     

高炉矿槽移动卸料车粉尘治理技术开发及应用

原宣钢1~#高炉矿槽料仓移动卸料小车作业时岗位粉尘浓度严重超标。为改善现场工作环境,在移动卸料车上选用车载滤筒型除尘设备进行粉尘治理,取得了较好的效果。     

移动通风槽在高炉备料车间中的应用

针对高炉备料车间矿槽槽上卸料小车卸料产生的粉尘,采用移动式的通风槽装置进行治理,该套装置由吸尘罩和其连接的刚性通风管、除尘器组成了移动式除尘系统,从根本上治理了粉尘的污染,保证矿槽的密闭性,仓内产生负压,减少了粉尘的外逸,改善了作业环境并有效回收粉尘资源.     

含锌废物综合利用项目环境影响评价工程探索

工业生产的废物当中包含多种重金属,例如钢铁厂的粉尘当中就含有锌。含锌粉尘不仅会在高炉内循环和富集,影响高炉的运行,还会造成环境污染。基于此,本文主要分析含锌废物综合利用,对该项目进行环境评价,探讨有效的对策,以提高含锌废物综合利用的科学性,提高环境保护等级。     

工会为工人做好事

九江磷肥厂设备旧、防护性能差。全厂约40%的职工在粉尘、氟气中从事操作。由于粉尘和氟气的危害,工人中出现了明显的职业病征兆,有的人关节炎严重,有的人牙齿松脱,头发脱落,骨骼脆化。 厂工会了解到这些情况后,认真地进行了研究,积极向企业行政提出建议:实行高炉脱氟和球磨包’装的粉尘处理,尽快改善劳动条件。行政领导接受了工会的建议,成立了球磨包装粉尘处理攻关小组和高炉脱氟攻关小组。工会参加两个攻关组协助工作。如今脱氟一期工程已经完成,脱氟量达60%左右,二期工程正在施工。粉尘处理工程正在设计,预计今年内可以施工使用。 工会…     

鞍钢炼铁厂矿槽半密封式捕集粉尘的试验研究

鞍钢炼铁厂的球团矿、烧结矿采用电机车运输,露天向原料矿槽内卸料,产生大量粉尘。这种粉尘具有阵发性、扩散性和产尘量大、作业时间短等特点,不易捕集。炼铁厂一排高炉(即1~#、2~#、4~#、9~#高炉)每天使用球团矿、烧结矿约1.8万t,卸料约1.3万t,扬尘量约6.8t,严重污染周围环境。炼铁厂环保科根据矿槽生产工艺和卸料操作的特点及矿槽除尘的情况,采用半密封式捕集粉尘方法处理矿槽卸料产生的粉尘,获得成功,矿槽粉尘捕集率达95％。 1.原料的理化性质为了研究捕集粉尘的方案,对原料的理化性质进行了分析. (1)球团矿、烧结矿的化学成分见表1. (2)粉尘的物理性质见表2。 2.试验布置     

破碎筛分厂的粉尘污染及其治理

介绍了我国破碎筛分厂的粉尘污染现状、治理方法和治理效果.通过对粉尘污染的治理,改善了矿山工人的作业环境,实现清洁生产,降低了职业病的发病率.     

遵义市尘污染分析及其防治对策

对遵义市1996—2001年间TSP和FD为代表的尘污染情况进行了比较分析，结果显示TSP与FD之间缺乏相关性。同时确立了遵义市尘污染的防治思路。即：减少工业区排放控制TSP，加强局地扬尘管理控制FD，并依此提出了系列防治对策。     

安钢高炉出铁场除尘工程实践

六号高炉炉前出铁场工程是一项工业污染治理项目，该项目结合安钢实际，利用较少的投资，解决了多年困扰炼铁厂的炉前烟尘污染的问题，该技术结合目前国内中小高炉出铁场综合治理的经验，提出了顶吸加侧吸的综合捕集方式，极大地改善了出铁场的烟尘污染状况，同时回收的粉尘又有极高的利用价值，取得了一定的经济效益。     

选煤厂毛煤仓仓顶除尘方案设计

以准能公司选煤厂毛煤仓仓顶为例,对其生产工艺系统和毛煤仓仓顶污染机理进行分析.基于此,采用气固两相流理论和数值模拟相结合的方法,分析了2种可行除尘方案的控尘机理,比较了各自的除尘效果.结果表明,毛煤仓顶皮带单独设置导料槽的除尘方式不能完全抑制粉尘逸出;若配合适当型号的除尘器,可在该处产生合理负压,有效控制粉尘逸出.该研究方法和手段可为选煤厂的粉尘治理提供理论和实践指导.     

SBS干燥工艺中产品粉尘污染治理方案

SBS粉尘是近年出现的新型有机尘,人们对它的研究甚少.介绍了生产性粉尘的传播机理,对SBS干燥工艺过程中的产尘因素进行了分析,并提出了相应的处理措施,得出了降低SBS粉尘污染必须采取综合治理方案的结论,该方案对控制SBS粉尘有重要指导作用.     

清洁安全的井下作业环境

根据煤矿井下粉尘的特性及其危害和对井下空气污染的状况，提出针对井下各产尘源的治理措施和治理方法，通过对粉尘污染的治理，改善煤矿工人的作业环境，实现清洁生产，降低矿工职业病发病率和事故率，提高煤矿生产效益和经济效益。     

现代家具木工车间通风除尘技术

强调了现代家具制造车间通风除尘的必要性，分析了现代家具制造工艺、木工机械的特点和污染状况，提出了木工车间通风除尘的技术措施。     

凌钢1号、2号高炉出铁场除尘工程

1、2号高炉出铁场除尘工程是一项工业污染治理项目,该项目结合凌钢实际,利用较少的投资,解决了多年困扰炼铁厂的炉前烟尘污染问题,改善了出铁场的烟尘污染状况,同时回收的粉尘又有极高的利用价值,取得了一定的经济效益.     

可逆配仓带式输送机除尘方法分析及应用

叙述了可逆配仓带式输送机扬尘污染的特点，以及目前常用的几种除尘方法，介绍了移动式通风口装置技术在这方面的应用实例。     

焦化厂原煤破碎车间粉尘污染治理的研究与设计

对原煤破碎车间粉尘污染的特点进行了分析:对采用新型移动式颗粒床除尘器的可行性进行了论证;并对除尘系统进行合理设计,取得了满意的效果。