罩式炉爆炸事故分析及预防

上钢十厂冷轧分厂和七车间在存冷轧带钢退火时均采用氨分解放出的氮气和氢气作保护气体,用电加热。这两个生产部门经常发生爆炸事故。1986年前,七车间的罩式炉平均每年发生二次内罩升空的爆炸事故,严重地威胁着职工的安全。1986年以来,该厂针对这个问题,运用安全系统工程的方法,系统地分析了发生爆炸事故的原因。一、事故原因分析运用事故树分析法对罩式炉爆炸事故原     

木制品加工中,存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:请问在木制品加工中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:在木制品加工中,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有:除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施,导致粉尘爆炸。主要防范措施有:(1)除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸     

粉尘爆炸的预防、控制和防护

西方国家的事故史表明,粉尘爆炸事故频率是随现代化生产的发展而增加的。第一次事故报导的是1785年意大利的面粉厂爆炸。到了20世纪,即使在重视防护粉尘爆炸的国家,这类事故也屡见不鲜,例如,西德每年平均为160起,英国25起,美国22.5起(英、美不计未发生死亡或停产的事故)。据美国资料,粉尘爆炸造成的年经济损失(不含粮食粉)为每年2000万美元,而粮食粉尘爆炸,仅1977年就有21起,损失超过5亿美     

涉爆粉尘场所常见隐患

正粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播,引起显著的压力、温度跃升的现象,其一直是粉体生产、处理、运输和储存过程中的威胁。据相关统计表明,世界范围内每年发生400~500起粉尘爆炸,平均每天超过1起。我国自江苏昆山"8·2"特别重大粉尘爆炸事故发生后,粉尘相关企业对粉尘爆炸的认识也逐渐深入。本文根据AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》、GB     

快速消烟灭尘喷枪在煤矿推广使用

近年来研制的快速消烟灭尘喷枪在井下使用效果良好。它可使掘进工作面爆破后快速地消烟除尘,提高劳动效率,改善工作环境,保护作业人员的健康,有效地控制瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。推广使用这种装置,可获得良好的经济效益和社会效益。 该喷枪装置由供风管、给水管、枪身、枪架等部分和胶管组成。压缩空气和压力水混喷射,在喷头前端形成球面状,均匀地布     

国家通报两起事故 安全责任不能放松

正深圳致4死粉尘爆炸涉事单位违法生产5月9日,国家安全监管总局发布了关于广东深圳精艺星五金加工厂"4·29"粉尘爆炸事故的通报。通报称,据初步调查分析,这起事故是在砖槽除尘风道内发生铝粉尘初始爆炸,引起厂房内铝粉尘二次爆炸,造成人员伤亡,事故详细原因正在进一步调查中。2016年4月29日16时许,广东省深圳市     

基于复合模型的干式除尘系统粉尘爆炸风险分析

为系统分析干式除尘系统的粉尘爆炸事故,提出一种基于粉尘爆炸特性参数的融合FMEA及DOW分析于一体的复合模型风险分析方法。首先利用FMEA方法对涉爆设备进行分析,确定引起爆炸的原因和造成的结果,辨识爆炸事故节点;然后在粉尘特性参数的基础上对事故节点进行爆炸可能性分析;最后对事故节点展开DOW分析,确定爆炸后果严重度,利用风险矩阵法确定事故节点的危险性等级,并提出相应的防范措施。同时,以某一木制品加工厂除尘系统为例,应用该复合模型风险分析方法,验证了其有效性和可行性。     

除尘管道内木粉尘爆炸压力传播规律研究

为了探明除尘管道中粉尘爆炸压力的传播规律,利用自制通风除尘管道爆炸特性测试装置进行试验。研究结果表明:整个管道中粉尘爆炸压力波的传播过程可以分为自由传播阶段、管壁反射阶段和一维传播阶段;压力波在传递过程中处于边移动边生长的状态,具有压力累积效应;除尘管道中粉尘爆炸压力波幅及平均升压速率均与粒径呈负相关关系,二者随浓度变化呈现先上升后下降的趋势;利用Matlab分析了浓度、粒径对压力波的交互效应,表明二者交互作用显著。     

从煤矿井下作业场所瓦斯集聚的多元性：谈瓦斯爆炸事故的综合预防

瓦斯是煤矿最严重的危害。煤矿所发生的重特大事故中绝大多数是瓦斯爆炸事故。历年来,煤矿重特大瓦斯爆炸事故的起数和死亡人数每年均占全国的８０％左右。１９９７年全国煤矿共发生一次死亡１０人以上事故１０２起,死亡２０２８人,其中一次死亡１０人以上的瓦斯爆炸事...     

亚麻粉尘爆炸预防及除尘系统管理

亚麻粉尘爆炸预防及除尘系统管理哈尔滨亚麻厂安环处李明亮哈尔滨亚麻纺织厂１９８７年的“３．１５”特大粉尘爆炸事故已过去９年，沉痛的教训使人们认识到亚麻粉尘的爆炸危险性和破坏性，且爆炸源就在除尘系统。笔者通过近年工作实践，针对麻纺织企业粉尘爆炸因素及预防...     

国外粉尘爆炸的泄爆面积计算方法概述

据国外资料统计,全世界每年粉尘爆炸事故约有400起,其中10％是重大事故。原西德平均每年160起,英国25起,美国22.5起,日本8起。在我国,70年代全国发生的死亡事故中,气体和粉尘爆炸只占0.6％,到80年代便明显上升。例如亚麻厂、面粉厂、金属加工厂和化工厂等企业,粉尘爆炸事故时有发生,其中以1987年3日15日哈尔     

低瓦斯矿井中毒原因与防治对策

在煤炭开采过程中,瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、瓦斯中毒、窒息,矿井火灾、透水、顶板冒落等多种灾害事故时有发生,在这些事故中尤以瓦斯爆炸造成的损失最大,从每年全国发生的事故统计中来看,煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中,瓦斯爆炸事故,约占特大事故总数的70%左右,因此,瓦斯称为煤矿的灾害之王.     

干式和湿式除尘的管控要点

正昆山中荣金属制品有限公司"8·2"特别重大铝粉尘爆炸事故发生后,粉尘防治引起了诸多企业的关注。从除尘原理的角度出发,有湿式除尘和干式除尘两种,本文分别就这两种除尘方式的关键点进行介绍。自2014年江苏省苏州市发生昆山中荣金属制品有限公司"8·2"特别重大铝粉尘爆炸事故后,涉尘企业都将粉尘治理提上重要日程。2016年年初,苏州市就铝镁加工过程中产生的粉尘是选择干式除尘还是湿式除尘方法,请江苏省安全生     

除尘系统粉尘的爆炸及其预防

对于易燃粉尘发生爆炸事故的可能性,人们还缺乏足够的认识和重视,设计应用除尘系统时忽略预防对策和措施的现象仍普遍存在。1987月3月15日,哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故,死57人,伤170余人,直接经济损失800余万元,其直接原因就是除尘器灰斗内的“尘云”因静电火花点燃而起爆。这一惨重的教训告诫我们,预防除尘系统粉尘爆炸是设计、使用管理中的一个至关重要的问题。     

一起烟花爆竹爆炸事故的分析

每年的年末年初，都是烟花爆竹行业生产和销售、使用的高峰季节，也是烟花爆竹爆炸事故多发的时段。如何避免事故重复发生？分析2007年底发生在湖南省一个烟花爆竹生产企业的一起爆炸事故原因，制定控制事故发生的措施，可为同类企业避免事故发生带来借鉴。     

铝粉爆炸无火焰泄压技术及装备研究

为有效防止粉尘爆炸泄爆引起的二次爆炸及火灾问题，基于泄压理论、消火机理，设计开发无火焰泄压装置，装置主要由消火结构、底座、爆破片及夹持机构组成，消火结构由不锈钢金属丝网组成。选择铝粉尘为测试粉尘，通过自建除尘系统试验平台进行试验研究。结果表明:无火焰泄压装置可成功阻止火焰传播，装置释放的冲击波在5 m外均小于5 kPa，除尘系统内部最大泄爆压力为0.1 MPa，装置前端火焰传播速度均大于100 m/s。     

湿式除尘器氢气爆炸事故控制研究*

为降低铝合金湿式除尘系统发生氢气爆炸事故的风险,提出1种氢气抑制的方法用来降低铝合金湿式除尘系统发生氢气爆炸事故的可能性。选取柠檬酸钠作为抑制剂开展抑氢实验研究,得到不同浓度的柠檬酸钠溶液随时间变化的抑氢曲线。当柠檬酸钠溶液浓度为0.4~4 g/L时,能有效抑制铝合金粉尘与水的反应。通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)和能量色散谱（energy dispersive spectroscopy,EDS)分析对铝合金粉与柠檬酸钠溶液反应后的产物进行表征。最后,对本文提出的抑氢方法的经济性进行分析,明确该方法在节约安全投入方面具有非常明显的优势。抑氢本质化安全设计方法为控制铝合金湿式除尘系统氢气爆炸事故提供了1种新的思路,同时也可被控制核反应堆氢气爆炸事故所借鉴。     

天然气蒸汽转化制氢装置转化工序火灾爆炸原因分析

天然气蒸汽转化制氢装置转化工序火灾爆炸事故主要发生在停产检修和正常运行阶段。停产检修阶段火灾爆炸原因主要有装置与外界没有完全盲断或盲板设置不合理;系统内部清洗、置换不彻底。装置运行阶段火灾爆炸事故原因通过事故树的对偶树进行定性分析,求出避免火灾爆炸事故的四个最小径集。     

金属表面处理的除尘设备选型要点

<正>近几年来相继发生了"8·2"昆山粉尘爆炸等多起金属加工过程中的粉尘爆炸事故,除尘系统不能正常有效运行、除尘设备选配使用不当是导致事故的主因。本文围绕金属表面处理中的铝镁制品的抛光和抛丸工艺如何选配除尘设备进行重点讨论。金属表面处理主要是指抛光、打磨、抛丸、喷砂等金属机械加工工艺,通常是对有色金属压铸件(以铝、镁等有色金属材料为主)深加工前进行     

安全和经济之间的桥梁

随着生产技术的发展,特别是现代化大生产的发展,事故不仅造成了重大的经济损失,还导致了严重的社会问题.据资料显示:世界各国平均每年事故经济损失大约相当国民生产总值GDP的2.5%～4%.我国的特大事故平均3天1起,特别重大事故平均一周一次,每年因事故死亡13万多人,伤残70多万人,经济损失超过2500亿,相当GDP的2.5%.面对严峻的安全形势,公众和社会对安全的期望和要求越来越高,希望用合理高效的安全投入和方式来达到令人满意的安全水平.