建筑施工现场高强度膜型抑尘剂研制

为更长期有效抑制建筑施工现场的扬尘排放,避免表面覆盖抑尘剂膜因人为扰动发生强度破坏而使抑尘剂过早失效,以原施工现场快速成膜型抑尘剂配方为基础,添加不同类型、不同质量浓度纤维素,通过拉力试验确定能够显著提高抑尘剂凝胶膜强度的纤维素种类及浓度,并对新的抑尘剂进行基本性能检测试验,最终确定在原抑尘剂中添加质量分数为0.10%～0.20%甲基纤维素能够得到强度高且性能稳定的抑尘剂凝胶膜,抑尘剂的保水吸湿性能和抗风蚀性能良好,抑尘效率超过原抑尘剂,可达99.75%。     

散煤运输用新型高分子抑尘剂性能的试验研究

为进一步优化新型抑尘剂在煤炭运输过程中的应用性能,以羧甲基纤维素钠、十二烷基磺酸钠、聚丙烯酸钠和无水硫酸钠为原料制备新型液态抑尘剂。开展新型抑尘剂抑制煤粉尘试验。试验结果表明:该型抑尘剂可在煤样表层形成一层致密保护膜及稳定的固化层,能有效降低水分蒸发速率,具备良好的抗冲击性能和抗雨水冲蚀性能;该型抑尘剂可加速水分渗透,但当使用量超过一定值时,致使溶液黏度过大,集中在煤样表层,固化及渗透性能下降。同时通过相似控尘实验平台测试证明:所选抑尘剂可有效阻碍表层高速流场冲击,降低煤尘排放,控制环境污染。     

新型高分子抑尘剂的性能实验研究

为了进一步改善抑尘剂抑尘性能,自主研发了新型高分子抑尘剂。以阜新发电厂末煤为实验原型,对8组小煤堆 在自然条件下进行抑尘性能实验。研究其表面固化效果、耐水冲蚀性、抗风蚀性、流动性等主要性能,得出其在不同条 件下的最佳浓度配比。实验结果表明:新型抑尘剂具有良好的抑尘功能,其耐水冲蚀性和抗风蚀性随抑尘剂浓度增加而 增强。在多雨地区,抑尘剂溶液最佳浓度是3%,浓度大于3%时抑尘剂耐水冲蚀性随浓度增加效果不明显;在干燥多风地 区,当煤堆储存在30天以内时,抑尘剂溶液最佳浓度范围为1%~3%,储存30~50天时,最佳浓度范围为3%~4%,储存在50 天以上时,最佳浓度为5%。抑尘剂溶液流动性随浓度增加而降低,高浓度抑尘剂喷洒时不易实现均匀喷洒,浓度超过3% 的抑尘剂喷洒时需提前用低浓度溶液进行预湿润。     

微波合成淀粉基可生物降解抑尘剂的特性研究

改性后的淀粉与单体A,单体B和高分子聚合物C在微波反应条件下,接枝共聚制得的抑尘剂黏度为4.766 8 m Pa·s,渗透速度保持在0.03 cm/s左右。该抑尘剂具有很好的保湿性和耐高温性能,在室温(20℃)下喷洒100 h后土样仍含有20%的水分,60℃下放置2 h失水率仅为60%。喷洒抑尘剂的土样表面形成的固结层在模拟自然降雨冲刷0.5 h后,仍保持连续完整的形态。XRD,FTIR测试分析表明,单体A,单体B和高分子聚合物C都接枝到改性淀粉上,反应过程发生在淀粉的部分结晶区;喷洒抑尘剂的土壤固结层结构致密,固结层下土壤颗粒发生了凝并。     

抑尘剂效果评价指标准确性分析

为提高煤矿安全保障能力和职业健康水平,降低煤尘尘肺病等职业病危害,快速且准确判断不同抑尘剂的抑尘效果,研究煤尘抑制剂的固化层厚度、抗风蚀特性、单轴抗压强度(UCS)、贯穿阻力等常用性能评价指标,通过各评价指标的试验方法、不同影响因素下性能差异分析各评价指标的准确性。分析结果表明:使用固化层厚度、抗风蚀特性、UCS评价指标来判断煤尘抑制效果较差,贯穿阻力能较好地判断煤尘的抑制效果。     

露天矿公路扬尘综合防治技术的研究

通过实验室对抑尘剂配方的优化试验，获得了三组技术经济指标优异的抑尘剂配方。工业性试验表明，ＭＰＳ型抑尘剂的有效抑尘期长达１０－２０天，技术指标明显优于传统的洒水降尘方法，而且使用方面、抗议性强，具有较广阔的应用前景。     

成胶型抑尘剂对煤体协同增润效应研究

为从源头控制煤矿开采过程中粉尘的产生,采用文献分析和试验的方法,筛选出润湿和保水性能较好的海藻酸钠单组分抑尘材料,并以此为基础制备出一种以海藻酸钠为主的煤层成胶增润型抑尘剂,其主要成分构成是质量分数为0.25%的海藻酸钠、0.15%的葡萄糖酸内酯、0.15%的乙二胺四乙酸二钠钙和0.1%的十二烷基硫酸钠,同时对制备的成胶型抑尘剂进行含水量、保水率、扫描电镜和比表面积及孔径测定。结果表明：该抑尘剂能够提高煤层的含水量和保水率,含水量比水为抑尘剂处理后的煤高近4倍,保水率比水处理的煤时间延长2倍以上;扫描电镜测试和比表面积和孔径测试表明,成胶型抑尘剂可增强材料对煤体的胶粘作用,且能够进入煤的内部孔隙在煤内外表面均成胶,有效地提高了保湿效果,实现从根本上控制煤体产尘。     

露天矿公路扬尘综合防治技术的研究

通过实验室对抑尘剂配方的优化试验,获得了三组技术经济指标优异的抑尘剂配方。工业性试验表明,MPS型抑尘剂的有效抑尘期长达10～20天,技术经济指标明显优于传统的洒水降尘方法,而且使用方便、推广性强,具有较广阔的应用前景。     

蛤蜊壳在膨胀型防火涂料中的阻燃和抑烟作用

为提高膨胀型防火涂料的阻燃与抑烟性能,以聚磷酸铵-季戊四醇-三聚氰胺为膨胀阻燃剂、蛤蜊壳生物填料作为协效剂制备膨胀型防火涂料,通过小室法、模拟大板法、烟密度试验、热重分析(TGA)法、扫描电镜(SEM)和元素分析等,研究蛤蜊壳生物填料的含量对膨胀型防火涂料的阻燃和抑烟性能的影响。结果表明:添加蛤蜊壳生物填料可以有效提高膨胀型防火涂料的阻燃和抑烟性能,表现出较好的协效阻燃和抑烟作用;但过量的生物填料会降低其在膨胀型防火涂料中的协效作用,添加质量分数为2%的蛤蜊壳生物填料表现出最优的协效阻燃和抑烟性能;蛤蜊壳生物填料的加入可以促进膨胀阻燃体系在燃烧过程中形成更多的交联结构以增强炭层的致密性和隔热性能,进而使涂层显现出较高的热稳定性和成炭率,添加质量分数为2%蛤蜊壳生物填料的涂层在800℃下的残炭量高达33.7%。     

煤矿用新型抑尘剂的研究与应用

为有效降低煤尘浓度,在前期研制OP- 10系列抑尘剂的基础上,设计了新型抑尘剂的试验配置方案.通过煤尘沉降试验,测定了不同浓度快速渗透剂T溶液的煤尘湿润性,验证了表面活性剂复配对溶液湿润性的增效作用,研究了二价金属阳离子对表面活性剂溶液湿润性的促进作用,最终确定了新型快速渗透剂T系列抑尘剂配方.通过现场实践,快速渗透剂T系列抑尘剂能够达到与OP- 10系列抑尘剂相当的降尘效果,在使用成本相当的情况下,兼具低毒环保等性能.     

不同磁化抑尘剂对煤粉润湿性影响规律的实验研究

针对微小粒径粉尘具有危害大且难润湿的问题,基于润湿剂与磁场对水滴颗粒的耦合改性机理,研究不同磁场强度下各抑尘剂对煤粉润湿性影响,采用座滴法测定磁化试剂的煤粉表面接触角,通过粉尘润湿机理进行分析,煤尘沉降Walker实验进行佐证,得到抑尘剂种类、浓度与磁化强度对煤粉的润湿性规律。结果表明:未经磁化的高于临界胶束浓度值溶液对煤尘的润湿能力变化不大,阴离子表面活性剂溶液对煤样的润湿能力强于非离子表面活性剂溶液和阳离子表面活性剂溶液;磁化强度为500 mT的磁化溶液对煤尘润湿能力达到最佳效果。     

Synthesis and characteristic analysis of coal dust explosion suppressant based on surface modification of ammonium dihydrogen phosphate with methyl hydrogen-containing silicone oil

Coal dust explosion is easy to happen in the process of coal pulverization. In order to reduce the risk of coal dust explosion and promote the safety of coal chemical industry, surface modification of the ammonium dihydrogen phosphate (ADP) explosion suppressant was performed with methyl hydrogen-containing silicone oil to obtain modified ammonium dihydrogen phosphate (MADP) powder. The explosion suppression and hydrophobic properties of MADP were tested. The experimental results show that after surface modification, MADP overcomes the defect that the traditional ammonium dihydrogen phosphate explosion suppressant is easily affected by moisture, which results in agglomeration; further, MADP has little or no solubility in water and has excellent hydrophobic properties. After surface modification, MADP has better thermal stability and can withstand higher ambient temperatures. MADP can significantly increase the minimum ignition energy, thus reducing the possibility of combustion and explosion. With the increase in the mass concentration of the explosion suppressant, the maximum explosion pressure gradually decreases and delays. Compared with ADP, MADP has better explosion suppression characteristics and can quickly and efficiently suppress explosion.     

Study on the preparation of novel NiB/Hβ-Al2O3 micro-mesoporous suppressant and its inhibition mechanism of coal dust explosion flame

Coal dust explosion is one of the serious accidents in the coal industry. It is of great significance to study the flame suppression of coal dust explosions. In this paper, a novel active component NiB with amorphous structure for explosion suppression was synthesized by the chemical reduction method. Furthermore, the novel explosion suppressant NiB/Hβ-Al₂O₃ was prepared through the kneading method by loading novel amorphous NiB nanoparticles on Hβ-Al₂O₃ with the micro-mesoporous structure as the carrier. The morphology and structure of NiB/Hβ-Al₂O₃ were characterized by XRD, BET, SEM, and FTIR, which showed that the NiB/Hβ-Al₂O₃ has proper pore structure and NiB nanoparticles are uniformly distributed as active components for explosion suppression in suppressant. Hartmann tube was used to evaluate the inhibition of coal dust deflagration. The results showed that the flame propagation distance and velocity decreased with the increase of the explosion suppressant. When the addition of explosion suppressant was 30 wt%, the explosion of coal dust was suppressed effectively. Furthermore, combing with the analysis results of the products after coal dust deflagration, the physical and chemical inhibition mechanism of the novel NiB/Hβ-Al₂O₃ explosion suppressant on coal dust deflagration was put forward.     

露天矿山运输路面泡沫抑尘剂的配方优选及性能试验研究*

为有效解决露天矿山运输路面的大量扬尘,针对现有抑尘剂存在的降解性差、成本较高、保水率差、除尘效率过低等问题,在对某露天矿山的扬尘进行表征分析的基础上,采用绿色表面活性剂烷基糖苷0.1%APG作为主剂、0.6%K12作为起泡剂、0.4%PAM作为稳泡剂、0.3%LAS作为润湿剂,通过测定泡沫的表面张力、泡沫体积、粉尘接触角、粉尘浸润深度确定各试剂的最佳质量分数,初步确定6个泡沫抑尘剂配方,选择保水率、抗风蚀性、抑尘效率作为性能指标,结果表明:配方为m(0.6%K12)∶m(0.1%APG)∶m(0.4%PAM)∶m(0.3%LAS)=1.05∶1∶0.6∶0.1的保水性、抗压强度、抗风蚀性均优于其他配方,全尘与呼吸性粉尘的抑尘效率分别高达87.11%,75.26%,经pH测试,符合绿色环保的要求。     

Preparation and performance of novel APP/NaY–Fe suppressant for coal dust explosion

Coal dust explosion occurs easily in the coal chemical industry. To ensure safety in industrial production, NaY zeolite was used as carrier modified with Fe ions and combined with ammonium polyphosphate (APP) to prepare a novel composite suppressant for coal dust explosion. The explosion suppression performance of novel APP/NaY–Fe suppressant was investigated by flame propagation inhibition experiments. The results show that Fe ion modification can effectively improve the explosion suppression performance. By increasing content, the explosion suppression performance of the explosion suppressant increases. The maximum explosion pressure P_max of coal dust drops to 0.13 MPa when 50 wt% explosion suppressants were added, and the coal dust explosion cannot continue to expand. Complete suppression of explosion could be achieved by adding 66 wt% explosion suppressants. Combined with XRD, SEM and TG results, the explosion suppression mechanism was proposed. The novel explosion suppressant has high thermal stability, good dispersity and its explosion suppression components distribute uniformly. It shows good explosion suppression performance by the synergistic effect among explosion-suppression components.     

我国煤炭起尘特性

阐述了我国煤炭生产、加工、储运现状和发展趋势。对煤炭本身的起尘特性,包括全水分含量、内水分含量和外水分含量,煤炭的煤化程度与润湿性关系以及煤块和煤粉的饱和水分含量特性,分别进行了详细深入的试验研究。在此基础上,提出了主要问题及控制煤尘污染的对策     

不同含水率煤尘在瓦斯爆炸诱导下爆炸传播规律研究

为了探究不同含水率煤尘在瓦斯爆炸诱导下的爆炸传播规律,利用自行搭建的直管瓦斯爆炸诱导煤尘二次爆炸实验系统,从冲击波压力和火焰传播速度2个方面,研究了不同含水率沉积煤尘在瓦斯爆炸诱导下的爆炸传播规律和原因。研究结果表明:当煤尘含水率小于40%时,管道内沉积煤尘会在瓦斯爆炸诱导下产生二次爆炸,同时沉积煤尘总量一定时,沉积煤尘二次爆炸产生的冲击波超压峰值和火焰传播速度随着煤尘含水率的增加先增大后减小;当沉积煤尘含水率为20% 时,煤尘二次爆炸产生的冲击波超压峰值、火焰传播速度峰值达到最大值,分别为1.657 MPa和468.060 m/s;当沉积煤尘含水率大于40%时,沉积煤尘无法产生二次爆炸,此时爆炸产生的威力小于单一瓦斯爆炸,火焰传播速度衰减较无煤尘的瓦斯爆炸更快,沉积煤尘起到抑制瓦斯爆炸传播的作用。研究结果可以为防治煤尘二次爆炸提供理论依据。     

焦化备煤系统粉尘性质及燃爆可能性研究

为研究备煤系统工段过程的安全性,从某焦化厂备煤系统的粉碎机和输煤皮带处除尘管取部分除尘粉样进行工业分析和粒度分析,结果发现粉碎机处除尘粉水分较高,超过6%,输煤皮带除尘粉水分较低,不到3%。两者的粉尘粒度分布较为接近,主要粉尘粒径在2μm以内。配合煤水分到6%能产生一定量的粉尘,低于配合煤月平均水分和月最低水分,且现有个工段的扬尘质量浓度最高值仅30 mg/m~3,远低于煤粉爆炸下限浓度,具有较高的安全性。