超音速电弧喷涂用于CFB锅炉耐磨施工的存在问题与对策

采用超音速电弧喷涂耐磨层的方法，对CFB锅炉受热面进行防磨处理，是一种技术经济性比较好的方法．但在实施超音速电弧喷涂的过程当中，存在一些容易忽视的问题，笔者对这些问题进行技术分析，并提出解决问题的技术措施和建议。     

CFB锅炉受热面防磨喷涂技术及施工

叙述了CFB锅炉受热面防磨喷涂的技术和施工方案、程序。     

大型电站锅炉高温受热面管金属壁温影响因素及评价

电站锅炉运行时受热面的管壁温度决定其安全状况及使用寿命,随着锅炉参数的不断提升,受热面管在设计选材时考虑的运行温度已经几乎达到所用材料的极限,较为稳定的受热面管管壁金属温度是保证受热面安全的重要手段,本文分析归纳了受热面管金属壁温影响的重要因素,为能更加准确进行锅炉受热面管的壁温计算提供依据,有助于更全面结合受热面管的工作特点进行其安全评价及寿命评估等工作。     

内壁氧化膜超声波检测技术在火力发电行业的应用

介绍了受热面管内壁氧化膜超声波检测技术的基本原理和仪器设备,该技术可对受热面管内壁氧化膜厚度进行快速、准确测量,适用于批量检测。在此基础上,进一步对该项技术在管壁金属层厚度测量、内壁氧化膜动态监测、当量温度计算以及炉管寿命预测方面的具体应用进行了较为详细地阐述和分析。通过检测内壁氧化膜厚度,对高温受热面管的安全状况进行评价、预测其剩余寿命,对于电站锅炉的安全经济运行、指导检验检修方面具有重要作用,在火力发电行业具有良好的应用前景。     

生活垃圾焚烧发电余热锅炉的优化设计

近年来垃圾焚烧发电在我国有了很大发展，余热锅炉是垃圾焚烧发电过程中最关键的设备，余热锅炉受热面腐蚀是垃圾焚烧处理利用过程中的一个重要问题，合理布置余热锅炉受热面，优化选择余热锅炉参数可以最大限度的减少余热锅炉受热面腐蚀，从而保证垃圾焚烧发电厂安全、经济运行。     

热水锅炉水循环在设计制造及运行中的安全技术分析与对策

热水锅炉水循环的安全，不仅取决对锅炉的水动力计算所确定受热面管中的安全流速，而与受热面实际热负荷、结构的布置、运行的调节等诸多因素有关。本文就热水锅炉水循环计算中应注意的安全可靠性进行分析，并对热水锅炉最低安全水速的确定提出安全技术措施和建议。     

CFB锅炉炉内固体颗粒粒径分布及炉内受热面磨损的研究

从受热面磨损出发，结合现场实践数据，分析了CFB锅炉炉内固体颗粒分布特点，并针对颗粒密度和粒径、旋风分离器的分离特性、颗粒浓度分别作了论述，并得出了有关颗粒粒径、浓度等对CFB锅炉炉内受热面磨损影响的重要结论．     

循环流化床锅炉防磨槽瓦П．E鳍片综合防磨探讨

CFB锅炉目前存在垂直水冷壁（及角部）受热面磨损严重的问题，而现行的各种单一防磨技术很难使受热面耐磨迭2年以上。本文分析了当前用于CFB锅炉的各种防磨损技术，论述了CFB锅炉采取和优选的防磨组合技术可使受热面耐磨3年以上。     

锅炉受热面珠光体球化趋势及对服役的影响

通过对已发生珠光体球化的锅炉受热面，以控制锅炉运行参数，监察锅炉受热面材质的组织变化，探索、评估其发展趋势，为安全生产提供强有力的技术支撑，也必将给企业创造一定的经济效益。     

循环流化床锅炉垂直水冷壁耐磨3年以上的综合防磨技术

CFB锅炉目前仍存在垂直水冷壁（及角部）受热面磨损严重、防磨措施不力的问题，现行的各种单一防磨技术很难使受热面耐磨2年以上．分析了当前用于CFB锅炉的各种磨损技术，剖析了现行的各种单一防磨技术优缺点，论述了CFB锅炉采取综合防磨技术必要性和优选的防磨综合技术可使受热面耐磨3年以上．     

超超临界锅炉水冷壁爆管原因

通过对超超,豳界锅炉水冷壁爆管事故原因进行了分析,介绍了事故的处理经过,指出受热面管堵塞是造成管子超温爆管的根本原因,重点分析了受热面管堵塞爆管的各种影响因素,针对性地提出了解决措施。     

锅炉受热面管对接焊缝错口分析及对策

错口量超标在电站锅炉受热面管对接焊缝中比较常见，对错口原因、危害进行了讨论，并提出了预防措施．     

混气喷涂改善作业环境的实验研究

传统的油漆喷涂环境污染严重,危害人体健康。以混合喷涂技术为主要研究对象,将混气喷涂与传统的空气喷涂在柴油发动机上进行实际应用与对比分析,对混气喷涂的技术性能与环境污染特征进行了评估。结果表明,与空气喷涂相比,混气喷涂可有效提升喷漆的漆膜厚度(平均提高约39.5%),喷涂质量较高;油漆利用效率较高,减少了涂料的消耗约20%,降低了生产成本;可抑制漆雾的飞散,减少了50%以上的VOCs排放,改善了作业环境质量;此外,混合喷涂还可降低喷涂时间,提高喷涂效率。因此,建议我国政府提倡推进此新技术的应用,逐步淘汰落后技术设备,降低喷涂带来的环境污染。     

一台导热油锅炉辐射受热面管变形爆管事故分析

一台有机热载体锅炉，因电气检修造成循环油泵反转，使得导热油循环速度下降，此状态下运行7天，导热油严重劣化，辐射受热面管全部过热变形，且多根受热面管爆管。     

1000MW机组塔式炉塌灰形成机理及对策

针对近几年国内多家1000MW机组配套的塔式炉频繁出现上部受热面塌灰,甚至因此触发MFT问题。本文结合现场实际,从炉膛各受热面结渣,上部受热面的结构参数、烟气温度参数、烟气流速参数、入炉煤煤质等方面入手,对塔式炉结构与运行特性进行深入的对比研究,揭示了上部受热面塌灰导致锅炉灭火的机理。并提出了抑制积灰进一步累积的对策,杜绝了因塌灰导致MFT(main fuel trip)情况的发生。     

不同标准对电站锅炉管子对接焊缝折口的要求比较与讨论

对不同标准关于火电站锅炉受热面管子及压力管道对接焊缝折口的要求进行了比较,分析了不同标准要求的共同性及差异性,并对实际检验工作中应注意的问题进行了分析讨论。     

循环流化床锅炉受热面管磨损及防磨措施

介绍了循环流化床锅炉受热面管易磨损的部位，分析了产生磨损的原因。介绍了目前国内常见的几种防磨措施。     

高速电弧喷涂技术在电站重磨蚀部件延寿修复中的应用

阐述了高速电弧喷涂技术的原理和工艺特点，指出应用高速电弧喷涂技术解决电站重磨蚀部件的延寿修复问题，具有重要的实际意义。     

垃圾焚烧炉受热面检测及标准研究

与传统燃煤锅炉受热面的硫腐蚀相比,垃圾焚烧炉的受热面腐蚀类型主要为氯腐蚀。从测厚检查、化学成分测试和力学性能试验等方面,介绍垃圾焚烧炉受热面检测技术。由于我国垃圾焚烧起步较晚,技术装备相对落后,相关标准不够完善。应加大力度研究更精确、全面、快捷可靠的受热面监测技术,建立起包括测厚检查、化学成分测试和力学性能试验在内的受热面腐蚀检测标准,以保障垃圾焚烧的安全经济运行。     

电站锅炉高温受热面管内壁氧化皮检测方法

高温受热面管内壁氧化皮剥落堵管造成的爆管问题是影响电站锅炉正常安全运行的主要因素之一。本文在简要介绍铁素体耐热钢和奥氏体不锈钢两种不同材质高温受热面管内壁氧化皮生成原理、结构形式及剥落特性的基础上,重点介绍了高频超声和磁技术检测两种高温受热面管内壁氧化皮检测方法的检测原理、系统组成、适用范围及使用特点,以期为现场检验检测提供参考。