PTA锻焊反应器的制造

本文对PTA装置上的大型铬钼钢锻焊反应器,在制造过程中的几个关键技术进行了介绍：控制材料的化学成分提高铬钼钢材料的抗回火脆化能力;采用先进的冶炼工艺和锻造技术保证大型锻件的质量;优化铬钼钢封头正火热处理中的冷却工艺来保证材料的性能指标;采用合理的焊接工艺,既保证了厚壁环焊缝的焊接质量,又降低了制造成本;优化堆焊工艺,保证了反应器内壁的堆焊质量;正确选择热处理规范,对铬钼钢压力容器至关重要。     

14Cr1MoR(H)钢制变换炉制造过程中的质量控制

制造过程的质量控制,是实现压力容器本质安全的基础。主要介绍14Cr1MoR(H)钢制变换炉的制造过程,通过对材料、冷作、焊接、检验检测、热处理等关键过程的质量控制,阐述高温变换炉在制造过程中应该注意的问题,为类似压力容器的制造提供借鉴。     

浅谈压力容器制造过程中的材料监检

加强制造过程中对材料的质量控制与监督检验,确保材料选用得当、材料质量过关,是保证压力容器产品质量的前提条件。本文以钢制压力容器为例,结合相关规范、标准,从材料质量证明书、材料标准、熔炼方法、化学分析、材料复验、材料代用等角度阐述了压力容器制造监检过程中的些许案例与经验。     

锆钢压力容器的制造及产品监检

锆在常温下性能稳定,具有比不锈钢、镍基合金及钛更优异的耐腐蚀性能,而且力学性能和工艺性能宜于制造容器和换热器。随着国内化工行业的发展,许多强腐蚀设备正逐步采用锆材,大大提高了设备的寿命和可靠性,取得更好的经济效益。由于其外形似铜,通常称这种材料为锆材或锆钢。锆钢属于特殊材料,其设计、制造、工艺试验、检验检测过程与一般钢制压力容器具有显著不同,而国内目前尚无锆压力容器制造、检验标准,只能参照国家现有的钢制压力容器标准,而锆的焊接和锆复合板验收只能参照美国ASME规范。本文就醋酸工艺系统中锆钢压力容器设计、制造、材料验收、焊接、无损检测、热处理、检验检测、产品监督检验方面进行一定的探索。     

压力容器制造过程中的材料代用

压力容器制造过程中的材料代用是目前的压力容器制造中常见的现象，本文就压力容器制造单位在制造过程中发生材料代用中出现的“以薄代厚”、“以厚代薄”、“以优代劣”的常见问题提出一些看法。     

地下天然气储气井的现状与前景

储气井是一种压力容器,也是地下压力容器的典型代表。由于开发储气井的理念来源于油气井,因此储气井具有常规压力容器所不具备的特性并存在很多先天不足。文章针对储气井的现状,剖析了储气井在材料、设计、制造、检验检测等各环节存在的问题,并对储气井的健康发展提出了改进建议。     

计算机在压力容器档案管理中的应用

压力容器是一种承压设备,具有爆炸危险且破坏力较大,所以对压力容器的安全性要求极高。为了确保压力容器安全使用,正确地设计压力容器,选择适当的材料与制造工艺,进行可靠的质量检验,建立一套科学的资料档案管理系统是十分必要的。同时,完整、准确的技术档案是正确、合理地使用压力容器的主要依据,是搞好在用压力容器安全管理     

焊接工艺评定及使用中的一些应注意问题

焊接工艺是压力容器制造过程中的一个重要工艺，焊接质量对制造质量在很大程度上起到了决定性的作用，因此用以验证拟定的焊件焊接工艺是否正确的焊接工艺评定有着相当重要的作用，所以正确地评定焊接工艺和使用焊接工艺评定对压力容器制造质量有着重要的影响。     

压力容器制造企业焊接工艺评定存在问题探讨

压力容器制造企业．在压力容器产品施焊前．对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形焊接接头．受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T形或角接焊接接头．以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。钢制压力容器的焊接工艺评定．应符合JB4708（钢制压力容器焊接工艺评定》的有关规定。笔者在对压力容器制造单位鉴定评审及监检过程中．     

压力容器制造监督检验常见问题及改进

压力容器制造监督检验不仅仅要对技术资料、检验与试验报告进行审查,对结果进行见证（如射线底片、压力试验等）,还要对影响容器本质安全的生产制造过程进行有效的检查、监督与控制。本文讨论了压力容器制造过程质量控制及监督检验工作中发现的一些常见问题,结合《压力容器监督检验规则》（TSG R7004-2013）的相关要求,提出了一些解决方法和改进建议。     

《压力容器安全技术监察规程》问题解答(三)

问:《容规》第22条第1款中,“相应规范”是指哪个国家的规范?当选用外国材料制造压力容器时,材料的许用应力如何确定?第1款中,“试验和验证”的含义是什么?在GB150附录A中,材料“代用”的含义与《容规》第55条中“代用”是否相同? 答:“相应规范”指相应的外国压力容器规范。使用外国材料制造压力容器时,必须遵守“不能超出国外规范对该材料规定的限制条件”的原则。所以,设计人员要了解外国规范相应的规定。 当选用外国材料时,由于该国规范的安全系数与我国不同,因此,其许用应力应为相应的该国材料标准中规定的力学性能的最小值除以我国…     

压力容器安全技术基础知识讲座(五) 第五讲 压力容器的制造

一、单层卷焊容器的制造单层卷焊的压力容器是制造和使用最多的一类容器。近年来,随着冶金工业的发展,出现了调质高强度厚钢板,而且重型机械部门有了大型卷板机和压弯管机械,使单层卷焊式压力容器的应用范围又扩大到了新的领域,例如核反应堆的压力容器就可采用单层卷焊结构。此类容器的制造工艺成熟,工艺流程比较简单,现简要介绍如下。 1.划线、下料、边缘准备钢板进入车间的第一道工序是划线。最简单的手工划线、放样,目前仍普遍采用。手工划线的劳动量很大,技术要求高。近年     

压力容器安全技术基础知识讲座(四)

一、设计规范与设计管理一台压力容器从设计到投入运行,要经过设计、制造、检验、安装、运行监督和维修等多个环节,设计是其中一个十分重要的环节。设计的正确、合理与否,不仅涉及制造、检验等环节的难易程度,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,而且直接关系到产品运行的可靠性。压力容器的设计,一般需满足下列要求:1)保证完成工艺生产;2)运行安全可靠; 3)达到预定的使用寿命;4)制造、检验、安装、操作和维修方便;5)制造和维修费用合理。对绝大多数压力容器而言,最主要的是要能保证完成工艺生产任务和安全运行。压力容器的设计是依据有关的设计规范或规定进行的。为此,许多国家都制定了自己的压力容器规范。以往我国压力容器的设     

由一次耐压试验泄漏事故想到的工艺改进建议

某些工业锅炉的主汽阀管座采用了补强圈进行开孔补强，但在制造过程中没有借鉴压力容器的压缩空气检漏规定，当铆工及焊工水平不足以保证一次合格时，易导致出现泄漏事故，返修耗时较大，且可能遗留隐患从而未能保证使用安全性能。本文结合工业锅炉制造过程中出现的一次泄漏事故，对补强圈的焊接、检验工艺提出改进建议。     

钢制薄板压力容器纵缝紫铜衬垫焊接工艺

通过对钢制薄板压力容器纵缝焊接工艺的改进,提高压力容器产品质量及生产效率,节省了生产成本。     

管壳式换热器的定期检验

<正>管壳式换热器是间壁式换热器的的一种主要型式,其的结构简单、坚固,制造容易,材料应用范围广,工艺适应性强,尤其是在承受高温高压方面较其他型式换热器更为适用,是目前化工生产中主要的换热设备。管壳式换热器均属压力容器,按照《压力容器定期检验规则》开展全面检验工作中,与反应容器、分离容器、储存容器     

压力容器制造厂审查工作座谈会

劳动人事部锅炉压力容器安全监察局干10月8日至10月16日在北京市燕山区召开了劳动部门压力容器制造厂审查工作座谈会,就有关进一步开展压力容器制造厂的审查工作进行了深入的研究。会上,锦西化工机械厂和燕山石化总会司机械厂介绍了各自开展三类压力容器取证工作的情况、北京市和辽宁省劳动局分别介绍了对压力容器设计、制造单位审查验收的具体做法。 与会同志认为,要把这项工作做好,首先要加强对有关规章制度的学习和宣传工作,使工作人员和制造厂家更进一步明确领取压力容器制造许可证的意义。第二,在审查中,一定既要坚持条件,又要突出重点…     

嵌入式厚壁翻边补强接管的结构优化工艺技术

本文首先介绍大型煤化工核心设备锁斗的功能、结构及技术特征,通过制造规范和技术要求及各项工艺评定试验,对设备嵌入式人孔加强法兰与简体焊接结构适用性进行说明并进行改进,采用分段加工制造,降低锻造材料难度,节省制造成本;并对与壳体对接坡口进行优化,使坡口加工和焊接过程便于操作和过程控制,保证设备焊接质量,顺利完成设备制造任务.     

第十四届国际压力容器技术会议在上海召开

<正>2015年19月24日至26日,由中国机械工程学会压力容器分会、国际压力容器理事会亚太地区委员会(ICPVT-AORC)主办,中国特检院与华东理工大学、合肥通用机械研究院等单位承办的第十四届国际压力容器技术会议(The 14th International Conference on Pressure Vessel Technology,ICPVT-14)在上海召开,国家质检总局副局长陈钢、中国特检院院长林树青等领导出席会议,来自18个国家的500余名专家学者参加了本次会议。ICPVT系列会议是由国际压力容器学会理事会发起,是旨在促进国际压力容器技术领域专家学者交流与合作的大型国际学术会议。本届会议主题包括压力容器设计和分析、材料和制造、无损检测、操作维护、风险评估与管理、面向新能源挑战与环境挑战的压力容器等。     

锅炉、压力容器组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

（1）前言 焊接是锅炉压力容器制造中最重要的加工工艺．焊接质量在很大程度上决定着锅炉压力容器的制造质量，为了保证焊接工艺的正确性，确保产品质量，产品焊接前，施焊单位必须按规定进行焊接工艺评定，以验证所拟定的焊接工艺的正确性．并评定施焊单位的能力。笔者曾发现不少单位对如何进行焊接工艺评定．理解不透，把握不准，以致出现错误。下面就组合焊缝、组合焊接方法（工艺）评定等问题加以分析。