双丝串列MIG／MAG高效焊接

随着制造业的迅猛发展，焊接结构的生产量逐年增加，这对焊接效率提出了更高的要求。在诸多焊接方法中，双丝串列MIG／MAG焊作为一种高效优质焊接方法，可以大幅度地提高焊接速度和金属熔敷率，从而提高焊接效率。     

不同厚度锆材焊接工艺的比较

介绍了各种工业纯锆牌号及其相应的焊丝，讨论了锆板的焊接性能，针对目前国内纯锆板材焊接的情况，讨论了不同厚度的纯锆板材的焊接工艺，并对传统氲弧焊和等离子焊接工艺进行了对比。     

焊接工艺评定及使用中的一些应注意问题

焊接工艺是压力容器制造过程中的一个重要工艺，焊接质量对制造质量在很大程度上起到了决定性的作用，因此用以验证拟定的焊件焊接工艺是否正确的焊接工艺评定有着相当重要的作用，所以正确地评定焊接工艺和使用焊接工艺评定对压力容器制造质量有着重要的影响。     

高纯铝的焊接

高纯铝具有良好的抗浓硝酸腐蚀性能，但该材料焊接性能较差，工艺要求高、难度大。针对其特点制定出合理的焊接工艺措施，严格焊接全过程的质量控制，成功地解决了高纯铝的焊接难题。     

铝及铝合金管道焊接

阐述了铝及铝合金管道焊接特点，在空分装置冷箱中铝合金管道生产中焊接工艺及焊接接头型式的选择，以及在焊接中应遵循的注意事项，从而保证焊缝根部充分焊透。     

怎样克服磁偏吹对焊接电弧及焊缝成形的影响

分析了磁偏吹产生原因，克服了磁偏吹在焊接过程中对焊接电弧及焊缝成形的影响，通过调整和改善焊接电弧周围磁场分布，并采用反消磁、局部加热消磁克服和消除了磁偏吹对焊接电孤的影响。     

锅炉压力容器和管道焊接技术的新发展

近10年来，国内外锅炉、压力容器和管道的焊接技术取得了引人注目的新发展。随着锅炉、压力容器和管道工作参数的大幅度捏高及应用领域的不断扩展，对焊接技术提出了愈来愈高的要求。所选用的焊接方法、焊接工艺、焊接材料和焊接设备首先应保证焊接接头的高质量，同时必须满足高效、低耗、低污染的要求。     

采用不锈钢材质制造小型汽水两用锅炉的焊接

对常用的制造小型汽水两用锅炉的不锈钢的成分、性能、焊接性及焊接主要缺陷进行分析，从中总结了不锈钢材质制造小型汽水两用锅炉的焊接工艺，焊接过程中应注意的事项，以确保不锈钢材质制造的小型汽水两用锅炉的焊接质量。     

CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防

CO2气体保护焊作为一种优质、高效、低成本的焊接方法，在锅炉压力容器制造中得到了广泛应用，但CO2气体保护焊焊接飞溅问题一直影响着焊接质量，降低焊接生产率。本文分析了CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防措施。     

紫铜管换热器的焊接和质量控制

简要分析了紫铜的焊接性能以及在焊接过程中易出现缺陷的原因和解决措施，探讨了紫铜的焊接工艺。     

主蒸汽管蠕胀测点焊接

从现场施工的实际出发，为主蒸汽管蠕胀测点焊接提出了采用合适的焊接材料、合理的焊接工艺，为以后类似的施工提供了可以借鉴的经验。     

应为氩弧焊“正名”

笔者从事焊接技术和焊接职业技能培训、技能等级评定工作三十多年，发现社会上不少人对氩弧焊的认识持有偏见，这些偏见严重地影响到氩弧焊技术的普及和提高，制约了先进焊接工艺的施行和推广，更为严重的是直接影响到焊接从业人员的正确的择业方向，使得氢弧焊岗位技能人才匮泛，直接影响到焊接队伍的稳定和建设，继而影响到制造业的产品质量和经济发展速度以及经济效益。     

一种简易的防地线电缆缠绕装置

济南锅炉集团有限公司在焊接旋转式焊件锅筒和集箱时，最初地线电缆直接电焊到锅筒和集箱上，这样随着焊件的旋转，地线电缆也不断扭转打结，等焊完后取下地线电缆再反方向旋开，等下一次焊接时再用，这样一根十几米长的电缆，使用不到半个月就缠的无法使用了，有时焊接过程中因地线电缆被缠绕断而被迫中断焊接，我公司有20多台焊接架在同时焊接锅筒和集箱，     

关注焊接行业中的职业危害

随着我国经济增长速度的加快，各类工程建设项目数量剧增，焊接技术及应用范围得到快速发展，焊接作业工作量成倍增加。据资料统计，1995年我国焊接材料消耗量约70万吨，到2003年焊接材料消耗量达到200万吨，其中仅手弧焊焊条达150万吨，8年中净增长近两倍。但是，应当看到在焊接技术及应用快速发展的同时，我国的焊接技术还比较落后，焊接生产的机械化、自动化程度不高，具有严重职业危害的手工焊接和半自动焊接占焊接工作总量的比例仍然很大（80％以上）；     

焊接触电事故的预防

对交流弧焊机焊接触电事故产生的多种原因进行了深入分析，并针对焊接触电事故产生原因提出了预防和保护措施，研究和实践证明交流弧焊机焊接触电事故是可以预防和保护的。     

阀门等离子堆焊研究

等离子弧堆焊是阀门焊接应用最多的焊接技术之一。介绍了等离子弧焊的焊接原理，设备及堆焊用粉末材料。对等离子堆焊工艺进行了探讨，并对等离子堆焊中的问题与缺陷进行了分析与处理.     

锅炉安装中常见焊接缺陷的控制

在锅炉安装焊接过程中，存在着比较注重焊接的外观质量．对于焊接的内在质量控制力度不够，这样不仅影响锅炉的安装质量，而且影响锅炉的使用，也为今后的安全运行留下了隐患。所以抓好锅炉的焊接意义十分重大。现就锅炉安装中经常遇见的几种缺陷的控制作出说明。     

锅炉、压力容器组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

（1）前言 焊接是锅炉压力容器制造中最重要的加工工艺．焊接质量在很大程度上决定着锅炉压力容器的制造质量，为了保证焊接工艺的正确性，确保产品质量，产品焊接前，施焊单位必须按规定进行焊接工艺评定，以验证所拟定的焊接工艺的正确性．并评定施焊单位的能力。笔者曾发现不少单位对如何进行焊接工艺评定．理解不透，把握不准，以致出现错误。下面就组合焊缝、组合焊接方法（工艺）评定等问题加以分析。     

Q235-B＋316L不锈钢复合板的焊接工艺

通过对Q235-B＋316L不锈钢复合板的焊接性分析，焊接方法、焊接材料和接头形式的选择，进行焊接工艺评定，来确定出合理的Q235-B＋316L不锈钢复合板的焊接工艺。     

不锈复合钢焊接缺陷分析及其检查方法

近年来由于不锈复合钢以其足够的强度、较高的耐蚀性、相对低廉的价格，得到广泛的使用，但其焊接却有一定的难度，且焊接坡口型式及焊接工艺的确定及焊接过程中的检查控制对焊接质量的影响极大。笔者通过数台设备的质量监督检验，现就制造过程中应注意事项举例介绍给同行供参考。南通某企业生产的氯化钙脱水罐，该设备的主体材质选用日本制的SA-516—70／316L，复层厚度为δ=3mm，基层厚度为8=7mm，为了保证焊缝质量，该制造厂进行了焊接工艺试验。