起重设备安全检查的内容

检查起重设备应包括如下内容 :起重作业区域是否设置警戒线或明显的安全提示 ;起重设备本身设备要灵活好用 ;动力设备绝缘是否良好 ,接地是否正确、可靠 ;钢丝绳磨损断股断丝、腐蚀、变形等情况 ;吊具、夹具等是否有裂纹、缺损以及磨损、变形等现象 ;起重设备的安全装置要求齐全、完好 ,包括制动器 (刹车 )、缓冲器、卷扬极限 (从事天井作业应有下极限 )保护 ,负荷限制器 ,(塔吊及汽车吊应有力矩限制器 ) ,音响 (铃 )或报警信号 ,其他辅助安全设施应包括照明灯具、电器防雨设备、低压照明、梯子、平台的防护拦杆及消防器材。特别注意高炉炉…     

使用钢丝绳应注意哪些事项？

答：在使用钢丝绳时，应注意以下事项：1）在使用新钢丝绳时，首先要考虑是否符合工作要求，并查看产品有无合格证书，检查钢丝线的外表质量。2）在船开成卷的钢丝绳时，必须顺着缠绕方向慢慢地将钢丝绳拉开，使钢丝绳不能形成绳环和打结。     

系物用钢丝绳强度的简单计算方法

起重机吊装重物,除使用专用吊具外,还经常使用系物钢丝绳(简称系物绳或捆绑绳)。为防止吊装重物时系物绳断裂造成设备和人身事故,必须在吊物前准确估算重物的重量,并严格控制在设备的额定起重量之内;同时,要保证系物绳具有足够的强度,并有一定的安全储备。 系物绳的强度可以根据使用工况进行计算,但在吊装现场不可能也没有必要每吊装一次重物,都需经过详细的计算,才可选择系物绳的规格、直径、长度,确定捆绑位置和吊点,最后进行吊装。本文推荐一种简单可靠的计算方法,既可使起重工人能快速选择系物绳的直径,保证吊装工作安全可靠,又便于安技…     

电梯曳引轮绳槽磨损不均的原因分析

分析了引起电梯曳引轮绳槽磨损不均的原因,并证明了当曳引轮绳槽出现磨损不均现象后通过调整钢丝绳张力平衡无法阻止磨损不均现象的进一步恶化。     

起重设备钢丝绳的正确选用

钢丝绳是起重机械及起重运输、吊装捆绑作业不可缺少的主要零部件．被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。不论作为哪一种用途的钢丝绳，如果选用类型不当、使用方法不合理。缺乏安全检查、又不重视保养，更为严重的是已达报废还继续使用，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。     

一起电梯曳引钢丝绳严重落槽案例的分析

本文介绍了一起小区电梯曳引轮普遍磨损、钢丝绳落槽的案例,通过对现场运行情况的检查、不同电梯使用情况的对比;对已磨损的曳引轮进行光谱分析、硬度检测、轮槽的几何形状检测等专项检测,以及对多台电梯钢丝绳张力进行测试和比对,分析钢丝绳落槽、曳引轮磨损的原因,得出钢丝绳安装时扭力未释放、张力调整不均,使用过程中未适时检查和调整钢丝绳张力、钢丝绳脂挤出未及时清理的结论,并提出了针对性的维修建议。     

曳引轮绳槽磨损检测及预防措施

本文首先分析了曳引轮绳槽的结构型式对曳引轮绳槽的磨损影响,分别从设计制造阶段、安装调试阶段、日常使用与维护保养阶段三个阶段分析了导致绳槽磨损的原因。接着给出了检查曳引绳的磨损状况、检查曳引轮绳槽的磨损状况和曳引能力的试验三种检测绳槽磨损的方法。最后针对磨损原因的三个阶段分别提出了具体的预防措施。     

砂轮使用安全技术

磨削加工在现代工业的许多生产环节中被广泛采用。磨削加工的主要工具是砂轮,工作时,砂轮以极高的速度旋转。如果砂轮有缺陷或安装、使用不当就会破裂,飞出碎片造成严重的事故。因此正确地安装和使用砂轮,是保证磨削工作安全技术的主要内容。 新砂轮在使用前必须仔细检查,看其是否有裂纹或损伤。然后用锤柄轻敲砂轮端面,如果发现有破音,说明内部有损伤,砂轮就不能使用。 新使用的直径≥ 150毫米、工作线速度每秒≥15米的砂轮,不论有无出厂检验合格证,都要进行强度试验,以检查砂轮在运输、拆装或存放时是否受到损伤。强度试验是将砂轮iyAi专…     

电梯曳引钢丝绳磨损因素分析

针对电梯曳引钢丝绳磨损问题,以8×19S钢丝绳为对象,对其进行了受力与磨损情况的理论分析。对钢丝绳与曳引轮槽之间的接触力进行了分析,随后从内部、外部两个方面讨论分析了钢丝绳的磨损情况,得出了影响钢丝绳磨损的几个因素,其中主要包括载荷、运行速度、绳径等情况,并分析了与磨损情况的相关关系。为电梯钢丝绳的研究与检验等工作提供了一定的参考。     

汽车起重机作业前如何进行安全检查

汽车起重机作业前应做如下检查 :检查散热器中的水、汽油箱内的汽油、引擎曲轴箱内的润滑油是否充足 ,并对各润滑点加油。检查车轮胎是否充足。检查吊车各部件紧固情况有无松动 ,各零部件是否完好。检查吊车钢丝绳磨损情况 ,看其有无断丝、断股、是否应更换。绳长必须牢固。检查发动机是否正常、确认在起动前所有操作手柄必须放在零位。检查油、气、电和液压系统是否正常 ,有无泄漏现象。将吊车的支腿支承好 ,检查其稳定性、灵活性。空载试车 ,检查各机构运行是否正常。汽车起重机作业前如何进行安全检查     

常用起重吊具负荷的估算

对于常用起重吊具如钢丝绳、链条、白棕绳、尼龙绳、卸扣、滑车与滑车组、地锚、环链手拉葫芦、液压千斤顶、起重机等,现场管理人员和工人应用经验方法和经验计算公式,可以很容易判断或估算出这些索具、设备是否超过额定负荷。此法方便、迅速,可保证安全。     

安全带的使用有哪些注意事项？

（1）思想上必须重视安全带的作用。（2）安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好。（3）高处作业如安全带无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在移动或带尖锐棱角或不牢固的物件上。     

由钢丝绳断股断丝引起的故障分析

南京六合区某使用单位办公楼一台客梯在运行过程中突然停梯造成困人故障,经检查该梯一根钢丝绳脱离绳槽,挡绳装置完好,该根钢丝绳存在一处断股和多根断丝现象,具体现象见下列照片。1钢丝绳的检查钢丝绳所处状况的好坏直接影响到设备和乘客的安全,对该电梯钢丝绳作了如下检查：（1）断股、断丝的根数、部位。     

起重设备安全操作规程

1.使用前要认真检查安全保险装置、钢丝绳及吊钩等磨损情况。 2.开动控制器时，必须按操作次序启动各部，并逐级提高速度。起重机的移动与吊钩的起落，不得同时开动。 3.负荷达到最大起重量时，在起吊后物件距地面100mm左右的高度时，应检查控制器的功能，确认可靠后再继续起吊。     

钢丝绳、链条、卸扣的快速安全检查

在起重作业中,钢丝绳、链条、卸扣的使用最广泛。起重吊具的使用是否得当,关系到起重作业的安全生产。在安全生产检查中,着重检查这类吊具,可有效地防止起重事故。 这种安全检查,关键在核实钢丝绳、链条、卸扣的许用拉力是否与起吊实物重量相匹配。按常规,核实需按理论计算公式验算,这对现场安全检查来说有诸多不便。为了使这个环节简化,我们选用了一种近似的计算方法,达到了计算快捷、公式易记、安全可靠的要求。 钢丝绳的近似计算方法、有许用拉力和破断拉力的计算。许用拉力是指钢丝绳按设计能力所允许承受的拉力,破断拉力是指钢丝绳按设…     

钢丝绳的安全技术要求(一)

钢丝绳是桥式起重机上的重要附件。它的结构是多种的,按其编绞方法,一般分为顺绞、反绞和混合绞三种。顺绞钢丝绳表面上每根钢丝与绳的轴向不是平行的;反绞钢丝绳则是每根钢丝与绳的轴向是平行的。混合绞是一股顺绞,一股反绞的混合编绞而成。顺绞和混合绞的钢丝绳使用绞少,因为前者强度低并有自旋性,后者制造困难且造价高。使用最广的是反绞钢丝绳。 钢丝绳在使用中突然折断,会造成极为严重的设备或人身事故。突然折断的原因可能是:超负荷使用;斜拉斜吊;绳本身有严重腐蚀或磨损;绳的断丝超过了允许限度;吊物时突然撞击;使用中多次方向不一的…     

GY2-1型钢丝绳高压注脂器的研究

采用高压注脂技术,向运行中的钢丝绳麻芯内注入专用的钢丝绳防护脂.延长钢丝绳的使用寿命,防止因钢丝绳锈蚀、磨损和疲劳损伤而造成断绳事故.     

滑轮的安全防护

（1）滑轮必须经常润滑。 （2）每月进行一次全面检查:①用手转动滑轮,检查滑轮转动是否灵活;②清除轴上润滑油槽中的铁屑及尘土等污物;③检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准;④滑轮若出现裂纹时必须更换新的,不得焊修;⑤滑轮在腐蚀性场合下工作时,要定期仔细检查。     

钢丝绳在使用中出现“走油”现象怎么办？

答：在起重作业中，如果事先对物件的重量估计不足，用了承载力较小的钢丝绳，那么钢丝绳就会出现“走油”现象。当出现这种现象时，表明钢丝绳已经严重，超载，产生了较大的变形，钢丝绳的钢丝向绳芯挤压，使绳芯中的油大量挤出。如果再继续使用，就有断裂危险。因此，在作业中，当钢丝绳出现“走油”现象时，应当立即更换。     

钢丝绳的种类和选择

如何选择钢丝绳,起重机在使用中,钢丝绳是安全的关键部份。因此,应根据各种钢丝绳的特点,起重的负荷大小和工作环境等适当的选用钢丝绳。 1.钢丝绳的种类:钢丝绳是用钢丝拧成的,为了防止磨损太快,一般不采用低于0.5毫米的钢丝。根据钢丝绳的拧绞方法,分为两种,一为顺绞(钢丝绳每股拧绞的方向与每股的钢丝拧绞方向相同)。它具有绳面比较光滑,与绳轮接触面大,压力较均匀,耐磨,股间摩擦小,柔软性较高等特点。但由于绳股的钢丝有松散的倾向,不适合于吊起自由悬挂在绳端负荷,所以一般桥式起重机不采用。二为反绞(绳股拧绞方向与每股钢丝拧绞方向…