大检修注重小细节——吉林石化精细化学品厂安全环保工作一瞥

正5月14日,吉林石化精细化学品厂MIBK装置现场,几名员工有的在接泵,有的在接管,有的用小桶将回收的料小心翼翼地倒入事先准备好的回收桶里……这是该厂在装置停车退料后,对管线、设备内残留的物料进行回收利用,以减少污染物的排放。进入3年一次大检修的精细化学品厂坚持从细节入手抓好检修的每个环节。"装置停车交付检修之前要经过退料、置换、吹扫、隔离等复杂的工艺处理过程,十分危险,必须步步确认,来不得半点马虎。"工厂负责人说。     

防止CO2汽提尿素装置高压洗涤器尾气爆炸的措施

一、引言四川美丰(集团)全资子公司四川美青氰胺有限责任公司的技改项目"200kt/a合成氨联产300kt/a尿素"工程已全面竣工.2009年7月12日合成氨装置点火,7月29日尿素装置化工投料,30日产出颗粒尿素,装置实现了一次投料开车成功.笔者有幸参加了"300kt/a CO2汽提法尿素装置"的工程建设及试生产全过程,现结合装置的设计安装、生产操作及开、停车情况就如何预防CO2汽提尿素装置高压洗涤器尾气爆炸进行探讨、总结,力求从根本上消除爆炸性气体带来的危害.     

莫让小检修迎战大风险

<正>对全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修,都会成立检修指挥部,以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥,形成一个信息灵、决策快的指挥核心。至少,小检修时也要成立检修现场工作小组,指定专人负责安全工作,并要根据装置检修内容,合理调配人员,明确职责,同时做到检修期间,车间除派专人与施工单位配合检修外,各岗位、控制室均应有人坚守岗位。图为设备检修现场。     

轻烃装置检修过程中的安全管理

正辽河油田油气集输公司轻烃厂始建于1998年,主体部分为轻烃回收装置,设计能力200×104Nm3/d,轻烃装置每年要进行一次装置检修,由于检修工期短、参检单位多、施工作业环境复杂,易引发各类事故。因此,加强装置检修过程的安全管理,避免或减少检修安全事故,是实现轻烃装     

JHA在橇式脱水装置检修过程中的应用

工作危害分析法（Job Hazard Analysis，简称JHA），是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法，它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每个步骤中的危害，并设法控制事故的发生。集气站橇式脱水装置检修工期紧、工作量大，文章在简要的介绍了橇式脱水装置工艺流程的同时，对橇式脱水装置检修过程进行描述，运用JHA分析了橇式脱水装置检修中的风险，制定了相应的安全对策，不仅保证了施工过程的安全，同时避免了检修过程中造成的环境污染。     

水封代替盲板好处多

兰州化学公司化肥厂每年要进行一次停车大检修。在检修置换前,变换炉出入口必须加盲板,切断气体来源,以防止空气进入变换炉,导致触媒温度急剧变化和粉尘进入污染触媒。 我厂大检修期间,为确保在72小时内完成检修任务,停车时间一般安排在晚10点左右。停车放压后,便立即开始加盲板,检修完了又要抽掉盲板。在抽加盲板的现场上,有生产指挥者、安技干部、检修工人和气体防护员百余人,分散在地面和高空十几个作业点上,上下交叉作业十分紧张。 我厂有变换炉13台,每次停车大检修,需抽加盲板两次。每次抽加公称直径为800毫米、600毫米、300毫米的盲板…     

中国石油大庆感化 提升检修质量

本刊讯4月中旬,中国石油大庆石化炼油厂迎来了建厂50年来第一次全系统停工检修。作为中国石油炼化板块首家实现“四年一修”的炼油企业,此次检修涉及42套生产和辅助装置,检修项目达3876项,重点项目10项,计划工期45天。     

一起异常倒送电事故的分析

1,事故概况 江西省新干精制盐厂发生了一起已停电的高压线路上突然出现电压的异常倒送电事故。当天，该厂因设备和厂外高压线路计划检修，需停电、停产。该厂与系统并网运行的汽轮发电机组先行解列、停机；由于电气检修，全厂内外线均需停电。该厂与供电系统的某变电站联系并确认已对这条10KV高压外线路执行了检修停电。本厂值班电工在已查明系统电源指示为零后，先后将系统联络开关及其前后两侧的隔离刀闸断开。     

司机开车看微信撞人致死未停车称毫不知情

<正>公司老板李某这次算是彻底被微信"绑架"了。一天开车回家的路上,他看手机微信太入迷,结果撞到一名骑车人仍浑然不知。到家后,他看到自己的挡风玻璃开裂,还用手机拍下照片发到自己的微信朋友圈,配文曰"后怕"。次日,当警方根据监控录像找到李某时,李某的"后怕"变成了"真怕"。日前他被北京昌平检察院以涉嫌交通肇事罪批准逮捕,而且因为其有逃逸情节,或将面临7年以上的有期徒刑。案情——开车玩手机撞人并未停车称毫不知情     

刻骨铭心的工作票

我是扬子石化炼油厂加氢车间的一名职工,如今已经从一线工作岗位转到管理岗位,但是十几年前发生的一起事故,让我至今刻骨铭心,我经常对年轻职工讲起它. 那是1995年,我刚参加工作不久,担任车间的安全员.8月的一天,我们厂裂解装置检修完毕,开车一次成功,大家的心情都很愉快.那一天是开车后的第一趟值班,正好轮到我.     

企业动态

<正>中国石化西北油田运用JSA风险评价法确保检修安全本刊讯8月30日8时,中国石化西北油田采油一厂油气处理部安全员在轻烃回收处理装置检修工作开始前,将通过"JSA风险评价工作法"评价出的安全风险详细讲给施工人员。针对参战人员多,施工点多,交叉作业项目多,时间紧,任务重等情况,该厂将"JSA风险评价工作法"贯穿到检修全过程。     

“这5000元该罚！”——吉林石化动力二厂安全生产侧记

<正>"这5000元该罚,我们虚心接受,一定吸取教训,以后保证按照安全规程施工作业!"在5月8日吉林石化动力二厂检修现场,面对安全员开出的罚单和批评,施工方经理一再诚恳检讨。吉林石化动力二厂共计4台锅炉,系高温、高压、高风险的化工装置,承担着27套大型化工装置的水、电、汽三大能源安全保供任务,蒸汽生产能力在1000吨/小时以上。4月     

海上油气生产装置停产检修安全对策

为了满足海上油气生产装置完整性的需要,一般每年都开展对生产装置的停产检修作业。本文结合国内外经验以及自身实践总结,提出将停产检修安全管理工作前移、停产检修过程控制、停产检修后续优化的管理举措,以降低海上油气生产装置在检修过程中的风险,减少事故发生概率。     

“三方七级”监督体系在玉门炼化大检修中的实践

炼化装置周期性检修是确保炼化装置长周期平稳运行的重要手段。炼化装置检修具有工艺复杂、参与单位人员多、工作界面复杂、特殊作业种类多、频次高、火灾爆炸风险高等特点。为确保大检修安全、绿色、高效顺利完成,玉门炼油化工总厂在2019年、2022年连续两次在大检修期间组织并构建了“三方七级”监督模式,通过“全方位、全天候、全过程、全员”的严格管控,织牢安全防护屏障,实现对大检修全过程立体监督,严防死守遏制事故事件发生,护航大检修工作顺利完成。确保炼化检修“停得稳、修得好、开得顺”。本文对炼化装置大检修全过程“三方七级”监督体系的监督实践过程进行了论述,为持续完善炼化大检修期间HSE监督体系及方法提供了思路和指导。     

精细化检修比比看

近日,华能铜川照金电厂一年一度的电气专业春季检修工作正在如火如荼地进行当中。本次检修包含了电气专业全部公用系统设备,共72项工作任务,将历时2个月。为了保质保量地完成工作任务,认真贯彻厂部精细化管理及标准化检修管理的要求,该厂积极组织开展＂精细化检修比比看＂主题活动,以进一步提高一线青年员工技术业务素质和实际检修水平。在电气春检工作中营造＂比、学、赶、帮、超＂的工作氛围,打造一支思想端正、技术过硬、安全过关的青年员工队伍。     

炼化装置停产检修的施工安全管理

炼化装置检修工期紧、任务重,做好检修施工的前期策划和加强过程安全管控是防止各类检修事故发生的保障。本文对装置检修的特点和存在的危害进行分析,并提出了在检修施工过程中的主要管理措施。     

炼油厂停工大检修的施工安全管理

炼油厂生产是连续的系统化流程作业。其生产装置停工大检修的显著特点是:同时停工的生产装置套数多,检修工作量大,检修工期短、工作量与工期的矛盾大;设备和管线中的介质易燃易爆,且一部分装置在停工检修,另一部分装置还要继续生产,相互的公用工程系统连在一起,生产与检修同时进行,检修安全管理难度非常大。     

九江石化 确保装置停工检修安全

本刊讯 中国石化九江石化公司炼油装置检修改造于9月20日进行,公司催化、常减压、聚丙烯、延迟焦化等生产装置处于运行周期后期,安全生产形势严峻。九江石化积极稳妥地做好生产装置维护、保运、特护工作,全力确保装置停工检修前安全稳定生产。     

氯气系统爆炸事故原因分析

2001年12月6日，我公司进行冬季前设备检修。早晨6：00停直流电，并对氯气正、负压系统进行2h的抽空；8：00开始检修，15：00检修完毕后对隔膜电解系统电解槽加注补充盐水；至16：30，准备先对隔膜电解系统开车，并于17：00接调度中心指令升电流5kA，操作工开始拔出封槽用的胶塞；至17：15，电槽操作人员巡检后，报告电槽液面正常，可以继续升电流。于是又在17：25将电流升至8kA，     

违章是化肥安全生产的大敌

近年来,化肥企业伤亡事故频繁发生,其中违章造成的死亡事故约占74.8%。 一、单纯追求化肥产量,不按规定定期检验和维护检修压力容器等设备,致使设备带病运转,或超压、超温、超负荷运行,造成严重恶果。 1980年10月20日,安徽省砀县化肥厂一台冷凝塔的钢板,经长期腐蚀已由8毫米减薄到3毫米,厂长曾要求停车检修,但主管部门坚持要该厂继续生产,使这台冷凝塔在操作压力下爆炸。 1980年4月22日,湖南省益阳氮肥厂碳化工段晶液分离器发生爆炸,死亡2人。事故的起因是该厂领导把一台常压设备晶液分离器擅自改为压力容器,既未经检验,也未作水压试验。由…