太钢发电厂5~#除氧水箱爆炸事故分析

太钢发电厂属于企业自备电广,以供热供风为主、发电为辅,没有3台发电机,2台汽轮鼓风机,6台锅炉,5台大汽式除氧器。其中5~#除氧器系国产设备,长11.65米,直径3.2米,水箱容积75米~3,设计工作压力0.5公斤/厘米~2,除氧温度为110℃。该除氧水箱封头于1983年10月26日13点30分发生爆炸事故。一、事故经过 12点15分汽机班长接到值班长倒机组抽汽方式的命令。工人于13点零5分开始操     

降低锅炉注汽水质含氧措施及节能降耗效果分析

在注汽过程中,给水中的溶解氧会对锅炉炉管起到氧腐蚀作用,使炉管变薄,当腐蚀积累到一定程度时将发生爆管事故,造成人身和财产损失。过滤式除氧器的工作原理是:含有溶解氧的软化水通过特制的海绵铁(其形状近似于小粒度的石英沙)滤料,该滤料具有较大的表面积,常温下,可使水中的溶解氧与铁发生氧化反应,从而将溶解氧除去,除氧后的水通过集水帽进入树脂罐进一步处理。在注汽水质含氧高致注汽锅炉腐蚀情况调查的基础上,分析了锅炉注汽水质含氧高的原因,并制定了具体的对策,实施后取得了良好的降低含氧的效果,同时取得了一定的经济和社会效益。     

采用高新技术替代传统除氧技术的经济效益分析

论述除溶氧的高新技术：膜分离除氧技术和氧化还原树脂除氧技术，采用高新技术替代传统的热力除氧，真空除氧，解吸除氧，海绵铁除氧，加药除氧经济效益分析，用树脂除氧技术改造传统除氧方法，8至11个月产生的经济效益就可收回全部的技改投资。     

对热力除氧的一点理解

检验中经常发现在锅炉运行中用户对水处理相对了解和重视，而对除氧的重要性就不很了解，导致不少锅炉氧腐蚀严重，严重影响了锅炉的使用寿命。目前的除氧方法有热力除氧，化学除氧，真空除氧等。而现在广泛使用的除氧方法是热力除氧。这种方法耗资少，并且既能除氧，还能除去其它气体，同时还没有任何残留物质。     

糖厂锅炉定期检验中的常见问题

一、概述 我省原有近２０家糖厂,３０多台锅炉,大部分锅炉于８０年代初投产,锅炉型式大多为双锅筒横置式链条锅炉或双锅筒横置式固定炉排锅炉,一般锅炉额定蒸发量在１０ｔ／ｈ到３５ｔ／ｈ之间,额定出口压力为２．４５Ｍｐａ,过热蒸汽温度为４００℃。过热器为蛇形管对流式,一般分高、低两级过热器,采用面式减温器调节汽温。水处理方式为软化加除氧,一般采用钠离子交换器软化和热力除氧器除氧。 随着经济结构的调整,我省制糖行业受到了前所未有的冲击,许多糖厂无蔗可榨,去年榨季仅有５家糖厂生产,１１台锅炉投入运行。近年来,…     

快装锅炉管板渗漏的预防

快装锅炉在运行中一旦发生严重缺水,如立即向锅炉内大量补充进水,会使过热的管板孔和烟管部分急剧收缩,导致板孔扩大,管口缩小,胀口开缝渗漏,轻则使锅炉设备遭到破坏,重则将发生不堪设想的后果。 为了有效的预防和杜绝此类事故的发生,避免锅炉早期报废,可利用锅炉自身的供暖媒质(水、汽)散热来预热补充水。即在补充水箱内平行架设两层往返散热管,或在补充水箱内设置2～3组合适的暖气片,将散热管(片)进水(汽)口与本台锅炉的分汽缸输热管连通,回水《汽)口与锅炉回水管连通,并在补充水箱外给散热管进水(汽)口安装控制阀,在补充水箱的出水口安装…     

小型锅炉简易除氧法

对给水除氧,是锅炉防腐的重要措施。给水中的溶解氧与给水温度有关,温度越低,溶解氧含量越高,见下表:简易除氧法,就是根据这个规律提出来的。给水之前先把水预热到70～80℃或再高一点,待大部分溶解氧析出后再进入锅炉。剩下的1～2毫克/升溶解氧,利用加入亚硫酸钠来处理(控制炉水过剩亚硫酸钠为20～40毫克/升)。这一方法虽不象热力除氧那样完全彻底,但简单易行,基本上可以达到除氧防腐的目的。 关键问题是用什么方法将给水预热。日本专利“持昭54—5624号”用蒸汽把给水加热到70℃左右。再经过空气分离装置进行除氧。我们是利用自然循环式省…     

锅炉给水的化学除氧

锅炉给水除氧,目前主要是通过热力除氧器来实现。但是,为了进一步降低给水中的溶氧,绝大多数高压锅炉还以化学除氧作为给水除氧的辅助方法。这是一种用化学药品加于水中使之与水中氧气起化学反应而除去氧气的方法。 给水化学除氧的药剂,必须具备迅速和氧反应,反应产物和药剂本身不影响锅炉运行等条件。常用的有联氨和亚硫酸钠等。 联氨除氧 联氨又称肼,在常温时是一种无色液体;在压力为 760毫米汞柱时,沸点为113.5℃,凝固点为1.4℃;在 25℃时,密度为1.004克/毫升;凝固时体积缩小。 联氨的吸水性很强,易溶于水及乙醇,遇水后会结合成稳定的水…     

预防锅炉给水管止回阀失灵

KZL型锅炉给水管止回阀,一般都安装在省煤器出口通向锅筒的管道上(见图)。但是,这种装置的止回阀很容易失灵。 图中可知,由于循环阀门打开的时间,正是锅炉不需给水的时间,炉水通过失灵的止回阀直接流向循环阀门而返回回水箱(或除氧器),给水又不能进入炉内,因而会造成锅炉严重缺     

杀手都是含苯溶剂

2001年3月9日上午10时25分，北京某汽修厂丰田汽车维修中心综合楼进行屋顶蓄水池涂防水涂料施工，工人李某(男，23岁，某省建安防腐工程公司工人)、王某(男，39岁)先后进入综合楼顶消防水箱内刷还氧树脂涂料。水箱长6．6米，宽4米，高1．1米，为钢筋混凝土结构，顶部有一直径为0.73米     

一台燃气燃油锅炉烟管裂纹原因分析及处理

1前言南汇区某工厂一台进口燃气燃油两用湿背型三回程蒸汽锅炉。型号HEF-1712（14K）,额定蒸发量为9．6t／h,额定工作压力1．37MPa。烟管与管板连接方式为全焊接（胀焊）。烟管规格：STB340①76．2~3．6（烟管）巾76．2~6（拉撑管）。管板规格：SB450S=21mm。该锅炉2000年10月制造。2001年11月开始投用（实际燃用天然气）工作压力为1．2MPa,24小时连续运行,该锅炉水处理为阴阳离子交换,锅炉给水经热力除氧器除氧．另加锅内加药处理。     

使用水位表为什么必须同时打开汽、水旋塞？

答：在使用水位表时，必须将汽、水旋塞同时打开，如果不打开汽旋塞，锅水也会经水联管进入玻璃管内，但是此时锅简内的压力高于水位表玻璃内的压力，     

严防余热水箱爆炸

近几年来,不少厂矿企业在立式锅炉的顶部或卧式锅炉尾部加装余热水箱(罐),或在锻锤加热炉周围加装水夹套,利用余热加热冷水,方便生活。但是,有些单位的余热水箱(罐)设计不合要求,维修保养不好,没有很好控制箱(罐)内水温,发生了爆炸。 发生爆炸主要原因是有些热水箱(罐)是按不承受压力的容器来设计制造的,焊接质量低劣,同时又在余热箱(罐)、水夹套的排水或排气管上加装了截门,当截门关闲时,热水箱(罐)变成了密闭容器。水温不断升高,产生蒸汽,即随时有发生爆炸的可能。也有的虽未在出水(汽)管路上加截门,但出水(汽)管太细,产生的蒸汽排不出去,…     

锅炉停炉期间的保养方法

工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如运转时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉间内堆满杂物，周围湿度过大，有的锅炉内的水没有排放干净，有的锅炉虽已放水，但在锅炉停用期间，如不采取保养措施，锅炉汽水系统的金属内表面仍会受到溶解氧的腐蚀。这是由于锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，虽然锅炉已经放水，但在炉管内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，从而导致金属腐蚀。这种腐蚀对停用锅炉的危害性极大。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉汽水系统腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保养的基本原则为：1、阻止空气进入锅炉汽水系统内。2、保持汽水系统金属表面的干燥。当停用锅炉内湿度小于20％，就能避免腐蚀。3、在金属表面形成具有防腐蚀作用的薄膜，以隔绝空气。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中。     

水库水用作热网补充水的研究与应用

某供热电厂以水库水作为热网补充水,文章对其热网系统故障原因进行了分析,在试验研究基础上,提出了"水库水—热网阻垢缓蚀剂—除氧器除氧"处理工艺及相应的运行控制方案,并成功应用到该电厂,降低了热网系统清洗及维护检修费用,保证了热网系统的运行安全。     

论亚硫酸钠在工业锅炉除氧中的应用

水中含有的溶解氧是很好的去极化剂，它会加速给水系统和锅炉本体的腐蚀。氧腐蚀一般是不均匀的，如果腐蚀集中在传热面上，则可在1，2年的时间内将炉管腐蚀穿透，严重影响锅炉的安全运行。虽然GB1576-2001《工业锅炉水质》要求“当锅炉额定蒸发量≥6t／h时应除氧，〈6t／h的如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施”。笔者在锅炉的定期检验中，发现〈6t／h的锅炉氧腐蚀普遍存在，有些甚为严重。本人认为锅炉的除氧是很有必要的，通过建议本市1台1t／h、2台2t／h、1台0.5t／h生产或生活用锅炉采取亚硫酸钠除氧，取得了较好的效果。这是一种简便、投资少且生成物无毒无害的方法。     

浅谈集中供热系统如何实现节能运行

煤充分燃烧后产生的热能,首先实现锅炉本体内各环节的高效传热、再经热力平衡调节后的一级网系统将从炉内充分换取的热能靠循环泵的动力输送并恰当地分配给各个换热站,再由换热站经二级网按需所求并均衡地供给各热用户;送回水循环过程中的管网防漏水、水泵节电运行等均是集中供热中节能的重要措施。从增强热传导、增强介面换热、实现外网热力平衡、杜绝室内超温使用等切实可行的有效途径同时入手,可更好地实现集中供热系统的节能运行。     

热水锅炉水冷壁的汽化与防止

热水锅炉及整个热网系统，在正常情况下都充满水，为单向流动，在发生汽化时。气体被水夹带一起流动，形成汽泡或汽柱，气体中有溶于水受热后逸出的CO2、O2、N2等气体，也有水汽化产生的水蒸汽，由于不断进行汽化与凝结、膨胀与压缩等过程及气、水运动方向的不同。就可能形成气塞，或不断的引起水击和震动，导致管道损坏，渗漏，水泵运行不正常和水循环故障。破坏锅炉和管网的正常运行。因此。对热水锅炉的汽化问题，必须进行认真分析和预防。本文仅对自然循环热水锅炉水冷壁的汽化和预防进行讨论。     

热水锅炉运行应注意的问题

（１）热水锅炉要防止锅炉和供热系统的汽化。如果锅炉或系统中产生了蒸汽，就会发生水击，严重时会损坏管路和锅炉，酿成事故。预防措施是：必须控制锅炉受热部分的水速，即水速不能过低；同时要保持系统定压，使锅炉出口温度比出口压力下的饱和温度低２０℃。因为饱和温度随压力升高而增加，如果锅炉出口温度不变，压力越高，饱和温度越高，就越不利于汽化。预防措施是采用定压方法。定压方法有自来水定压、高位水箱定位、水泵压头定压，也有采用定压装置的。再则，在运行操作时．应该先开动循环水泵循环后再提高炉温。停炉时，锅炉出口温…     

蒸汽凝结水热量回收利用的安全措施

1988年10月末,某石油化纤厂蒸汽凝结水热量回收利用系统中的一台凝结水箱发生爆炸,死亡1人,厂房也被损坏。事故原因是由于回收利用系统的设计不合理,设备不符合安全要求,也没有必要的完全措施。 改造之前的设计,是不考虑蒸汽凝结水热量的回收利用的。其系统见图1所示。 这种系统,在排汽管畅通的情况下,凝结水降压时所产生的二次蒸汽直接排至大气,凝结水箱内可以保持常压,故凝结水箱的设计和制造按常压容器对待。 工厂见该系统的凝结水量较大,为了利用其热量,对其进行了改造。改造后的系统如图2所示。凝结水箱的筒体是直径为1500毫米的圆筒,…