我厂炉衬砖生产线沥青烟尘的治理

鄂钢大、小沥青炉衬砖生产车间内沥青烟尘弥漫,严重污染环境,危害职工健康,1987年被列为湖北省限期治理的重点项目之一。沥青烟尘的特性是粘性大,腐蚀性强,含苯、焦油、硫硅、烃类衍生物等多种有害成分,并能与碳碱质剂料相吸附。因此,在确定治理方案时,重点考虑了上述特性,并结合车间生产过程中物料运动、作业特点及烟尘散布危害的基本状况,因地制宜,以技术、经济的协同效果为出发点,通过多种方     

湿式洗涤器净化沥青烟

对沥青烟采用湿法(用水或油)进行洗涤,除了能清除沥青烟尘外,还可以吸收其他有害气体,如氟化氢、二氧化硫等。 鞍山焦耐院对炉衬砖生产中(搅拌机)产生的沥青烟气进行了湿式洗涤试验(见图1)。 洗涤塔体直径为800毫米,内部交叉装置6层半圆形筛板,其上钻有 12毫米的小孔。采用水洗涤时的净化效率为90.2%,采用柴油洗涤时的效率为97.4%。 首钢铸造厂将铸管浸涂沥青改为喷涂,大大减轻了劳动强度,防止沥青烟气直接对工人的损害。沥青烟由密封喷涂室抽出后送入喷雾室内(见图2),喷雾洗涤净化率可达80%以上。喷雾室定期进行清理,并通入蒸汽融化凝结于…     

粉料吸附法净化搅拌机沥青烟

根据转炉炼钢的需要,国内陆续兴建了一些转炉炉衬车间,以焦油沥青为结合剂生产炉衬砖。炉衬砖生产过程中,当加热的白云石砂与热沥青在搅拌机中混合时,放散出大量含有多种有害成份(包括3、4苯并茈)的黄烟,严重污染室内外环境,除使长期接触者引起毛囊炎、皮炎、结膜炎、鼻咽炎、头痛以致癌症     

沥青烟的电滤净化

生产焦油砖所用的中温沥青,由鞍钢化工总厂用油罐汽车运至油砖车间油库。汽车在卸油和油罐加热保温过程中,有大量深黄色沥青烟从烟囱排至大气,严重污染环境,危害工人身体健康。为彻底根除其危害,我们应用单元电场进行了沥青烟的电滤净化。两年来的生产实践证明:电场结构简单,操作方便,净化效果较为显著,是解决沥青烟净化的一种好办法。一、中温沥青的理化指标鞍钢化工总厂供应的中温沥青的主要理     

机械分离法净化沥青烟

对含粉尘的沥青烟采用机械分离有一定的效果。上钢一厂对制沥青砖拌砂工序中产生的沥青烟尘,采用了扩散式重力除尘器加蒸汽雾化的方法 (见图)。通入蒸汽可以增加凝并作用,这时沥青油雾及微细粉尘成为冷凝核,蒸汽冷凝于核上,使颗粒增大,然后在直径为1,200毫米的旋风除尘器中清除下来。加蒸汽的另一个作用是使箱体保温,软化粘附在除尘器及烟囟壁上的沥青,使其顺器壁滴入接收槽内。 对于φ1,000 × 1,100毫米的拌砂机,采用这种系统每天可回收废沥青油60公斤,油尘、粉尘200公斤。机械分离法净化沥青烟@谭天佑…     

沥青烟气焚烧净化法

冶金工业产生沥青烟尘的工序很多，如炭素生产中的焙烧、混捏过程，沥青耐火砖生产中的白云石与焦油的搅拌过程，铸管的涂油，某些轧钢的润滑，以及沥青的溶解、转运等，均散发出大量沥青烟坐，危害工人健康。冶金部安全技术情报网曾在吉林召开“沥青烟尘净化技术”经验交流会，交流了各种净化措施。本刊将陆续刊登武汉冶金安全技术研究所谭天佑同志关于这些措施的概括介绍。     

炭素产品生产企业的粉尘来源有哪些

正主持人,你好:我们是生产炭素产品的企业,生产过程中,有很多粉尘产生,请问:生产过程中,粉尘的来源有哪些?吉林田道夫田道夫先生,你好:来函收悉。炭素行业通常以焦炭为原料,以煤沥青为黏结剂,经原料制备、配料、混捏、压型、焙烧等工艺加工成各种炭素制品。每个生产工序都有生产性粉尘逸出,尤其在沥青熔化、混捏、压型、焙烧过程中会产生大量的沥青烟尘(气)、烟     

乳化沥青站危险性定量评价

运用道化学公司火灾爆炸指数法和“池火灾伤害数学模型”等两种方法,定量评价乳化沥青配制过程中,由于大量沥青物料及煤油的使用,导致火灾事故发生的危险性。     

干电池生产中沥青烟尘的治理

干电池生产过程中,沥青烟尘的来源主要是沥青的溶炼熬制。沥青的主要成分为游离炭、烃类及其衍生物,加热后产生3,4-苯并芘、苯并蒽、苯并菲、芘、萘并芘等十几种致癌性物质。1990年以前,我厂的沥青烟尘排放浓度一直超过国家规定的排放标准,严重影响工人的身体健康,污染周围环境。目前,国外对干电池生产中的沥青烟尘已采取了治本的治理措施。例如,日本用改革原材料的办法,以塑料封口取代沥青封     

沥青烟尘电净化装置

沥青烟尘是环境的主要污染物之一。近年来,我们在试验室利用模拟电除尘器净化沥青烟尘,并设计出工业试验装置,于1981年在武汉电池厂电池碳棒焙烧倒焰窑进行工业试验,取得比较好的成效。利用本净化装置后,倒焰窑沥青烟尘的排放浓度由原来的661毫克/标米~3降为42毫克/标米~3。本文主要介绍净化流程,设备性能。     

乳化沥青站危险性定量评价

运用道（ＤＯＷ）化学公司火灾爆炸指数法和“池火灾（ＰＯＯＬＦＩＲＥ）伤害数学模型”等两种方法,定量评价乳化沥青配制过程中,由于大量沥青物料及煤油的使用,导致火灾事故发生的危险性。     

干法吸附袋滤器净化沥青烟

采用干法吸附袋滤器净化沥青烟尘的单位很多,形式多样,各有所长。山东铝厂从1968年开始采用干法吸附袋滤器净化混捏锅沥青烟尘,12年来使用良好,净化效率可保持在96%左右,使用过程中未发现沥青堵塞和粘结布袋的现象。用机械振打清灰 运行两小时振打2—3分钟,因此棉布袋的寿命可达18—20个月。抚顺铝厂采用自然风抖动袋滤器,净化效率达99.3%,未发现堵袋的现象。 郑州铝厂也采用干法吸附袋滤器净化混捏锅烟尘,但在进入袋滤器前先引入吸附器内,与压缩空气喷起的焦碳粉混合吸收,回收的含沥青粉料(含焦油量6—10%)仍作为原料。干法吸附袋滤器对粉…     

熟白云石焙烧炉自动出料双道阀门

我们车间有三座立式32.5米~3熟白云石焙烧炉,每炉日产70吨左右。生白云石在炉内高温烧结、机械破碎后进入贮料仓,经出料阀门放入手推小车,送去进行二级分离过筛。焙烧、破碎和出料是连续进行的。由于炉内有高压鼓风,因此要求各个部位严格密封。过去我们用人工下料,在炉底出料口,只用一道阀门,出料时,大量粉尘外逸飞扬,污染车间环境,恶化劳动条件。为了消除尘害,改善工人劳动条件,我们在党组织领导下,在大庆精神鼓舞下,根     

紫外分光光度法测试沥青烟的探讨

<正>前言沥青烟就是沥青加热或含沥青的物质燃烧产生的气溶胶和蒸气。沥青烟中的挥发物排放到大气中,便成为大气污染物之一。沥青烟组分极为复杂,随沥青来源不同而异,既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒,又有蒸气状态的有机物等。沥青烟气一般夹杂着一定浓度的烟尘,呈棕褐色或黑色,有强烈的刺激性气味。据报道,含6个碳原子以上的化合物,对皮肤和呼吸系统有致癌作用。经研究和动物实验证实,从煤焦油、沥青和有机溶     

等离子切割烟尘排放装置的改进

等离子切割时,产生的大量烟尘,对人员及周围环境都存在极大危害。如何排放烟尘,是等离子切割工作中必须解决的一个重要问题。 以往我厂的排放方法是,由烟囱将烟尘直接排入大气中。这样做,烟尘抽不尽,效果不理想。切割时。周围的工作人员只得停止工作,离开岗位。 为了改变这种状况,我们对现有装置进行了改进,利用车间下水道,用抽风机强制抽引,将烟尘拉入下水道。改造的效果,实现了预想的目的。 烟尘排放装置的整个布置及工作原理,是在渣池的前下方安装一台型号为BKJ66—11的矿井强力抽风机,用风机启动后的抽力,将烟尘强行拉入烟道。在风机…     

自动排烟浇注机与中频电炉排烟装置的联合使用

有色金属铸造在船舶修造行业中很普遍,铸件中90%以上是铜合金。在熔化铜合金进行铸造中,尤其是熔化黄铜时,会蒸发大量的氧化锌等氧化物,造成车间内烟尘弥漫,劳动条件极恶劣。由于氧化锌物理、化学活性很大,很容易进入呼吸道终端的小支气管及肺泡内,从而引起氧化锌中毒,亦称熔铜“铸造热”。 最近几年,我们在铸铜生产中联合使用中频电炉排烟尘装置和自动排烟浇注机,效果良好,基本上解决了熔铜生产的烟尘问题。 青岛市防疫站对铸铜生产部分检测结果如下表: 一、中频电炉排烟尘装置 本装置主要有固定部分、转动部分和活动部分。 由于排烟尘装置…     

关于沥青烟尘治理的工业安全与卫生评价

炭阳极生产过程存在着严重的环境污染问题 ,在诸多污染物中沥青烟尘对人类生存的危害最大 ,是企业和政府强化治理的重点。笔者结合某铝厂的技术改造工程 ,对沥青烟尘的治理加以讨论 ,将先进的生产工艺和成熟可靠的净化技术作为治理污染源的有效措施 ,以保证污染物的排放量达到国家标准要求。在技改过程中 ,严格按照所涉及的安全生产规程和标准 ,把它们作为技术改造设计原则、安全防范措施、工业卫生评价的依据。     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

冶炼厂烟尘的二次控制——与西德GHH公司座谈纪要

随着环境保护的更高要求,冶金工厂对冶炼过程中烟尘的二次控制已提到十分重要的地位。西德GHH—STERKRADE公司,对冶炼过程中烟尘的二次控制,提出二种措施。一是在烟尘发生源设置上吸式或侧吸式吸尘罩。为了在吸尘罩口保持足够的吸捕速度和捕捉效果,就要抽吸大量的过剩空气,因此,消耗风量相当可观。例如:1台350吨转炉,当兑铁水时,需要900,000米~3/时的吸风量,耗电量为1700千瓦。一是设置密闭室,即在生产工艺操作上严格控制二次烟尘的扩散。     

沥青烟尘电净化装置鉴定会在武汉召开

沥青烟尘电净化装置是由冶金部安全技术研究所设计,中南冶勘宜昌机械修造厂制造,在武汉电池厂电池炭素焙烧倒焰窑进行了热态工业试验,经过七个月运行考验,性能稳定。轻工部委托湖北省一轻工业局对沥青烟尘电净化装置组织了鉴定,鉴定会于1972年11月25～27日在武汉召开。参加会议的有来自设计、科研和工厂企业共30个单位的40余名代表。会议期间,代表们听取了研究、设计、运行及测定方面的报告,审查技术资料并参观了试验现场。