要重视密闭容器焊接工人的劳动保护

要重视密闭容器焊接工人的劳动保护九江石化总厂黄世玟密闭容器焊接作业不同于露天焊接作业。由于密闭容器内空间狭窄，焊工的体位及活动范围会受到一定的限制，焊接时产生的焊接烟（粉）尘及金属或非金属毒物也不容易及时排出，同时，还存在紫外线、高温及噪声等危害因素...     

焊接容器要防爆

凡有压力的容器和装有可燃、可爆物的容器 ,在一般情况下 ,禁止焊接。只有在特殊情况下 ,采取措施 ,确保安全时 ,才允许焊接。装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时 ,应先用热碱水冲洗 ,再用蒸汽吹洗几个小时 ,打开桶盖 ,用火焰在桶口试一下 ,确信已清洁干净后 ,才能焊接。乙炔发生器用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉 ,再用水冲洗干净后 ,才能焊接焊接容器要防爆     

安全小字典（二）

焊接哪些容器时要采取防爆炸措施？答：凡是有压力的容器和装有易燃、易爆爆炸物的容器，在一般情况下禁止焊接。只有特殊情况下，在采取措施确保安全时才允许焊接。     

哪些容器实施焊接时要采取防爆措施？

凡有压力的容器和装有可燃、可爆炸物的容器，在一般情况下禁止实施焊接。只有在特殊情况下，采取措施，确保安全时才允许进行焊接作业。     

容器内施焊的烟危害及防护

焊接是压力容器制造的主要工序。在压力容器焊接中 ,有相当一部分的焊接工作 ,如合拢口焊缝的内侧坡口焊接、人孔或接管与壳体焊接接头里口焊缝的焊接、塔盘等内件的焊接等 ,都要焊工进入容器内部来施焊。由于容器只有不多的几个人孔和接管与外界相通 ,通风不良 ,排烟不畅 ,成为容器焊接制造中污染最严重、条件最恶劣的工作环境。了解容器内焊接烟尘和有害气体的危害 ,并采用适当的方法搞好安全防护 ,改善焊工的工作条件 ,保护焊工的身体健康 ,这已是大家普遍关心的课题。１．容器内施焊焊烟的特点容器内空间有限 ,烟尘和有害气体很容易充满…     

燃料容器焊割燃爆事故的预防

燃料容器(管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工业生产和生活中极为常见，如煤气发生炉、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等，这些容器在使用中因受内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用或因结构、材料、焊接工艺的缺陷，时常出现裂缝和穿孔，所以要定期检修。有时因     

进入容器或管道内焊接应采取的安全措施

在容器或管道内从事焊接作业应采取以下安全措施：（1）由两人轮换作业，1人在里面操作，另1人在外面监护，间隔一定时间互相轮换。     

燃料容器焊割燃爆事故的预防

燃料容器（管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工业生产和生活中极为常见，如煤气发生炉、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等，这些容器在使用中因受内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用或困结构、材料、焊接工艺的缺陷时常出现裂缝和穿孔，所以要定期检修。有时因生产需要，要在高温、     

电焊作业发生触电原因

在电焊作业过程中,电焊工发生触电事故屡见不鲜,导致触电事故主要有以下几方面的原因。(1)电焊工的手及身体的某一部位,由于在更换焊条、电极时接触到焊钳、焊枪的带电部分,而脚和身体的其他部位对地或金属结构之间绝缘不好,特别是作业人员是在金属容器内,如罐车、球罐、锅炉内或在阴雨潮湿的场所和环境进行焊接作业时,常常会发生触电事故。     

焊缝余高及焊缝咬边对压力容器使用寿命的影响

压力容器是典型的具有重要焊接结构的设备，广泛应用于电力、化工、纺织、造纸、轻工、国防及人们日常生活领域，所以其生产和制造的质量及投入使用后长期服役过程中的安全性尤为重要。正确计算出容器的使用寿命，对国民经济和人民生活有着直接影响，而焊接接头质量反映了容器的制造质量，并直接影响容器的使用安全性及使用寿命。     

容器定检中磁粉探伤技术的应用

1磁粉探伤在容器定检中的应用 在压力容器的定期检验中，无损探伤是针对焊接接头进行检测的重要手段，在应用的各类无损检测方法中，应用最多的就是磁粉探伤，磁粉探伤以其工艺简单、检测速度快、效率高、污染少、成本低、检测灵敏度高、缺陷显示直观、缺陷检测重复性好等优点，成为容器定检表面无损检测的首选，定检中大量的表面和近表面缺陷，都是由磁粉探伤首先发现的，因此，磁粉探伤结论的准确性，直接影响容器定检的可靠性和容器的使用安全。     

薄板奥氏体不锈钢对接焊缝超声波探伤方法

本文通过对超声波应用于薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头的研究和试验,开发了薄板奥氏体不锈钢对接焊接接头超声检测和质量分级方法。试块试验和现场实物检测试验表明,对板厚为51Omm的在用压力容器奥氏体不锈钢对接焊缝及母材,辅以超声波探伤,可以及时发现奥氏体不锈钢容器在对接焊缝、封头扳边。支座角焊缝母材等处存在各种形式的裂纹或缺陷,避免出现容器的失效事故。     

压力容器检修安全要点

（１）在检修容器前,容器与其他设备的连接管道必须彻底切断。对与易燃或有毒气体设备的通路,要关闭阀门,加设盲板严密封闭,以免因阀门泄漏,易燃或有毒气体漏进检修的容器中引起着火、爆炸或中毒事故。（２）检修容器,如需卸下或上紧承压部件,必须将容器内的全部压力排净。（３）工作介质为有毒或易烯气体的容器,检修前应进行妥善处理。讲入有毒气体容器内部进行检验前必须将介质排净,经过清洗、置换,并分析检查合格方可迸行。对可燃气体进行动火作业,或更换附件后用空气做气密性试验前,应将介质排放干净,然后对容器进行清洗和…     

大型燃料容器焊补的防火防爆

石油、化工、冶炼等工业企业的大型燃料容器及其内部附件,在使用中由于受内部介质的压力、温度、化学和电化学腐蚀的作用,或由于结构、材料及焊接工艺的缺陷,而产生裂缝或穿孔,因此经常会遇到动火焊补的问题。大型燃料容器的焊补,往往是在任务急、时间紧,处于易燃、易爆、易中毒的情况下进行的,尤其是具有高度连续性生产特点的企业,有时还要在高温高压下进行抢修,因此,操作中稍有疏忽就会发生爆炸、火灾和中毒事故。大型燃料容器的焊补,一般是控制容器内外介质浓度低于爆炸下限的情况下进行,发生爆炸、火灾事故的主要因素是:     

燃料容器焊割燃爆事故的预防

燃料容器(管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工业生产和生活中极为常见,如煤气发生炉、煤气管道、生产乙炔的发生器、重油罐、液化石油气罐、天然气管道、汽油罐、化肥行业的碳化塔等,这些容器在使用中因受内部介质的压力、温度、腐蚀的长时间作用或因结构、材料、焊接工艺的缺陷时常出现裂缝和穿孔,所以要定期检修.     

小型钢制焊接常压容器爆炸原因解析

正化工企业由于工艺需要,需安装小型钢制焊接常压容器(如废料罐、反应釜等),因为不属于压力容器范畴,且体积较小,使用单位对此类容器的管理不够重视。化工企业小型钢制焊接常压容器的爆炸事故屡见不鲜。1小型钢制焊接常压容器引发爆炸事故类别(1)常压废料罐爆炸类事故。废料罐中的成分一般较为复杂,各类废料混合后会发生反应,可能产生易燃易爆介质,或者废料本身含有易燃易爆介质,当容器内压力或者介质浓度达到某一数值时,都会导致废料罐发生爆炸。     

电焊工触电及其预防措施

电弧焊接时,触电事故主要由高压电转移和空载电压造成。如焊机受潮等使初级电压直接加在次级上,人体接触次级而发生触电;由于保护接地或保护接零(中线)系统不牢;或者操作者接线错误,不按照设备所要求的输入电压来引线等,很可能把初级电压引入低压端,增加了触电的危险性。另外,手工电弧焊接通常使用的电焊机空载电压一般为60-90 V。焊工手和身体某部位在更换焊条、电极、接触焊件、焊枪带电部分时,而脚和其他部分对地面或金属结构之间绝缘不好,或者是人在金属容器内、锅炉内或在阴雨潮湿的地方焊接时,都容易发生焊工触电事故。另外,当焊接软…     

等离子弧焊在应变强化低温液体贮罐制造中的应用

在应变强化低温液体贮罐的制造过程中,将自动等离子弧焊加氩弧焊焊接（PAw＋GTAW）工艺成功应用到内容器纵焊缝的焊接中。从焊接材料的选择、焊接工艺评定等方面进行了论述,以此确定了合理的S30408不锈钢的焊接工艺。相对传统的埋弧焊（SAW）,明显提高了焊接接头性能和焊接生产效率,并大大减少了焊材成本．     

补焊液化石油气储罐实例

补焊液化石油气储罐实例新疆石油管理局锅炉压力容器检验所陈世群为了保证压力容器运行的安全，在用压力容器必须依据法规进行定期检验。对于检验容器时发现的一些不允许存在的焊缝缺陷，必须进行补焊修理。然而，由于补焊容器在使用现场进行，焊接工作条件比在制造厂差，...     

钢结构施工焊工的安全防护

焊接是钢结构施工的关键环节。钢结构施工现场的环境具有以下特点：高空作业、多工种交叉作业、露天作业，易受风雨雪等恶劣气象条件的影响等。由于在钢结构施工过程中存在许多危害因素，容易引发多种安全事故；如果焊接质量不好或有隐患，还会导致工程结构发生意外事故或引发其他二次事故。为了确保焊工人身安全，