可燃性粉尘爆炸事故分析

1事故案例 （1）玉米淀粉粉尘爆炸 2007年5月9日,沈阳市郊区某一大型淀粉厂的干燥塔突然发生爆炸,淀粉干燥塔几乎遭到全部破坏,事故虽然没有人员死亡,但是由于该厂的淀粉干燥岗位和包装岗位邻近设置,致使两个岗位的16名操作员工不同程度烧伤。事故不仅造成员工的人身伤痛,也使该厂资金花销陡然增大,随之发生经济困难。     

危险化学品生产环节火灾爆炸事故原因及重要度研究

为了预防和减少危化品生产环节火灾爆炸事故的发生,将AcciMap模型与网络层次分析法结合,建立危化品生产环节火灾爆炸事故原因重要度分析方法,并以某化工厂“5.22”火灾爆炸事故为例,对该方法进行验证。结果表明：造成事故发生的原因集中在法规和公司管理层面,且安全培训不到位、操作规程存在缺陷、操作过程中未明确脱水量及脱水作业规定未通过评审4项为事故主要影响原因,其权重值均超过0.1,通过此方法可明确危化品生产环节事故预防的重点。     

离心机爆炸致人死亡

1 事故经过 　　2005年8月24日零时,江苏如东县兴丰化工厂磷酸生产车间脱水岗位操作工人按厂方规定接班上岗.……     

私藏炸药后果严重

事故概况 1988年10月21日晚，上海某石化厂油品车间球罐区对914号球罐进行开阀脱水操作，操作人员未按规程操作，在未关闭球罐脱水包的上流阀时，就开了脱水包的下游阀，在0．4MPa的压力下，边进料边脱水，致使水和液化气一同排出，通过污水池大量外逸。25分钟后球罐区门卫发现跑料，立即通知操作工关阀，此时有9．7吨液化气跑漏。     

JHA在橇式脱水装置检修过程中的应用

工作危害分析法（Job Hazard Analysis，简称JHA），是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法，它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每个步骤中的危害，并设法控制事故的发生。集气站橇式脱水装置检修工期紧、工作量大，文章在简要的介绍了橇式脱水装置工艺流程的同时，对橇式脱水装置检修过程进行描述，运用JHA分析了橇式脱水装置检修中的风险，制定了相应的安全对策，不仅保证了施工过程的安全，同时避免了检修过程中造成的环境污染。     

简析湿法脱硫系统中主要设备的选型

<正>前言石灰石湿法脱硫技术是利用石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO_2,通过复杂的物理化学过程,生成以石膏为主的产物。一个典型的FGD的装置包括石灰石浆液制备装置,烟气系统,吸收塔系统,石膏脱水系统以及公用系统,事故排放系统。这些系统中主要设备优劣直接影响整个FGD装置的运行,因此在湿法脱     

前置沉降对城市河道淤泥电渗脱水的影响

针对河道淤泥电渗脱水过程中存在的高能耗现象,以城市河道淤泥为实验对象,通过预设自由沉降辅以水平环形电场的电渗脱水方式,以出水速率,脱水终点时间、淤泥含水率、能耗为评价指标,就预沉时间与电压大小对淤泥的脱水效率进行了实验研究。结果表明:预沉60 min、电压梯度为4 V/cm、持续电渗270 min,淤泥含水率由97%下降到75.9%;其中电渗环节含水率由92.5%下降到75.9%。达到脱水终点时,预沉电渗脱水时间较直接电渗脱水延长10%、而干泥能耗则由直接电渗脱水的8.67 (kW·h)/t下降到4.25 (kW·h)/t,下降比例为51.04%。前置沉降有效脱除淤泥中存在的自由水分,从而为后继电渗脱水环节的节能奠定了基础。     

电镀污泥脱水稳定剂制备及应用研究

针对电镀污泥脱水过程中金属离子大量溶出带来的处理难题,以四甲基乙二胺、二硫化碳为主要原料,以氢氧化钾为引发剂,采用聚合法制备了一种脱水稳定剂,并考察了稳定剂投加量、污泥pH值、反应温度和反应时间对电镀污泥离心脱水时重金属溶出的影响。结果表明,在稳定剂投加量(稳定剂与污泥的质量比)为1%、反应温度为20℃、pH=1、反应时间为30 min、转速为3 000 r/min条件下对含Ni(Ⅱ)电镀污泥离心脱水后,Ni(Ⅱ)脱水稳定率达96.88%,且脱水稳定剂对混合电镀污泥中Ni(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)的选择性大于Zn(Ⅱ)。脱水稳定剂的脱水稳定机理是其中的二硫代氨基甲酸盐与重金属离子M(Ⅱ)(Ni(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Zn(Ⅱ)等)形成配位键,从而形成稳定的交联网状结构,达到化学稳定,实现了离心脱水极少重金属离子溶出(即脱水稳定)的效果。所合成的脱水稳定剂可广泛用于含镍、铜、锌等金属离子的电镀污泥脱水处理。     

防止锅炉灭火措施

采用重油及煤粉作为燃料的工业锅炉,灭火事故时有发生。对锅炉灭火及时发现、及时正确处理,是防止事故扩大、避免人员伤亡、减少生产损失的关键。 造成锅炉灭火的原因,对燃油锅炉有以下几方面: 1.锅炉负荷太小,使炉膛温度过低,造成燃烧不稳定而灭火。 2.点火过程中炉膛负压太大,风量过大,把火焰吹灭。 3.油泵及油管路系统出现故障,以及滤油器或供油管堵塞。 4.操作失误,关闭了速断阀门。 5.油中水分过多。燃油脱水不好,在运输过程中用蒸汽加温,油罐密封不严,进入雨水。 造成煤粉炉灭火的原因有以下几方面: 1.锅炉负荷过低,进风量及炉膛负压…     

抚顺三宝屯污水处理厂污泥脱水运行管理

介绍了抚顺三宝屯污水处理厂DAT-IAT工艺的污泥脱水工艺流程、工艺参数,及污泥脱水系统的运行状况,分析了运行中出现的问题,总结了污泥脱水的运行管理.     

污泥脱水机械的选择讨论

CaSO4沉淀污泥的脱水因化学性质的特殊性，在脱水机械的选用上应考虑一些影响其脱水的因素，对部分影响因素作一些探讨。     

超声波/絮凝剂联用于净水污泥脱水机理研究

采用超声波和絮凝剂共同作用于净水污泥脱水,通过设计正交试验得出两者协同作用下最优污泥脱水组合,在声能密度0.1 W/m L、超声作用时间30 s、絮凝剂投加量0.06 mg/g时,比阻去除率达到84%左右。同时对比单一絮凝剂调理和复合调理(超声+絮凝剂)的污泥脱水性能,考察上清液浊度、污泥沉降速度、污泥比阻以及泥饼含水率,综合评价两者的脱水效能。分别从超声作用机理和絮凝剂作用机理分析污泥脱水机理,同时通过热力学原理分析两者协同作用机理。     

超声波预处理城市水厂剩余污泥的研究

利用超声波处理剩余污泥,通过离心作用模拟污水厂污泥脱水过程,以离心后含水率表征剩余污泥的脱水性能,最终确定最佳超声条件为:超声时间10 min,超声声能密度0.8 W/m L;另外分别研究了单独超声作用、单独絮凝剂作用以及超声-絮凝联合作用对剩余污泥脱水性能的影响。结果表明,单独超声处理或絮凝调理均可降低剩余污泥离心后含水率,超声波与絮凝剂共同作用能更好地提高剩余污泥的脱水性能,并对剩余污泥脱水性能改善的机理进行了理论分析。     

及早解决锅炉安装中的问题

随着生产的发 展和生活上的需 要,新装锅炉日益 增多,锅炉安装中 也出现了一些影响 使用安全的问题, 主要有: 一、安装位置 不当 1.锅炉与周围 建筑的间距及炉顶 离锅炉房顶的间距 过小,影响操作和 检修。 2.锅炉装在公 共建筑楼群里,尤 其是装在人口稠密 处,很不安全。 3.有的锅炉设 在披屋内、通道中,没有关栏,一旦发生事故,后果严重。 二、安装质量不高 1.立式锅炉不砌座墩,地面挖坑,以致积水积灰,司锅工人只好弯腰曲背清灰,十分困难。 2.有的单位从低压蒸汽锅炉的炉身半腰接出放水管,容易造成脱水事故。 3.烟囱未加支撑。有的直接座在烟…     

有机高分子絮凝剂对污泥脱水性能的影响研究

通过对城市污水处理厂污泥进行絮凝、污泥比阻和过滤实验,研究聚丙烯酰胺作为絮凝剂对污泥脱水性能的影响。实验结果表明,适当投加絮凝剂可以降低污泥比阻,改善脱水性能。     

电渗透-过硫酸盐氧化对污泥胞外聚合物的影响

利用电渗透-高级氧化协同的方法,采用自制装置对市政污水厂的脱水污泥进行了深度脱水研究,系统研究了恒定电压和恒定电流对污泥脱水效果的影响,并分析了电渗透-高级氧化协同对污泥中胞外聚合物(EPS)的影响规律。结果表明,电压和电流的变化对于污泥脱水的影响显著,电渗透-高级氧化协同对污泥中的胞外聚合物有明显的破坏作用,其中电渗透作用对松散附着型EPS(LB-EPS)和黏液层EPS(S-EPS)的破坏明显,而高级氧化作用对于紧密黏附型EPS(TB-EPS)的破坏更为显著。     

湖泊疏浚底泥脱水性能对比实验研究

湖泊疏浚底泥的泥水分离是其综合利用的前提条件。以沙湖底泥为研究对象,选择化学试剂AlCl_3,FeCl_3,FeSO_4.7H_2O,Fenton作为脱水剂,采用单独添加和FeCl_3与Fenton试剂联合添加的脱水实验方案,以有效抽滤时间为参考指标,探索不同方案对底泥脱水性能的影响,结论是单独添加和联合添加方案均能有效改善底泥的脱水性能,但联合添加效果好于单独添加。最佳方案为:100 mL泥浆,含固率3%,脱水剂添加量为0.3 g FeCL_3+0.05gFeSO_4.7H_2O+25μL H_2O_2,脱水时间33 s。     

大罐油泥沥青质聚沉脱水机理与含油资源化利用研究

长庆油田油水系统大罐油泥含25.10%的重油成分,其中占污泥总量15.10%的轻质烷烃、7.5%的石蜡宜于资源化回收利用;2.5%的重质沥青质因其主要成分是石油酸,含长链烃少宜并入热洗剩余污泥。热洗除油剩余污泥因其中富含羧基的沥青质亲水性较强,致使污泥粘稠稳定而难以脱水,加入Fe3+使沥青质交联聚沉,油泥脱稳、脱水迅速,经重力脱水、压榨脱水和自然风干可成干粉。现场试验处理长庆油田采四大罐油泥,原油回收率达80.5%,污泥干粉含水率低达33.6%,体积缩小20倍以上,处理效果良好。     

油库设备的安全要求

1．轻质油罐应设呼吸阀、阻火器、消防线、保险阀、脱水阀及密闭检尺口；重质油罐应设置通风管、升降管、热盘管、脱水阀。     

事故调查的哲学原理

进行事故调查的一个根本目的,就是预防事故以致最终消灭事故。为实现这一目的,事故调查必须遵循基本的哲学原理。事故调查的各个环节表现为相互联系相互依存的紧密关系事故调查的主要任务是,查找事故原因,总结事故教训,制定和落实预防事故、改进工作的措施。这是事故调查的精髓所在,是事故预防的根本途径。事故原因是按照事故致因理论,采用取证、实验、推理以及其他科学方法,