焦炉地下室煤气安全问题探讨

在焦化企业里,焦炉加热一般采用焦炉煤气或混合煤气等,因此在焦炉地下室可能涉及到的危险有害因素有火灾、爆炸、中毒等.针对焦炉地下室涉及到的煤气危险特性,利用泄漏、爆炸模型计算焦炉地下室煤气泄漏后引起的煤气事故严重度,为焦炉地下室的日常安全管理提供参考.     

武钢6m焦炉使用高炉煤气安全加热的体会

介绍了武钢大容积焦炉使用高炉煤气加热的安全管理办法 ,通过对焦炉地下室、煤气交换系统、加热集散系统采取一系列行之有效的措施 ,确保其开工初期到正常和平过程中无中毒、着火和爆炸事故的发生     

焦炉地下室煤气监控预警技术应用

简述了煤气检测原理及三钢焦化工厂地下室煤气区域应用煤气检测和监控预警技术的情况及应用效果，指出煤气区域采用现代技术监控才能保证安全。     

冶金企业未来安全技术发展的必要性及其现实问题

正1安全技术发展必然是冶金企业未来安全发展的根本方向和唯一正途当前,冶金企业安全发展面临三大难题:一是安全风险大。生产经营活动涉及到高炉、转炉、电炉、焦炉等高温、高压设备,需要使用煤气、氢气、氧气、氮气等危险介质,容易产生包含爆炸、中毒、窒息、机械伤害等在内的工业生产能够产生的所有类型的安全事故,被公认为是高风险行业;二是安全技术装备落后。"十五"到"十二五"期间,冶金企业陆续实施产业升级和技术改造,     

警惕煤气爆炸事故

警惕煤气爆炸事故南京钢铁厂焦化分厂吴福林随着现代化生产的发展，煤气在各行各业的应用越来越广泛，而煤气设施的检修因处理不当发生爆炸事故也常有发生。南京钢铁厂焦化分厂有一座５８－Ⅱ型４２孔焦炉，于１９８３年底建成投产，１９８５年１月和１９８７年９月曾发生...     

改进照明设施增强安全效果

1、存在的隐患和问题 江苏镇江焦化厂1990年底建成投产的JN38—86型30孔下喷式捣固铸造焦焦炉,其地下室距地面深为2.4m,长为52m,宽为17m,总面积925m~2。 该焦炉地下室装设有回炉煤气总管、分管及支管,烟道两侧为废气管道。 根据1987年国务院所属七部一委颁发的劳人护[1987]36号文件《爆炸危险场所电气安全规程(试行)》中对爆炸性物质的分     

消除回炉煤气管堵塞的新方法

江苏镇江焦化厂专业技术人员,打破常规,首次采用明火就地烧除法,消除焦炉回炉煤气管堵塞,获得成功,有效保障了焦炉安全生产。这一安全技术成果在镇江市冶金工业局召开的合理化建议成果发布会上获一等奖。 焦化行业的焦炉回炉煤气管(横管及支管)在生产过程中,经常会被焦油和硫化物等堵塞,造成煤气流通不畅,炉温下降,影响正常生产。过去发生这类情况,往往是采用蒸气吹扫或者是将堵塞的管道拆除,至室     

改进焦炉地下室照明设施的防火防爆性能

1 存在的隐患 江苏镇江焦化厂1990年底建成投产的JN38—86型30孔下喷式捣固铸造焦炉的地下室,装设有回炉煤气总管、分管及支管,烟道两侧为废气管道。地下室长52m,宽17.7m,总面积925m~2。     

高炉煤气含尘高对焦炉加热的影响及处理方法

邯钢焦化厂现有焦炉6座,其中4.3 m焦炉4座,6 m焦炉2座.除3#焦炉以外,其余5座焦炉均采用高炉煤气加热.自2005年1月以来,1#、2#焦炉加热用高炉煤气含尘严重超标,对焦炉加热系统造成了很大负面影响,严重时导致焦炉不能正常加热,因此,迫切需要采取措施,解决高炉煤气质量差对焦炉加热造成的影响.     

应用变频调速技术降低风机噪声污染

目前,我国焦化企业生产系统在主要的生产岗位(工段),根据焦炉工艺要求都设计安装使用着各种类型的风机,如罗茨式鼓风机、离心式风机等等.这类风机在实际生产运行中产生的工业噪声对生产环境和操作工人的身心健康均产生不良影响.如何采取有效的技术措施来控制和降低风机运行中的噪声,是焦化企业环保工作和安全生产管理者的重要任务.近八年来,我们先后通过对本企业焦炉、化工、动力、机炉等分厂(车间)重点要害岗位较大容量风机的技术改造,在风机传动设备上运用了交流变频调速技术,经长期的实际运行,取得了噪声低、焦炉工艺参数稳定、冒烟、冒火现象明显减少、自动化操作程度高、电能消耗大幅降低等综合经济技术效果和环保效果.