《粉尘作业场所危害程度分级》解读

GB/T5817-2009《粉尘作业场所危害程度分级》经国家标准委批准,已于2009年12月1日开始实施。该标准是对GB5817-1986《生产性粉尘作业危害程度分级》标准的修订。该标准将粉尘浓度超标倍数作为粉尘作业场所危害程度的分级指标，有助于企业加强粉尘作业场所分级管理，改善作业场所环境条件，保障职工身体健康，促进企业和谐发展，也为职业健康监督管理部门对粉尘作业场所的监管提供了依据。     

水泥厂粉尘作业危害的呼尘评价法

我国现行的生产性粉尘作业危害程度分级(GB5817—86)是基于当时的检测手段和对粉尘的认识而制定的。随着作业环境粉尘治理工作的发展和粉尘检测方法与手段的不断完善,以及人们对粉尘危害机理认识的深入,该分级存在的许多不足逐渐暴露出来。这主要是由于该分级依据的是采用短时定点采样测得的粉尘作业场所的全尘环境浓度。例如在水泥企业,由于作业环境空间的粉尘浓度随时间的变化而变化,在不同的空间也表现出不同的粉尘浓度值,因而采用短时定点     

水利水电工程施工生产性粉尘危害与控制

根据中国水利水电第八工程局１０多个大、中、小型水利水电建设工程作业环境生产性粉尘危害监测资料及矽肺发病情况,研究讨论了粉尘危害状况及矽肺发病规律,提出了防止粉尘危害,减少矽肺发生的控制理论。     

铀矿山测尘技术的发展

铀矿山是开采含铀、钍伴生金属矿物的矿山,在开采过程中,除有一般性质矿尘的危害外,还有放射性的特殊危害。特别要注意研究放射性危害使矽肺患者产生的病变。在矿山防尘与矽肺防治、辐射防护工作中,几乎都与粉尘浓度的卫生标准这一指标密切相关.制定合乎科学的矿山粉尘浓度卫生标准,对及时掌握作业环境的粉尘情况,正确评定作业环境的劳动卫生条件,制定切合实     

间断暴露的粉尘作业环境质量评价

正确评价车间内粉尘作业环境质量,对于加强粉尘管理,确保车间劳动条件,防止粉尘危害,是十分重要的一项工作。但是,正确的评价必须以能反映粉尘作业环境特点的测定方法和合理的评价指标为基础。例如,对于间断暴露粉尘作业场所,如果不考     

非煤企业粉尘控制措施现状调查研究

采用典型抽样的方法选取5个非煤企业，对5个非煤企业的508例粉尘作业人员进行流行病学问卷调查，对20例工程技术人员及粉尘监测人员进行个人深入访谈。粉尘作业人员对粉尘危害预防的了解情况的正答率为84．62％，其中听过企业讲授粉尘危害及预防知识的比例为79．35％，知道工作环境中有人检测粉尘浓度的比例为77．42％。结论是非煤企业对生产性粉尘危害及预防知识的宣传力度不够；个人防护用品使用率低；粉尘作业人员对粉尘危害及基本防尘措施有一定程度的认识，但对国家相关法规认识程度较低；粉尘浓度监测可能存在漏洞。     

粉尘的三级防护措施原则

粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康,损坏机器设备,还会污染大气环境。     

基于AHP-模糊综合评判法的纺织企业作业环境风险评价

作业环境质量的好坏不仅会影响工人的工作效率及安全,还会对工人的健康造成危害,甚至导致职业病。科学合理地评价作业环境的风险对改善作业环境安全、预防和减少职业危害具有重要意义。纺织行业属于典型的劳动密集型产业,纺织企业生产工艺流程长,设备排列紧密,自然通风条件差,作业环境复杂。通过对我国中南地区4个纺织企业作业环境的调查,分析了纺织企业作业环境的特点、主要影响因素及其危害。纺织车间作业环境影响因素有噪声、粉尘、热湿环境、照明和振动、色彩等,其中噪声、粉尘及热湿环境、照明影响因素较为突出,依此建立了纺织企业作业环境风险评价指标体系,运用模糊数学理论以及层次分析法(AHP),构建了纺织企业作业环境风险评价模型,并将该模型应用于对某纺织企业作业环境的评价,得出该企业主要生产工序的作业环境风险等级。结果表明,清钢联、并条二道工序属安全作业,清花、梳棉、粗纱三道工序属轻度危害作业,络筒工序属中度危害作业,细纱工序属高度危害作业。评判结果符合企业实际情况。     

国内外作业场所粉尘浓度测定技术评述

一、作业场所粉尘浓度测定方法分类随着作业环境粉尘治理工作的发展,粉尘浓度检测方法和手段也越来越先进。粉尘浓度测定的领域和目的也在不断扩大,主要有测定生产工人实际接触的粉尘浓度,以确定粉尘对人体的危害程度;定期的环境卫生检测,评价作业环境质量,进行岗位粉尘分级;测定除尘装置附近的环境浓度,以评价防尘措施效果. 作业场所空气中粉尘浓度的测定方法60年代以前大多数国家采用计数法,只有苏联、中国、捷克等少数国家采用计重法。60年代以后,随着矽肺病理研究的发展,英、美等国家的多数学者认为粉尘重量浓度与矽     

粉尘的三级防护措施原则

粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康,损坏机器设备,还会污染大气环境。在我国,能够产生粉尘的行业与工种很多,如金属矿与非金属矿的采掘和采石业,基础建设方面的筑路、开掘隧道和地质勘探作业,玻璃制造业,耐火及建     

烟火药粉尘的危害与防治

通过辨别烟火药作业过程中存在的各种粉尘,结合粉尘的特点,阐述了各类粉尘对从业者健康的危害,针对粉尘的危害和烟火药粉尘的特性提出烟火药粉尘的防治措施。     

粉尘的三级防护措施原则

粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒.在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘.对工业粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康,损坏机器设备,还会污染大气环境.     

石油地震勘探作业职业危害及防控

正地震勘探就是用人工方法激发地震波,研究地震波在地层中传播的规律以查明地下的地质情况,是寻找油气田的一种最有效的勘探方法。由于大量地震勘探作业的流动人员从事接触粉尘、噪声等具有职业危害的工作,加上职业病具有隐匿性、迟发性特点,危害往往被忽视,当发现时其危害已不可逆转。因此,科学地认识石油地震勘探作业的职业危害,对于企业职业健康管理有着极其重要的意义。职业危害与辨识辨识第一,钻井粉尘危害。在地     

投影寻踪在棉纺织作业环境风险评估中的应用

为预防棉纺织从业人员生产安全事件或职业病,利用投影寻踪研究棉纺织企业作业环境综合风险。通过对棉纺织企业作业环境特点及危害的实际调查,选取噪声、粉尘、微气候和照明等4个因素作为评价指标,构建棉纺织企业作业环境风险评估指标体系;采用投影寻踪和遗传算法确定指标的权重,建立棉纺织企业作业环境风险评估模型;用该模型综合评价中南地区某棉纺织企业生产车间作业环境风险。研究表明:该企业前纺车间属轻度危害作业,细纱车间属中度危害作业;用该方法能够实现多因素棉纺织作业环境风险评估。     

FB－94粉尘仪器标定系统

ＦＢ－９４粉尘仪器标定系统蔡美洲（江苏省煤矿研究所徐州２２１００６）为了了解和评价作业场所空气中粉尘对工人健康的危害情况，研究改善防尘技术措施。以及评价防尘措施的效果，都需粉尘测试仪器对粉尘的浓度进行测定。测尘仪器是否准确。能否客观地反映作业环境的实...     

莱芜市水泥行业粉尘作业危害分级调查

生产工人长期接触水泥粉尘可引起水泥尘肺等职业病,为了解水泥行业粉尘危害的现状,我们对本市水泥行业进行了生产性粉尘作业危害程度分级调查。１概况莱芜市共有水泥企业１２家,年产水泥６０万吨。本次调查检测企业１２家,检测粉尘作业点１２９个,进行粉尘分级的岗位９３个,调查粉尘作业人员１２４４人,占职工总数的６５％。２调查方法严格按照国家标准ＧＢ５８１７—８６《生产性粉尘作业危害程度分级》、ＧＢ５７４８—８５《作业场所空气中粉尘测定方法》及ＬＤ８４—１９９５《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》的要求,测定…     

页岩气压裂施工作业职业病危害因素及应对措施

页岩气压裂是储层增产改造的主要途径,压裂作业工艺工序繁多,涉及专业技术种类多,因此页岩气压裂工艺选择时,除了考虑环境和安全风险外,还应考虑职业危害影响。压裂作业过程中存在诸多职业危害因素,如密集设备噪声、粉尘及有毒有害气体等危害因素,本文主要根据压裂作业中的职业危害因素,制定职业危害因素控制措施,以保障作业人员压裂施工的职业健康。     

石棉相关产品生产过程粉尘危害与控制对策

作为重要的矿产资源,石棉以其良好的性能得到广泛应用。由于石棉开采和石棉相关产品生产过程中产生的石棉粉尘对作业人员身体健康造成严重损害,石棉被列入我国卫生部发布的高毒物品名录。为有效控制石棉粉尘对作业人员的健康危害,在对我国石棉矿山和相关产品生产企业广泛调研基础上,辨识了石棉矿山开采、石棉制品生产过程存在粉尘危害的作业及特点,分析归纳石棉生产加工典型工序的粉尘危害因素。结合我国自然环境、生产技术和管理水平等因素,研究了我国石棉粉尘危害严重的原因,并提出控制石棉尘粉尘职业危害的建议对策,以期为达到降低或消除石棉相关产品生产企业石棉粉尘危害提供参考。     

我国工业防尘技术面临的新课题

文章分析了我国现阶段粉尘危害的严重状况,提出必须迅速提出高强度采掘作业、强致害粉尘作业、非铀矿山及乡镇企业生产中粉尘危害控制的有效方法;努力提高我国对无组织排放烟尘源及呼吸性粉尘的控制水平,努力降低粉尘控制装备的投资及能耗,逐步扭转我国工业粉尘危害的现状。     

涂装前处理作业的粉尘危害与治理

涂装前处理作业的粉尘危害与治理司步云（苏州职业卫生工程公司，２１５００８）１涂装前处理作业的粉尘危害涂装作业是职业危害严重的作业之一，在涂装作业中，涂装前处理作业的危害尤为严重。目前涂装前处理作业已面临后继乏人，职业危害从城市向农村扩散的严峻局面。涂...