武钢75t/h锅炉省煤器管泄漏原因分析和对策

通过对省煤器泄漏原因进行分析,得出造成泄漏的主要原因是由于近期锅炉燃料配比改变导致锅炉实际燃烧工况发生了变化,使省煤器沸腾度超过设计值,由此在省煤器蛇形管弯头和汽包布水管内壁产生汽水冲刷,使管壁减薄,最终爆开。采用减少锅炉省煤器管换热面积,降低省煤器沸腾度,并同时对汽包布水管缩径,增加锅炉给水在水平管道流速的方法,彻底消除了焦耐锅炉省煤器频繁泄漏现象,保障了3台锅炉安全连续运行。     

一起省煤器水冲击故障

某厂新装一台水管锅炉,蒸发量为20吨/时,配有一组双流程省煤器。其结构和给水流程如图1所示。 省煤器的上、下联箱各被一块内隔板从中部隔开,使一只联箱分成两段。每段均与相同数量和成水平布置的省煤器管组相联.水经给水入口进入下联箱右段,流经第一流程的省煤器管组而入上联箱右段。然后,经外接联管进入下联箱左段,流经第二流程的省煤器管组而入上联箱左段。最后,经给水出口去汽包内。 运行初期,发现省煤器上的压力表指针左右摆动,有时有水冲击声,但不严重。入冬以后,用汽量增大,锅炉达到满负荷状态,水冲击现象逐渐加重了。严重时,每两小…     

内螺纹外肋片新型铸铁空气预热器的应用

空气预热器是利用锅炉的尾部低温烟气的热源来提高锅炉给风温度，降低排烟温度的换热设备。以往工业锅炉一般都采用铸铁省煤器．钢管空气预热器。运行实践表明，钢管空气预热器和铸铁省煤器都存在着低温腐蚀和易积灰的问题。而新型铸铁空气预热器是能够克服老式省煤器及空气预热器的缺点的一种新型换热设备。     

蒸气锅炉可分式省煤器出口处不设置安全阀的探讨——浅谈学习《锅炉安全技术监察规程》的体会

安全阀是蒸汽锅炉上最重要的安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着极其重要的作用。本文通过对新版《锅炉安全技术监察规程》中关于蒸汽锅炉可分式省煤器出口处不设置安全阀的规定，详尽分析了不设置安全阀的可分式省煤器，采取设置旁通水路、再循环管或者采取其他省煤器启动保护措施难以保证省煤器安全的原因，提出了不同的意见和建议，以供研究或参考。     

换热器换热管氯离子应力腐蚀开裂事故案例分析

项目投产运行后大约一年时间,水煤气废热锅炉、低压锅炉给水加热器、低压废热锅炉的换热管先后数次开裂泄漏。在事故现场勘查的基础上,对换热管进行了涡流探伤、渗透检测、化学成分分析、力学性能试验、金相组织分析、扫描电镜分析、能谱分析,得出事故产生原因:当环境、应力、材料的共同作用时,满足了氯离子应力腐蚀开裂需要的条件,开始产生大量自外表面向内扩展的裂纹,最终造成换热器换热管氯离子应力腐蚀开裂事故。     

沸腾炉的爆管与防范

沸腾炉的爆管主要发生在埋管系统。埋管系统轻微爆管时,不易察觉,但有时会出现给煤量增大而炉温不易维持,风箱有水渗出,炉内有“刺、刺”声等。如果蒸汽压力较高,微小的漏口会很快扩大,造成大量的汽水冲向沸腾层,并很快汽化,炉内正压瞬时增大很多倍,高温的气体夹带着灼热的炉料冲出炉门,烧伤炉前人员,严重时会炸倒炉墙。对流管和省煤器管爆管时,一般炉内有响声,进水量增大,炉内正压偏大,沉降室和烟道漏水,引风机带水,烟囱排烟变白等现象,比较容易察觉。 爆管的原因 1.水循环不良 13公斤/厘米2的锅炉,下降管、水冷壁管、导汽管的截面比例是0.…     

如何确定锅炉及省煤器安全阀的整定压力

小型工业锅炉中，大多配置铸铁省煤器（非沸腾式），如何确定这些锅炉及省煤器安全阀的整定压力值，虽然《锅规》第143条及表7—2已作了明确规定，但在执行中同一型式或同一台锅炉，不同的用户、不同的检验人员所确定的安全阀整定压力值却往往不同，给锅炉安全运行带来不利的影响．甚至因此而酿成事故。产生这种问题的主要原因是由于不同用户和检验人员对《锅规》第143条以及表7—2中工作压力的理解不同。     

解决沸腾锅炉炸管有方

江西临川县化肥厂的一台SHF10-13型沸腾锅炉投入使用三个月后,经常发生斜埋管炸管现象。根据剖析发现,炸管部位多在第一排、第二排斜埋管。其中,有的管内沉渣较多,有的管内却没有结垢或沉渣。 斜埋管炸管的主要原因是锅炉的某些结构不合理,一是斜埋管角度太小,仅15°。而一般采用自然水循环的斜埋管角度应大于15°二是斜埋管靠后集箱,采用下弯头(见图1A处),容易产生沉渣堵塞现象;斜埋管靠前集箱,采用上弯头(见图 1B处),容易产生汽堵现象。三是下降管绝热性能差,在受热状态下,炉内部分温度较高,易产生汽化现象。四是5根φ76毫米的下降管截…     

锅炉省煤器管损坏事故分析及措施

1前言随着我国工业的发展和节能意识的提高,工业锅炉的数量越来越多。但一段时间来,作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故频繁,严重影响生产的正常运行。因此,正确地分析锅炉省煤器管损坏原因,有助于提高制造质量和运行技术,对保证正常生产具有十分重要的意义。2事故分析锅炉省煤器管在运行中损坏事故时常发生,损坏形式和原因也各不相同。从现场来看,省煤器管损坏多发生在省煤器吊架和鳍片管焊缝附近,并且有的部位有机械磨损和腐蚀的痕迹。结合锅炉的具体运行情况,可以得出结论,省煤器管损坏的主要原因有以下几个方面：2．卫材质…     

电站锅炉省煤器坍塌事故分析

<正>我市某发电厂两套135MW火力发电机组的锅炉为循环流化床锅炉,投入运行日期分别为2007年11月(1#炉),2008年1月(2#炉)。锅炉为Π形布置、自然循环,锅炉额定蒸发量为440t/h,锅筒工作压力15 07MPa,过热器出口压力13.8MPa、出口温度540℃。省煤器布置在尾部烟道内,进口烟气温度502℃,采用螺旋鳍片管结构,由2个水平管组组成,双圈绕顺     

CFB锅炉管失效原因分析及对策

针对循环流化床锅炉省煤器多根管道失效现象,通过SEM和EDS等手段对省煤器管进行形貌和成分分析。结果发现,锅炉中生物质燃料含氯量较多,燃烧后产生HCl及氯化物。HCl结合水蒸汽腐蚀管道,氯化物遇冷沉积在管道外壁,促进腐蚀进行;烟气中未熔颗粒不断冲刷管道,导致外壁氧化层磨损剥落,为腐蚀性物质的内扩散提供通道。省煤器管减薄并发生爆管的主要原因是氯腐蚀和磨损。     

关键在于炉水品质

低压锅炉水质标准中规 定: 给水的硬度当采用炉内处 理时小于或等于3.5毫克当量/ 升,采用炉外处理时小于或等 于 0.04毫克当量/升。炉水的 碱度为8—20毫克当量/升,pH 值为10—12。上述标准给低压 锅炉水处理工作提出了两个任 务:一是在给水未进入锅炉之 前尽最大可能降低水中所含硬 度;二是要求锅炉在运行中其 炉水必须保持一定碱度。以使 给水中的残余硬度经锅炉不 断的蒸发浓缩后形成水渣沉淀 下来。在一般情况下能够同时 达到以上两个要求时,锅炉是 不会发生结垢和腐蚀的。实践 证明要使锅炉在无垢的情况下 正常运行,保持炉水达到水质 …     

锅炉安装前检查工作不可少

《蒸汽锅炉安全监察规程》第13条规定:“锅炉安装前,安装单位对部件质量应进行检查。”但是在过去一段时期内,我们三门峡市在锅炉安装验收中发现,不少安装单位因为怕影响水压试验的密封,往往对人孔、手孔、法兰等部件不进行拆装检查,因而给以后的安全运行留下了隐患。 这里举出两个典型事例来说明。一件是今年4月,灵金县乳品厂一台 KZL 4-13型锅炉单独进行省煤器水压试验发生的问题。由于该设备存放时间较长,安装前又未进行必要的检查,结果在试验时,尽管给水压力达20公斤/厘米2,省煤器进口压力达19.5公斤/厘米2,但出口压力表却没有显示。…     

Ⅱ型快装锅炉后隔烟墙烟气“短路”的诊断

我们在检查Ⅱ型卧式快装锅炉时,经常发现后隔烟墙有漏风现象。究其原因,不外由于筑炉质量不过关;锅炉在长途运输中经受震动,松动或损坏了炉墙,以及锅炉在长期运行中,炉墙受损。 后隔烟墙一旦出现这种人们常说的烟气“短路”,相当一部分高温烟气就直接进入锅炉排烟道,排烟温度明显升高,有省煤器的锅炉的出水温度亦会明显上升,没有省烟器的锅炉则往往由于排烟温度升高,致使引风机叶片烧坏(一般引风机叶片允许温度低于250℃)。另外,如果在炉墙与后管板接触处“短路”,则烟气流速较高,会使飞灰磨损管板,给锅炉的安全运行留下隐患。 检查这种“短…     

锅炉修理中的闷管技术

在修理低压锅炉时,经常采取堵塞少数暂时不宜更换、而又腐蚀严重或有缺陷的管子,有人称为闷头或闷管。如水管锅炉对流管束顺排布置,管子间距较大,可以单根换管:而错开排列或管子间距过小的对流管束内部的管子,则无法单根更换,可以暂时采用闷管的办法;火管锅炉个别有损坏的烟管也可以暂时采用闷管的方法。但是,目前闷管在方法、材质、结构或工艺方面都存在一些缺点,不符合锅炉安全技术要求,甚至酿成锅炉事故。 几种不合理的闷管方法 1.不拆除有缺陷的管子,用镟出的锥形堵头,装在管口内直接封焊,并将胀口焊死(见图1)。过热变形,周围管子胀口严…     

热水锅炉的氧腐蚀及其防治

近几年来，由于贯彻执行（低压锅炉水质》国家标准，许多单位都能严格控制给水硬度，使锅炉无垢或薄垢运行，锅炉损坏率大大降低，但另一个问题──热水锅炉的氧腐蚀问题却变得突出起来。相对蒸汽锅炉来说，热水锅炉水容量大，锅水温度低，无明显的蒸发及浓缩现象，锅水中杂质的结垢速度较蒸汽锅炉缓慢得多。同样在给水硬度满足水质标准要求的条件下，热水锅炉的损坏率却远远大于蒸汽锅炉。大部分热水锅炉损坏的根本原因是锅炉的氧腐蚀。热水锅炉水循环量大，带入锅内的溶解氧量也大。由于大量溶解氧的存在，金属铁会在锅水中发生电化学腐蚀…     

谈沸腾炉的节能增效

本文从节增效的角度谈提高沸腾炉的效率，即通过调节风量，风室风压，沸腾温度，提高锅炉热效率，节能增效。     

电站锅炉“四管”失效分析专家系统的研究

总结了电站锅炉水冷壁,过热器,再热器和省煤器（简称锅炉“四管”）等四类受热面常见的失效形式和失效机理。同时采用故障树分析技术来搜索部件失效的原因,并用Ｔｕｒｂｏ Ｃ语言编制了电站锅炉“四管”失效分析专家系统,实现了计算机对“四管”失效原因的准确、快速、客观的分析判断。     

快装锅炉改为沸腾锅炉

近十年来,我市由于工农业飞速发展,锅炉成倍增加,外地调进的优质煤不足,不少企业因缺煤停工,影响生产。反之,宜昌地区、鄂西山区蕴藏有大量劣质烟煤和煤矸石。因此,改用沸腾炉烧劣质煤和煤矸石,已成为当务之急。市委从一九七四年开始抓改炉工作,粉碎“四人帮”以后有更大的进展。劳动部门和三结合锅炉管理小组参与审查设计,在施工中给予技术指导,在改装过程中,十分注意结合解决锅炉机械化操作,改善劳动条件,除尘,消除噪声等安全技术问题。 沸腾炉的结构和优点 我市目前改装的沸腾炉以采用倾斜埋管和竖埋管的炉型较多(见图1、2),其基本结构如…     

蒸汽锅炉改为自然循环热水锅炉

蒸汽锅炉经过适当的改造可以作为热水锅炉使用。但是,为了确保安全运行,在设计改造时应考虑以下几项原则:1、尽量保持原有蒸汽锅炉自然循环的特性。2、改造工作量要小,尽量避免在锅筒上开孔。锅炉的承压元件需开孔时,应进行强度计算。3、锅炉受热面应能得到充分的冷却,减少各受热面之间水的热偏差,防止汽化。4.由于突然停电或其他意外因素造成锅炉汽化时,锅炉应具有一定的自身保护能力。5.在上锅筒的顶部应设置安全阀、温度和压力的监测仪表。在锅炉出水管上应设置紧急泄放管和阀门。 就热水锅炉的水循环而言,其方式可分为强制循环和自然循…