谈锅炉的跑冒滴漏

在锅炉定期检验过程中。经常发现许多工矿企业不注意对锅炉的跑冒滴漏的正常维护，从而引起锅炉重大设备损失事故，影响企业的正常生产。这里就张家界市近3年来的锅炉因跑冒滴漏而发生停炉大修、报废事故，探索锅炉的有关安全维护。     

锅炉定期检验中如何对缺陷做出正确的判断

<正>锅炉定期检验后确实没有发现缺陷,或只有轻度不影响安全的缺陷为合格,即允许运行:发现了影响锅炉安全运行的缺陷,必须对缺陷部位进行处理(修理)的为有条件合格,即整改后运行:发现存在缺陷比较严重,不能保证锅炉在原额定参数下安全运行,或需缩短检验周期等条件限制,即限制条件运行:锅炉损坏严重,不能     

锅炉定期检验结论确定与安全隐患处理

TSG G7002—2015《锅炉定期检验规则》2015年7月颁布,10月1日实施。针对检验人员对锅炉定期检验结论如何判定难、容易混淆的问题进行了探讨研究。尤其是与老版本的锅炉定期检验规则中检验结论的相关内容进行了对比,并且举例说明,增强了实际操作性。同时,对锅炉定期检验中发现的安全隐患问题如何处理,检验机构与受检单位沟通方式做了有益的探讨。     

锅炉汽包焊缝埋藏缺陷处理及建议

攀枝花市某自备电厂1台410t／9．8MPa锅炉，在2000年8月进行定期检验时，超声波探伤发现汽包一环向焊缝的下半部，距中心水平轴下方约520mm处有一处超标缺陷，缺陷为距离汽包外表面15和20mm，长度为51和68mm两条超标缺陷。     

中小城市在用压力容器检验中常见缺陷（夹层）的检测与处理

中小城市的在用压力容器种类多、数量大，运行参数多变，同时介质多种多样，故发生事故的危险性很大。这就需要检验人员了解介质特性，熟悉生产工艺，弄清使用中缺陷的产生机理和多发部位，据此制定不同类型容器的检验方案，以减小检验的盲目性，做到有的放矢，突出重点。本人通过近千台压力容器的定期检验，发现在用压力容器检验中，钢板的夹层缺陷较为常见，为此切实解决好定期检验中夹层缺陷，就成为保证压力容器安全运行的一个重要问题。     

谈电站锅炉内部检验方法

电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定，其中对内部检验有如下要求：1．内部检验一般每二年进行一次；2．电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整；     

电站锅炉内部检验要点及典型缺陷处理措施研究

电站锅炉运行压力大、工作温度高,锅炉本体系统多且复杂,锅炉内部检验对锅炉运行安全显得尤为重要。本文根据广州市近4年电站锅炉定期检验情况,以南沙区某运行小时数超10万的电站锅炉内部检验为依据,对电站锅炉内部检验中检验要点、检验方法以及典型缺陷进行阐述与总结,及时跟踪缺陷处理状况,消除电站锅炉潜在的安全隐患。     

浅析电站锅炉的重点检验部位

充分利用机组停运检修机会，有针对性地提出在役电站锅炉压力容器定期检验中重点部位的检验。及早发现问题，以便及时采取切实可行的措施，提高锅炉运行的可靠性和经济性。     

循环流化床锅炉外置式换热器典型结构及定期检验重点

本文详细介绍了国内外不同技术流派循环流化床锅炉外置式换热器的典型结构和技术特点,归纳了在役锅炉外置式换热器的常见问题,分析问题产生原因并给出处理建议。根据《锅炉定期检验规则》,结合外置式换热器检验的经验,明确了外置式换热器定期检验过程中的检验重点和常见缺陷。     

补焊液化石油气储罐实例

补焊液化石油气储罐实例新疆石油管理局锅炉压力容器检验所陈世群为了保证压力容器运行的安全，在用压力容器必须依据法规进行定期检验。对于检验容器时发现的一些不允许存在的焊缝缺陷，必须进行补焊修理。然而，由于补焊容器在使用现场进行，焊接工作条件比在制造厂差，...     

浅谈DZ型陕装锅炉的检验盲区

DZ型快装锅炉是目前较常用的炉型之一。通常的检验工作，检验人员都会按照《锅炉定期检验规则》的要求，对易出现问题的部位严格进行检验。但是，笔者在检验过程中，经常发现一些“意想不到”常被人们忽视的部位，却可能发生各种问题，甚至发生事故影响锅炉正常使用，这些部位正是检验工作中存在的盲区。现就检验过程中存在的盲区进行归纳分析，以引起各位同仁的注意。     

某电站锅炉预焊件与汽包连接角焊缝裂纹产生原因分析

某电厂超高压670汕电站锅炉在定期检验中，发现汽包预焊件与汽包连接的角焊缝发生裂纹，本文分析了汽包结构及运行状况，并调查了汽包制造过程及质量控制情况，分析表明，在汽包承压件与非承压件连接角焊缝发生裂纹的可能性很大，应引起相关部门和人员的重视。     

压力容器全面检验周期的确定

<正>压力容器的定期检验,即是压力容器在使用寿命过程中,每隔一段时间,须按规定进行的检验,以发现压力容器中存在的各种可能影响安全运行的缺陷,并及时消除或采取有效措施予以监控使用或直接判废停用,从而避免压力容器在运行中发生破坏性事故,确保人民生命和财产安全。1影响定期检验周期的因素在现行《压力容器定期检验规则》(以下简称《检规》)中,压力容器的定期检验周期是根     

必须坚持锅炉定期检验

锅炉是一种特种设备,保证其安全运行具有重要意义。要保证锅炉安全运行,可以采取的措施很多,当务之急是把锅炉定期检验搞好。这是避免和减少锅炉事故的关键性措施。 什么是锅炉的定期检验 对运行着的锅炉,有计划的定期把锅炉停下来,进行内外部检查和水压试验,根据检查结果对其能否安全运行到下一个检修期,作出技术鉴定结论,这就是锅炉的定期检验。《蒸汽锅炉安全监察规程》第134条中规定,“运行的锅炉应按下列规定进行定期检验:发电用的锅炉每两年至少进行一次内外部检验;其他锅炉一般每年至少进行一次内外部检验,对设备状态和管理工作较好…     

电站锅炉膜式受热面焊接缺陷的产生原因及预防措施

电站锅炉在安装中承压管件焊接工作量非常大，焊接质量是锅炉安装工程的重申之重，直接关系到锅炉的安全稳定运行与经济效益。在锅炉安装监检过程中对承压管件焊接质量的控制便变得尤为重要。在安装监检过程中发现膜式受热面焊接过程中氩弧焊封底发生的未焊透和手工焊盖面时焊口起弧和收弧处的气孔是经常发生的焊接缺陷。下面以膜式水冷壁氩弧焊封底时产生的未焊透缺陷及手工焊盖面时产生的气孔缺陷进行分析提出预防措施。     

电站锅炉定检锅筒超声波探伤总结

电站锅炉锅筒壁厚大、焊缝内表面被汽水分离装置遮挡,定期检验时超声波探伤难度大．本文分析了电站锅炉锅筒在定期检验中超声波探伤遇到的难题,并有针对性地给出一些解决措施．     

KZL型蒸汽锅炉改为热水锅炉后管板裂纹原因探讨

KZL型蒸汽快装锅炉改为热水锅炉，在经过几年运行后，常常发现在后管板高温区烟管管头部位发生“放射状”的裂纹，严重时甚至在管板孔桥处也产生裂纹。当烟管采用的是胀接连接时，则会在胀口处发生松动，最后到漏水。有些单位在使用蒸汽采暖时锅炉尚无问题，一旦将蒸汽锅炉改为热水锅炉时就发现这些问题，有的汽改水的锅炉运行1年后就发生后管板高温区烟管管端裂纹，运行3年后发生后管板高温区管桥裂纹。通过定期检验，事故调查及原因分析，总结如下几方面的因素。     

锅炉定期检验中成型件应如何确定

在锅炉定期检验中，关于成型件的划分，各检验单位都有着不同的理解，也就是说在执行1999年颁布的《锅炉定期检验规则》（以下简称99规则）时，是“仁者见仁，智者见智”。笔者曾与众多同行进行探讨，结论基本相同，即普遍的做法是：热水锅炉没有成型件，这是由于在99规则中列举了成型件和阀门（如水位示控装置、安全阀、排污阀、主蒸汽阀等），造成的误导。     

电站锅炉常用金属材料金相检测及组织分析

金相检测在电站锅炉定期检验中起着重要作用,锅炉定期检验规则对不同运行时长的锅炉金相检测的部位有着不同的规定。本文分别介绍了电站锅炉常用的金属材料20G、15CrMo、12Cr1MoV及P91的化学成分、力学性能及正常显微组织,然后介绍了其在运行过程中可能出现的老化特征,如珠光体球化、石墨化及碳化物析出,最后介绍了相应的老化评级标准。     

液化石油气储罐氢鼓包检验及处理

近年来，济宁市在用液化石油气储罐定期检验中，共发现3台存在氢鼓包。氢鼓包是氢损伤的一种，是材质劣化的表现形式之一。按照《在用压力容器定期检验规则》第三十八条、第四十七条的规定，根据缺陷的起因、程度及是否扩展。安全状况等级可定3级、4级或5级。现就一台液化石油气卧式储罐氢鼓包的检验和处理进行总结。