塔式起重机的稳定性

塔式起重机的稳定性是指塔式起重机在自重和外载荷的作用下抵抗翻倒的能力。塔式起重机大体包括上回转式、下回转式和自升附着式3种形式。这些塔式起重机都可能由于种种原因翻倒。一、超载1．起重力矩限制器失灵片面追求生产进度，人为超载使用或违章作业，引起超载，造成整机倾覆。起重力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置。每班作业前都应检查、试验，确认可靠后再开始作业。2．作业超过设计规定的工作级别循环次数超过利用等级，由于交变载荷的作用，导致钢结构早期疲劳破坏（如焊缝和母材开裂）。在实际使用中，常发现把建筑施工用…     

对塔式起重机力矩限制器几个问题的探讨

塔式起重机在运行过程中发生整机倾覆事故，超载是最主要原因之一。因而力矩限制器是塔式起重机必需的安全装置。实际中大部分塔式起重机安装的力矩限制器为全力矩法机械式力矩限制器。全力矩法机械式力矩限制器仅需测取一个变形信号就可达到控制力矩的目的，具有制做容易、工艺简单、成本低廉、工作可靠、安装维修方便等优点，是目前塔式起重机上使用最为广泛的产品。但在实际应该用中此种力矩限制器也存在一些问题。     

超载限制器传感器的安装方法

国家标准GB6067—85《起重机械安全规程》规定:桥式、门式、门座起重机、装卸桥应装超载限制器,塔式起重机、升降机、电动葫芦宜装超载限制器。目前,市场上有多种高精度、多功能、高质量的超载限制器可供选择。但由于一些厂矿企业对其传感器的安装缺乏了解,因而影响了超载限制器的推广应用,不利于起重安全。 本文介绍几种超载限制器传感器的安装方法,供有关企业参考选用。 一、直接穿接式 GF- 2型传感器直接穿接在平衡轮下方(见图1),适用于滑轮组倍率i为4/2、8/2的起升机构(如5吨、20吨、30吨桥式起重机);也可穿接在钢丝绳固定端处,适用于…     

流动式起重机安全防护装置存在缺陷的原因及其对策

流动式起重机是指能在带载或空载情况下,沿无轨道路行驶,依靠自身重力保持稳定的臂架类型起重机。按GB6067—85《起重机械安全规程》要求规定,其安全防护装置主要应设有:力矩限制器、上升极限位置限制器、幅度指示器、水平仪、防止吊臂后倾装置、支腿回缩锁定装置、回转定位装置、倒退报警装置等。     

防止超负荷──防止起重机事故的技术措施

随着工业技术的高速发展,起重机械在工农业生产、交通运输以及国防施工中都占有很重要的地位。在起重作业中,由于违章作业或设备本身的缺陷,常发生一些事故。一旦发生事故,往往造成很大损失。从事故原因来看,有的是操作问题,有的同起重机的安全装置不齐全或不灵敏有关。如果有齐全而又灵敏的安全装置,使误操作不能发生,那么事故一定会大幅度下降。 下面介绍一些防止起重机超负荷的技术措施。 超负荷限制器也叫载荷限制器,其作用是防止起重机超载。桥式起重机超负荷常常使钢丝绳被拉断,对起重小车本身和主梁金属结构也十分有害。据调查,经常…     

超载限制器在行车上的应用实践

冶金企业起重设备常常发生超负荷作业,极易造成事故。杭钢近年来在部分行车上安装了超载限制器,有效地防止了因超载而造成的事故。     

超载限制器在行车上的应用实践

冶金企业起重设备常常发生超负荷作业，极易造成事故，杭钢近年来在部分行车上安装了超载限制器，有效地防止了因超载而造成的事故。     

起重设备安全检查的内容

检查起重设备应包括如下内容 :起重作业区域是否设置警戒线或明显的安全提示 ;起重设备本身设备要灵活好用 ;动力设备绝缘是否良好 ,接地是否正确、可靠 ;钢丝绳磨损断股断丝、腐蚀、变形等情况 ;吊具、夹具等是否有裂纹、缺损以及磨损、变形等现象 ;起重设备的安全装置要求齐全、完好 ,包括制动器 (刹车 )、缓冲器、卷扬极限 (从事天井作业应有下极限 )保护 ,负荷限制器 ,(塔吊及汽车吊应有力矩限制器 ) ,音响 (铃 )或报警信号 ,其他辅助安全设施应包括照明灯具、电器防雨设备、低压照明、梯子、平台的防护拦杆及消防器材。特别注意高炉炉…     

汽车式、轮胎式起重机安全作业有哪些要求

正主持人,你好:我们是建筑施工企业,在使用汽车式、轮胎式起重机安全作业时,有什么安全要求?河南孙世伟孙世伟先生,你好:来函收悉。汽车式、轮胎式起重机安全作业要求主要有以下几个方面:1.起重作业是一项复杂而精细的工作,如操作不当,将危及人员和设备的安全,并且影响生产。因此要求司机和起重人员,工作中要     

起重机械检验过程中载荷试验应注意事项

载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标，通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况，如桥门式起重机的主梁、悬臂挠度值等，还可以检测出起重机安全装置的有效情况，如超载限制器。总之，载荷试验对检查起重机及其部件的结构承载能力．起重机的焊接、裂纹情况，永久性变形．联接松动情况，安全装置有效性及起重机性能与安全有影响的损坏情况。都是极为重要的。     

DLX-4型电子式力矩限制器

为保证塔式起重机(以下简称塔机)在作业时的安全,我所研制成功一种用于红旗II-16型塔机上的DLX-4型电子式力矩限制器(见图 1)。 由于式力矩限制器由负荷传感器、角度传感器、控制箔和报警箱等四部分组成,其安装部位见图2。该装置的主要技术性能是:1.报警综合精度为±80%;2.使用温度范围为一20°～50℃.3.使用环境相对湿度小于90%,4、钢丝蝇倍率为2用率;5.电源电压为交流220伏( 10%～-15%);6.耗电量为20瓦;7.工作时间连续8小时。电子式力矩限制器的原理方框图如下: 负荷传感器 负荷传感器装在动臂的前端,其一端的耳环与动臂相联,另一端的耳…     

桥门式起重机安全技术检验状态分析

通过对桥门式起重机安全技术检测,从安全装置、电气、机械、金属结构零部件等方面,分析桥门式起重机安全技术检验状态。说明实行起重机械安全监察和检测,对企业加强起重机械安全管理,杜绝和减少起重伤害事故具有重要意义。     

微机力矩限制器

一种通用于各类起重机、吊车的多功能安全控制装置──MSL-1型微机力矩限制器,经机械工业部上海电器科学研究所技术测定,并经上海21家有关单位的29位教授、专家技术鉴定,认为基本功能、控制精度和可靠性等优于国家关于力矩限制器(1985年送审稿)的标准,接近和达到了国外同类产品的技术水平,江苏省常熟市久宜电子设备厂已批量生产。 这种产品是中国船舶总公司第九设计研究院研制的升级换代产品,可以有效地避免起重机因过载操作引起倾翻、折臂等事故,保证现场人员的安全。这种限制器的主件采用了先进的微电子控制。具有自检、报警、信号与数…     

汽车起重机使用安全不容忽视

汽车起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重设备。它具有自身动力装置驱动的行驶装置,转移作业场地时不需拆卸和安装。由于其机动性强,应用范围广．近年来得到了迅速发展。尤其由于液压传动技术、控制工程理论及微型计算机在工程设备中的广泛应用。明显提高了汽车起重机的工作性能和安全性能,使汽车起重机在流动式起重机中的占有比例越来越大。     

桥式起重机的安全装置及其要求

为了防止操作者在某种情况下操作失误,或者桥式起重机的电器、机械的机件突然损坏、失灵,从而造成设备和人身事故。因而桥式起重机必须装有一定的安全装置。 一、过卷扬限制器 过卷扬限制器是防止吊钩、抓斗及攫吊装置在提升过程中,超过最高提升限度而与卷筒相顶撞,致使钢丝绳产生过大应力,从而造成钢丝绳折断、吊具坠落等危及人身的事故。 过卷扬限制器安设的位置,必须能使吊钩滑车离卷扬终点300厘米时即停止上升。不论卷扬的速度如何,都必须遵守这一要求。在卷扬机构上没有过卷扬限制器.或这个装置失灵,应当禁止起重机运行。 通常采用的过…     

起重机械安全技术检查与管理：轮式起重机的安全检查

汽车起重机和轮胎起重机统称为轮胎式起重机,简称轮式起重机。按其结构和用途又可分为越野轮式起重机、液压伸缩臂汽车起重机,重型桁架臂式汽车起重机、工业轮式起重机和专用轮式起重机等。 轮式起重机用途广泛,作业场所环境复杂,机构也较复杂,通常具有起升、变幅、回转、行走和吊臂伸缩等机构,操作技术要求高,吊运作业中危险因素很多,因此也容易发生事故。造成事故的原因主要有三种。一是使用不当,约占65%。具体因素依次有快速带载回转,带栽紧急制动,斜拉,超载,在土质松软处作业,吊重行驶速度过高,绑挂错误,大风时强行作业,触碰高压线等障…     

老调重谈『十不吊』

有关起重机"十不吊"的规定,见诸于有关行业规定和各种起重作业安全技术培训教材中,提法各有差异,但其主要内容是一致的.笔者根据自己从事起重作业人员的培训教学和在施工中对起重机械安全管理的实践经验,就如何全面理解和严格执行起重机的"十不吊"的规定谈谈自己的体会,分述如下:     

林用起重机安全防护的发展趋向

起重机是林业部门广泛使用的一种通用机械，由于设备本身缺少必要的安全防护装置，近年来不断发生因起重机引起的人员伤亡事故。为保证起重作业的安全，改造在用的起重机和设计高安全性的起重机已成当务之急。1进一办研究和改进设计方法目前，在起重机设计中我国仍采用许用应力计算法，这种方法使用方便、计算简单，但对不同用途、不同性质的金属结构采用相同的安全系数，一旦金属结构的安全系数偏大造成材料的浪费，安全系数偏小造成金属结构安全程度较低。在起重设备的设计上应用新的计算方法，不仅能够获得与用经典理论几乎相同的结果，…     

安全操作布料起重两用机

布料起重两用机是在南水北调工程施工中，为了兼顾输送、投放混凝土和进行起重吊装2项作业而研制的一种起重机。这种源于门式起重机的起重机，一般跨距在15m以上。在实际使用过程中，因其功能复杂、危险因素多，应高度重视对危险隐患的控制，采取有效的安全措施，防止事故发生。     

大型航天试验起重作业安全精细化操作的研究与应用

在大型航天试验过程中,试验准备、撤收阶段等环节均需使用起重机,吊装作业频繁,且起重质量往往较大,吊装高度往往较高。本文以大型航天试验过程中的重点风险——起重伤害为突破点,结合安全精细化管理需求,深入研究吊装作业精细化操作步骤,从作业前、作业中、作业后三个方面进行总结、提炼,以简洁、明确、指导性强的文字进行描述,高度凝练出操作规程20步,极大地提高了一线操作人员对吊装作业的理解和精细化操作技能。