加氢装置分液罐泄漏失效原因分析

针对某石油化工公司加氢装置中变气第一分液罐底部环焊缝周围产生多处裂纹而发生泄漏的事故,通过对该压力容器使用工作环境的工况调查、设备泄漏部位裂纹宏观分析、裂纹形态及断口理化金相分析、材质化学成分检测、焊接接头金相组织分析、材料拉伸力学性能试验和硬度测试等手段,综合分析裂纹产生的原因,得出初步结论,并提出改进建议。     

影响落实安全生产方针因素分析及其对策

1 影响贯彻安全生产方针因素分析 在企业中,“安全第一,预防为主”的安全生产方针应当已是家喻户晓的了。但就目前情况看来,企业在贯彻落实这一方针中仍存在许多问题。表面上,“安全第一”可以说已经是某些企业领导的口头禅,但由于多方面的主客观因素的影响,在重大决策时往往未能真正体现出“安全第一”。在关键问题上,特别是设及经济问题时,就把安全放     

事故过程突变分析的研究进展

对事故过程突变模型的建立和突变分析研究现状进行了综述,并展望其发展趋势。     

一起重伤事故的分析报告

１.事故概况１９９７年２月１８日１５时许 ,河南川光电子光学仪器厂（原中国兵总第三七八厂）工模具制造分厂一外圆磨工在Ｍ１４３１万能外圆磨床上磨削一工件内孔时 ,砂轮杆突然断裂 ,连同砂轮一块飞出 ,击中操作人 ,造成其左眼球破裂伤 ,左眉骨粉碎性骨折的重伤事故。２.事故经过及现场勘察情况１８日下午１５时许 ,磨工李某准备以焊于细长芯杆（有效工作长度为１４ ５×１８０）的圆柱砂轮上磨削 -５２×１７６的工件内孔（１６．４）。在操作人装夹好工件及带杆砂轮 ,弯腰开机后刚直腰站稳的瞬间 ,砂轮杆突然断裂飞出 ,击中左眉…     

HAZOP及LOPA分析技术在煤气化工艺安全评估中的应用

为提高煤化工生产工艺安全水平,尽可能降低事故发生率,有必要应用工艺风险管理技术对工艺过程中的危害因素进行全面系统的分析。本文简要介绍了LOPA分析方法和HAZOP分析方法,并将LOPA分析方法和HAZOP分析方法相结合对煤化工气化装置工艺安全进行风险分析,以减少煤化工工艺运行风险,从而优化系统的安全性和可靠性。     

有限元分析软件在检验诊断中的应用

本文主要介绍了有限元分析方法在日常检验中的应用;使用Pro／E软件中的热、力学、结构分析模块,以焊接接头、鳍片管为例,分析了这两个结构在拉应力作用下的应力分布状况。本文介绍的方法可以成为今后检验中的问题分析的一种有效手段。     

磁悬浮列车事故仿真分析

总结磁悬浮列车可能发生的各种事故．蚰结为两大类：失去悬浮事故和与异物碰撞事故，针对这两类事故，用ADAMS进行仿真分析，得出事故形态及后果，为事故颅防并减小事故后果提供依据。     

世界上最大的一宗空调器致火奇案

现在我国正在兴起一场空调器市场大战,在城市中,不仅大机关、大饭店里要安装空调器,工厂企业安装空调器,住宅之中也安装空调器。北京市的调查表明,有6%的家庭已使用上了空调器,空调器给家庭带来了清凉与温暖。据说,到2000年实现小康水平的家庭,将会家家户户安空调器,然而您可曾想过空调器带来的火灾隐患,您可曾晓得世界上最大的一宗空调器致火奇案?     

复合型工艺危害分析与控制技术的应用研究

工艺危害分析与控制技术强调运用系统的方法对危害进行辨识,并采取必要的措施消除和减少危害,或减轻危害可能导致的事故后果.目前大型跨国能源和化工公司都采用独具特色的工艺危害分析与控制技术进行工艺安全管理.介绍了集合HAZOP分析、保护层分析(LOPA)、领结分析(Bow-Tie分析)于一体的复合型工艺危害分析与控制技术.以加热炉为例,通过HAZOP分析,全面辨识出装置存在的危险;通过LOPA,确定装置设置的保护层是否足够;通过Bow-Tie分析,识别确保指定的控制措施或紧急情况应急措施仍然有效的活动.复合型工艺危害分析与控制技术能使企业的工艺安全管理由原来的基于经验的管理转变到系统的工艺安全管理,可以有效地控制重大工艺安全事故的发生,提高企业风险管理水平.     

超临界乙烯管线阀门安全性分析

为了分析某公司超临界乙烯管道阀门的安全性,采用有限元分析软件ANSYS进行模拟和分析,通过创建有限元模型及单元网格划分、施加边界条件及载荷进行求解,对超临界乙烯输送管线断裂阀门进行了结构分析、受力分析,并对阀门预紧状态及操作工作状态进行了模拟计算。分析结果显示,着火事故是由于阀盖密封不严,介质泄漏造成;阀盖密封螺栓紧固力裕度不足,需要加以改进。提出变更螺栓规格,使用优质螺栓,设计阀盖、垫片及螺栓连接的改进建议。     

HAZOP 分析在 LNG 站的应用———某 LNG 站设计阶段 HAZOP 分析工作

主要介绍了HAZOP分析方法在某LNG站设计阶段的应用,为设计单位进一步修改与完善设计以及建设单位对站场的安全、操作与运行管理等提供了参考。     

石油钻井业的安全投资分析

通过本单位１０年各类工伤事故的统计分析，针对事故高发性的几率分布，对安全投资的投向进行了重新调整，确立了投资增长点，在实践中对减少事故的发生取得了成效。     

谈谈事故的致因分析

不安全因素是指生产、生活或生存系统中潜在的、可以致事故发生的隐患,它包含在构成系统的基本要素人、物和环境之中。因此,人、物和环境既是系统运作的要素,也是引起事故的基本原因。所以说,上述诸要素的输入既是系统动作的开始,同时也是事故的开端。为了研究上的方便,不安全因素被分为人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件及管理方面的缺陷等四类,它们与事故之间的关系可以用下述的数字模型来表达,即：S=X1（X2 X3 X4）（1-1）式中S——事故;X1——管理方面的缺陷;X2——人的不安全行为;X3——物的不安全状态;X4——环境的不安全条件。由式（1-1）不难看出,管理方面的缺陷对其他三类不安全因素均起着激发的作用。