采矿业预装药中使用高强度高精度导爆管起爆系统的可靠性和安全性

本文所研究的内容为国家“七五”攻关项目之一(75—29—01),即“高强度高精度导爆管起爆系统研制”的组成部分,其鉴定成果达国际先进水平。高强度高精度导爆管起爆系统由高强度导爆管(NONEL)和高精度雷管组成预装药炮孔药温可达70℃左右。使用高强度导爆管是否可靠?使用高精度雷管是否安全?作者回答了这两个问题。 将高强度导爆管浸入85℃的水溶液中、恒温保持24小时,用8号工业雷管,一次引爆率为100％。而在非常温条件,导爆管中药粒物理性质会发生变化,敏化剂表面会被氧化,管腔氧浓度会下降,从而有可能影响导爆管的可靠性,只要适当增加导爆管每米的含药量,是能够保证高强度导爆管可靠性的。 高精度雷管使用的是含DDNP雷管,因而DDNP(二硝基重氮酚)在系统中的安全性最为重要。将数百发高精度雷管置入80℃的条件,恒温20小时以上,均未发生爆炸。理论分析指出:高精度雷管许用环境温度可达103℃;在预装药条件下,其起爆药的热分解形不成爆炸。 在江西德兴铜矿、辽宁南芬铁矿的几次大型工业试验中,上万发高强度高精度雷管起爆均安全可靠,并创下了我国采矿业中的新纪录——一次80万吨的大区微差爆破。     

激光起爆系统

爆破施工中广泛采用以电雷管起爆工业炸药的电起爆系统,在雷电、静电、杂散电流及射频电波等的作用下,有引起意外爆炸的危险性。另外,电雷管中使用的起爆药,对冲击极其敏感。为了提高爆破施工的安全性及作业效率,在至今尚不能采用自动化、机械化装填起爆药包的情况下,开发了以光导纤维、分光装置将激光装置的激光能作为点火源,通过激光在激光雷管中照射使雷管爆炸而起爆工业炸药的非电起爆系统. 在国内外刊物上对该起爆系统都曾有过介绍,近年来通过对激光装置、分光装置、激光雷管的改进和完善,已使其进一步适用于爆破作业。     

爆破器材工厂的安全距离

民用爆破器材(工业炸药、工程雷管、导火索、导爆索)工厂具有易燃易爆危险性,其危险品生产工(库)房与其它生产工(库)房及周围民用建筑要有一定的安全距离。若安全距离选得不当,一旦发生燃烧爆炸事故,就会给人民生命财产带来巨大损失。 什么是安全距离呢?安全距离就是指当炸药或其制品发生爆炸事故时,由爆炸中心到能保护人身安全和对建筑物的破坏被限制在允许限度内的最小距离。因而安全距离又称最小允许距离。 安全距离是工厂防爆及防止爆炸灾害扩大、减轻事故损失的重要措施之一,是危险品生产工厂在设计、建厂、改建、扩建时必须考虑的问题…     

介绍《防止电磁波引起电雷管爆炸的安全指南》

美国1972年出版的《防止电磁波引起电雷管爆炸的安全指南》一书,介绍了电磁波引起雷管发火的机理,并以对发射台功率的研究作为防止方法的依据,提出了与发射功率相对应的安全距离。 1.电磁波引起电雷管早爆问题无线电、电视、无线电讯和雷达等的发射台以及它的中继站发射的电磁波,其功率由天线传到很远才逐渐衰减。如果在它的沿途中存在爆破网路时,这个网路一旦和它同步,则将产生很大的电流,足以使雷管达到发火程度。这点,从多数的试验中得到了证     

液化石油气为什么不能超量灌装

最近,各地经常出现因液化石油气超量灌装而发生的爆炸事故。液化石油气为什么不能超量灌装呢? 一个15公斤装量的液化石油气气瓶,按规定其容积不得小于35.5升。在温度为15℃时,液化石油气的膨胀系数为0.00306,灌装15公斤液化石油气后,其体积占气瓶容积的90%,其余10%为安全膨胀空间。因此,在温度不高于50℃时,只要装量合适,气瓶所受内应力保持低于16公斤/厘米2的设计压力,就不会发生爆炸事故。 在一般情况下,当温度为15℃时,丙烷液化石油气每公斤为1.941升;温度在25℃时,每公斤为2.020升;温度在45℃时,每公斤为2.166升。如果在15℃时将一个装…     

炮孔预装乳化炸药中使用含DDNP雷管的安全性

随着露天大区微差爆破规模的不断扩大,采用混药车混合炸药直接向炮孔中装入浆状或乳化炸药的装药方法也日益增加。目前,混药车混合的乳化炸药,出口处药温达72～76℃,因此对起爆器材的耐高温性能提出了新的要求。预装药的持续时间有的长达7～15昼夜。然而,按GB6722～86《爆破安全规程》的规定,在高温矿井爆破,孔底温度为60～80℃时,炸药应用沥青牛皮纸包装完好,不得与孔壁接触,向孔内装药至起爆时间不应超过1小时。据测定,用混药车直接装填的乳化炸药,药温高达70℃以上,     

电石使用安全知识

电石是在气焊、气割过程中产生高热能的燃料,它的化学名称叫碳化钙,是由生石灰、焦炭等材料放在电炉里,在高温、高压状态下制成。电石与水接触即分解生成乙炔和熟石灰,同时放出大量分解热。乙炔在高温下非常不稳定,在下列情况下可能发生爆炸: 1.通常,压力为一个大气压,乙炔温度为500～600℃或压力为1.5大气压,乙炔温度为450～500℃时,即使无外来火源,也自行分解爆炸; 2.乙炔含量为2.8～80％,与空气     

当心第三种爆炸

日本岩乎县炼铁厂在一次将铁水注入铸模时,因铁水罐倾斜,铁水流入积存在低凹地面的雨水中而发生的爆炸事故,当场死亡3人,伤5人,并认定为水蒸气爆炸。1989年8月6日,长城特殊钢公司第四钢厂废钢车间,因过早向钢渣注水冷却而发生爆炸,也属于水蒸气爆炸事故。水并不属爆炸类物质,何以能引起爆炸事故?我们知道,当水由液相变为气相(水蒸气)时,在温度为100℃的情况下,其体积约可增大1700倍;如果生成的水蒸气温度上升至500℃,则体积可增大3500倍。由于体积急剧膨胀,压力迅速上升,便会发生爆     

某矿迟爆事故原因分析

1975年1月,广东某露天矿在铜室大爆破中发生了一次迟爆事故。这次爆破采用92.4.4铵油炸药,阜新十二厂产的过期电雷管(据称拒爆率70％)。两个药室(药量分别为1.8吨和0.6吨)和80个地脚孔同时起爆。药室用4个电雷管并联起爆,并在炸药周围加5个火雷管助爆。起爆后,1.8吨药室拒爆,但经过约20分钟,人员前往检查时,又突然爆炸。事故发生后,为查明迟爆原因,曾用同批电雷管和炸药进行试验,证明这些雷管不能起爆炸药,但能使炸药爆燃,产生棕色烟雾。     

及时处理浆状炸药厂污水的重要性

浆状炸药是国内外矿山广泛采用的抗水矿用炸药,它不仅爆炸性能好,抗水能力强,稳定性能好,而且配制简单,成本较低。浆状炸药最主要的成份是硝酸铵,含量为45～74％。浆状炸药配制时,反应罐中的温度为100～110℃,因而NH_4NO_3将发生可     

瓦斯体积分数梯度分布及柔性置障耦合作用下爆炸灾变范围研究

为探究柔性置障与瓦斯体积分数分布状态对瓦斯爆炸传播特性的影响,以瓦斯爆炸事故灾变范围变化为主要研究内容,从冲击波、高温火焰等主要因素展开分析.在试验的基础上采取数值模拟方法,研究了不同体积分数分布和置障耦合作用下瓦斯爆炸传播过程中压力、火焰、温度的变化特征.物理模型是截面为0.20 m x 0.20 m的水平矩形管道并加入薄膜隔段,设计9.5％-0 CH4、9.5％-3.5％CH4、9.5％-6.5％CH4、9.5％-9.5％CH4 4种工况.结果表明,隔膜障碍物使甲烷气体从高浓度到低浓度的条件下爆炸压力骤升,最大爆炸超压在隔膜后达到1.074 MPa,部分区域温度高达3 000 K.体积分数梯度差诱导瓦斯充分燃烧,反应速率升高,强化了柔性障碍物形成的激励作用,且有助于爆炸压力与火焰速度的提高,使瓦斯爆炸的受灾范围进一步扩大.甲烷体积分数在6.5％以下工况时在距爆源65 m附近的压力可达0.175 MPa,9.5％的工况时在距爆源100 m处的压力仍保持在0.3 MPa,超高压力和温度需要长距离才能下降至常压常温,促使灾变范围增大.研究揭示了在体积分数梯度分布条件下,瓦斯爆炸事故中柔性障碍物的激励效应导致灾变范围扩大的物理机制,对事故调查中确定爆炸冲击波的波及范围和事故应急救援重点区域、提高救灾方案可靠性具有理论和实际意义.     

黄磷生产中炉气爆炸的原因及预防

近几年来,我矿生产黄磷过程中电炉气爆炸事故频繁,造成了较大的经济损失。电炉法生产黄磷是将磷矿石、硅石和焦炭按一定配比混合后加入电炉,在1300～1500℃的温度下熔融和产生化学反应,使元素磷升华,生成含磷炉气,同时副产炉渣和磷铁。炉气进入冷凝系统,经分离、精制得工业黄磷。经冷凝分离元素磷之后的电炉尾气,含一氧化碳达90％左右。由此可见,电炉法生产黄磷过程中,其炉气富含一氧化碳,一旦与空气混合达到12.5％～74.5％的浓度(18～19℃时),就有爆炸危险。炉内混入空气是由于炉内形成负压造成的。那么,炉内形成负压的原因何在? 从炉气爆炸后的电炉发现,炉内壁有较     

SBR工艺短程硝化反硝化脱氮试验研究

采用SBR工艺处理人工配制的高氨氮生活污水,考察了pH值、温度、DO等因素对亚硝氟积累的影响.试验结果表明,在常温(25℃左右)条件下,经过20天的驯化培养后,氨氮去除率为98％,亚硝酸氮积累率达到90％,在SBR系统内实现了短程反硝化反应.当pH值在8.0～8.5时,氨氮去除率大于80％,亚硝酸氮积累率大于90％;温...     

烟气干式净化多梯度电磁过滤器

苏联日丹诺斯克伊里奇冶金工厂在900吨平炉上试验一电磁过滤器,烟量60米~3/分,粉尘颗粒0.1～0.3微米,烟气温度200～250℃。在工作初期(10～20分钟),过滤单体阻力(20～100毫米水柱),除尘器效率达80～90％,粉尘沉积在磁性圆球接触点附近的区域。当烟气量为3500     

易燃易爆作业莫穿化纤织物工作服

去年8月14日,天津某化工厂发生了一起粉尘爆炸事故,在场的两名青年工人严重烧伤。烧伤面积分别为90%和80%,深度为2-3度。两人伤势之所以如此严重,一个主要原因是当时他们穿的是化学纤维织物缝制的工作眼。 化学纤维(如维纶、涤纶、腈纶、锦纶等)为高分子化合物。它们在不同的温度下呈现三种不同的物理──机械状态,即玻璃态、高弹态、粘流态。在室温条件下,化学纤维呈玻璃态。当温度升高。超过各自的玻璃化温度 Tg时,化学纤维呈高弹态。如温度继续上升,到达一定程度(锦纶 6.180℃左右;锦纶 66, 220-230℃;腈纶,190-240℃,涤纶,235-240Y;维…     

过氧化二异丙苯的热稳定性及安全性研究

为了分析过氧化二异丙苯(Dicumyl Peroxide,DCP)的热稳定性和热安全性,利用C80微量量热仪对DCP在空气中的热分解及稳定性能进行试验研究,得到了升温速率对DCP热分解的影响规律,运用AKTS高级热动力学软件计算得到DCP热分解的活化能及指前因子、绝热条件下最大反应速率到达时间TMRad和不同包装下的自加速分解温度。结果表明:随升温速率增加,DCP的起始放热温度和最大放热温度升高;并由Friedman法得到不同转化率下活化能E和指前因子A的关系,计算得到DCP热分解的活化能范围为50~130 kJ/mol;TMRad为1 h、8 h、24 h、50 h和100 h时对应的起始温度分别为105.33℃、84.38℃、74.38℃、68℃和62℃;DCP的储罐内径越大,其对应的自加速分解温度越低。在生产、制造、储存、运输等过程中,应防止因温度变化而引发DCP的自分解放热爆炸事故。     

炉盖旋开式炼钢电弧炉捕烟除尘装置的研制

电炉在冶炼过程中,由于炉料的加热、熔化和化学反应,炉内形成一定的压力,导致烟气和粉尘从电极周围的间隙、炉门和炉口缝隙处冒出。一般,每冶炼1t钢产生800～1000m~3温度为1200～1300℃的烟气,2.5～12.0kg的烟尘,烟气含尘浓度为4.5～8.2g/m~3,吹氧时高达20g/m~3。粉尘的粒径,小于5μm的占80％～90％。这种烟尘     

武钢一炼钢厂1~#平炉电除尘器的大修改造

1 前言 武钢一炼钢厂1~#平炉系500t吹氧平炉,烟气净化系统配置两台60m~2三电场电除尘器,于1983年建成投入运行。电除尘器投运初期,除尘效率达到99.6％,粉尘排放浓度小于100mg/m~3,低于国家排放标准。该系统电除尘器前置的余热锅炉已到使用寿命,锅炉受热面清灰效果不稳定,出口烟气温度不能有效地控制在250℃以下,使电除尘器经常受到高温冲击,造成电场内极板严重变形;电晕线大量断线,供电电压逐渐下降,两台电除尘器均不能正常运行,烟尘超标排放。为此,对2台60m~2电除尘器进行大修改造。改造后,电除尘器出口排放浓度均值为95mg/m~3,低于排放标准。     

酒精蒸气/烟草粉尘两相混合体系最小点火能试验研究

在烟草加工的加香工序,挥发的酒精和搅拌混料产生的烟草粉尘形成气粉混合体系,其燃爆特性相较于单相烟草粉尘有较大变化。对20 L爆炸球进行了部分改造,可完成20 ℃~80 ℃环境温度、100%LEL以下酒精蒸气浓度、最大2 J电火花能量组合的气粉混合物的最小点火能测试。选用烘丝和加香烟草粉尘做对比,探究了环境温度和酒精蒸气浓度对酒精蒸气/烟草粉尘两相混合体系点火能的影响规律。结果表明:相同环境温度下,加香烟草粉尘的最小点火能比烘丝烟草粉尘低;加香粉尘、烘丝粉尘及混合体系的最小点火能随环境温度变化的趋势一致,均随温度的升高而降低;加入10%LEL的酒精蒸气后,相同温度下气粉混合体系的最小点火能低于单相烟草粉尘。随着环境温度的升高,二者的差值逐渐减小,酒精蒸气诱导烟草粉尘最小点火能降低的能力逐步减小甚至消失;在电点火条件下,当酒精蒸气浓度低于50%LEL时,气粉混合体系较难被点燃,当酒精蒸气浓度高于75%LEL时,混合体系较易被点燃。     

锰负载MCM-41分子筛催化臭氧氧化水中草酸的研究

通过水热法合成介孔分子筛MCM-41,采用等体积浸渍法制备了Mn负载MCM-41分子筛催化剂(Mn/MCM-41).采用小角X射线粉末衍射(XRD)、N2吸附-脱附等温线及透射电镜(TEM)等对催化剂的成分结构进行了表征.结果表明,Mn/MCM-41保持了纯硅MCM-41有序的介孔结构,锰元素以锰氧化物形式存在,比表面达到852m2/g.在草酸初始质量浓度为20 mg/L、O3投加量为100 mg/h、反应60 min、1％负载量、反应温度为35℃时,催化剂的加入显著改善了草酸的去除率,达到92.8％,是单独O3氧化的5.9倍.