DJ-1型电除尘器微机自控电源提高除尘效率的方法与效果

1 影响电除尘器除尘效率的因素 影响电除尘器除尘效率的关键参数是尘粒驱进速度(ω),     

国内外表面活性剂除尘技术现状及前景

表面活性剂除尘是在水力除尘的基础上发展起来的一种除尘技术。通常情况下水的表面张力较高,微细尘粒不易被水润湿,除尘效果不好。但是水力除尘设备简单、节能、维修管理费用低,因此各国都在努力寻求提高水力除尘效率的方法。本世纪60年代出现了添加少量非离子表面活性剂改善氯化钙、氯化镁等吸湿性无机盐的捕尘效果,这一方法在70年代得到较快发展。目前,国际上在润湿剂除尘、化学药剂抑尘、聚合物溶液除尘以及泡沫除尘中的除尘剂配方中都加入了表面活性物质。国外对表面活性剂除尘的研究十分广泛,仅在1983～1984年获得的表面活性剂除尘专利就有100多项,其中苏联粉尘润湿专利30余项。     

静电除尘最佳运行控制

电除尘器的效率主要与三个量有关,即带电尘粒的驱进速度 W,处理气体的流量 Q及沉降极有效面积 A。当电除尘器选定之后,其除尘效率基本上取决于荷电尘粒所获得的驱进速度 W。W 随着荷电电场强度和沉降电场强度的提高而增大,即主要取决于电晕功率的大小。为了达到最大的除尘效率,就要尽可能提高供电电压。除尘器所允许施加的电压受到电场击穿电压 Vs 的限制,且 Vs 又随通过电场的气流     

粉尘分散度测试方法的对比

工业粉尘由各种不同粒径的颗粒组成。粉尘分散度是指粉尘中各种粒度的尘粒所占百分比,因而,它是表示粉尘颗粒粗细程度的一个概念。在通风除尘技术中,除尘器的除尘效率与所处理粉尘的分散度有很大关系。例如,旋风除尘器对>40微米的粉尘,其除尘效率可高达90％以上,而对<1微米的粉尘,其除尘效率几乎为零。因此,对于除尘效率的评定,不仅依据其总效率,更重要的是依据其分级效率。     

燃劣质煤锅炉电颗粒层除尘装置

为了合理开发和利用劣质煤,在发展燃劣质煤锅炉燃烧技术的同时,必须选用适宜的除尘装置,使锅炉排出的粉尘浓度达到环保部门规定标准,消除对环境的污染。本专利提供的电颗粒层除尘装置,使燃劣质煤锅炉经一级除尘装置后,除尘效率大于99％,设备阻力小于1kPa,排出口粉尘浓度低于环保部门规定的标准。本专利在电颗粒层除尘装置的沉降室内,安装预荷电装置和尘气分流装置,使进入的粉尘荷电,凝聚成大尘粒被分离后,细的尘粒经1m~2或2m~2断面组成的多层重叠式的颗粒层收集。     

通风除尘设计基本知识

3.布袋除尘器 其主要工作原理是,含尘空气通过织物(棉布、毛呢、尼龙、玻璃纤维布等)制成的布袋时,尘粒被织物的经纬纤维以及已沉附在纤维间空隙里的灰尘阻挡下来落入灰斗,空气则由织物缝隙滤过。这是一种除尘效率较高的除尘器.即使对1~5微米的细尘也可达到除尘效率98～99%以上,其阻力约在50~ 150毫米水柱之间。布袋除尘器使用的时间越长,袋上沾附的灰尘就越多,阻力也就越大,因此必须经常清除袋上的积尘,以保持良好的除尘性能。清灰的方法有好几种, 最简单的是人工用棍棒敲打布袋使积尘振落,此外还有用机械振打或反吹风的,较先进的则是用脉…     

电除尘器下部进气喇叭结构的改进

有控制的非均匀式气流分布和粉尘浓度分布皆可改善电除尘器性能.下进气式电除尘器电场内的气流分布比较均匀,但其第1电场内的粉尘浓度分布通常是上部高、下部低,致使除尘效率下降.结合烟气(包括尘粒)在下部进气喇叭内的流动特征,提出喇叭结构的改进方案,以进一步减少粉尘排放量.通过分析改进型喇叭结构和相关的模型试验结果可知,在入口粉尘浓度分布形式获得优化的同时,它仍然可将气流分布调整到较有利于收尘的形式.     

对喷流除尘技术在收集硫酸铵和硝酸铵粉尘中的应用研究

对喷流除尘技术利用粉尘颗粒在撞击区内来回振荡、相互碰撞并团聚的机理进行除尘.实验采用水平式对喷流除尘系统收集硫酸铵和硝酸铵的混合物粉尘,主要考察喷嘴气流速度、含尘浓度和喷雾化水润湿含尘气流对除尘效率的影响,并进行机理分析.实验表明,除尘效率随喷嘴风速的增大而升高,但喷嘴风速超过25～27 m/s后,反而下降;除尘效率随含尘浓度的增加而升高,但含尘浓度超过0 45～0.55 kg/m3后反而有所降低;喷雾化润湿含尘气流能显著提高除尘效率,最优耗水量为0.18～0.22 kg/kg粉尘,超过该值后无显著变化.实验确定的最优除尘条件为:喷嘴速度25～27 m/s、含尘浓度0.45～0.55 kg/m3、耗水量0.18～0 22 kg/kg粉尘,除尘效率最高可达96.8%.     

通风除尘系统由哪几部分组成?

各种通风除尘设备包括吸尘罩、风道、除尘器、通风机等,通常联系在一起组成一个系统,叫做通风除尘系统。图1就是一个简单的通风除尘系统示意图。吸尘罩通过抽风,以控制尘源。风道作输送 含尘空气之用。除尘器 是从含尘气流中把尘粒 分离出来,并加以收 集。风机是把含尘空气从吸尘罩经风道、除尘器排入大气所需要的动力设备。通风除尘系统由哪几部分组成?     

卧式旋风水膜除尘器脱水

湿式除尘器,一般是利用水捕集含尘气体中的尘粒,除尘后的气体往往带水,这就要求对它进行脱水处理。否则,气体会带出污水,并降低除尘效率,污染环境,也易造成系统结泥堵塞;对于负压操作的除尘系统,还会造成风机叶片的粘泥、磨损,而使风机振动和降低寿命。针对目前存在的问题,分别进行了重力、旋风和檐式挡水板等方式的脱水试验。在不致使除尘器出口结构太复杂,阻力损失增加不太大的前提下,探讨更合理的脱水方式。因此,要求除尘器不但能在高效率、低     

重力作用下尘粒运动的数值解法

提出了重力作用下尘粒运动的数值解法。依据尘粒的重力、浮力及所受到的阻力推出了尘粒自然沉降时的运动方程。当尘粒的运动在斯托克斯领域内时采用理论公式求解其运动轨迹,当尘粒的运动进入非斯托克斯领域内时,提出了修正斯托克斯公式的方法以达到用理论公式来近似模拟该领域内的尘粒自然沉降运动     

垂直拉断法测量粉尘粘度的试验研究

一、问题的提出作为粉尘物性之一的粘性,是尘粒分子力的表现,它和粉尘其他特性(粒度分布、比电阻、吸湿性等)一样,对除尘过程有直接的影响。烟气流中尘粒的凝聚及其对管壁的附着,电除尘器收尘板清灰振打力的大小,袋式和充填层式除尘器清灰的难易等,都与粉尘粘性密切相关。以袋式除尘器反吹     

电晕法增强水雾除尘机理的探讨

静电增强水雾除尘是把库仑力引入水雾除尘系统,从而提高水雾除尘效率(尤其是对微细粉尘)的除尘技术。普通水雾对微细粉尘的捕尘效率仅有20％～30％,引入库仑力之后,水雾除尘效率可大幅度地提高。早期的华盛顿大学研制的荷电水雾洗涤器对DOP粒子(0.1～0.8μm)的收尘效率可达99.7％,较弯通水雾提高了3倍;日本研制的荷电水雾洗涤器对2μm的粉尘除尘效率由     

电除尘器反电晕的实验研究

反电晕系指在电晕系统中,当收尘电极上积累一层不良导电性粉尘时产生的局部放电现象。此时,电极上的粉尘层局部崩裂并形成小孔或陷口。反电晕降低电晕电场强度,发射正离子,减少尘粒负电荷,降低收尘效率。目前,许多电厂燃煤含硫量较低,飞灰的比电阻高,电除尘器除尘效率明显下降。为此,我们在线-板装置的电除尘器模拟台上,利用高比电阻有机玻璃板,造成适当的     

XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器在某厂应用的改进

1 除尘器概况 湖南东安水泥厂生料车间Φ2.4×15生料磨,安装了一套XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器。该除尘器是近年在除尘设备领域出现的用多种机理共同作用而构成的新型除尘器。它将旋风离心力与静电力除尘机理组合于一体,在传统的立式多管电除尘器中引入旋风分离机理,利用旋风作用捕集粗大尘粒,使含尘气流得到初净化,将复杂的二级除尘系统转变为组合式除尘设备,节省了设备投资和占地面积,十分适合于老厂的除尘系统改造设计。 XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器结构见图1。含尘气流自下而上运动,通过五通管分流进入四个伞形罩,在伞形罩下部设有轴向叶片旋流器,使气流在伞形罩中呈螺旋上升,经旋风离心力和静电力分离出来的尘粒经伞形罩缝隙抖落到下部的灰斗。     

过滤除尘中的静电增强作用

静电除尘器因其运转费用低、收尘效率高而被广泛采用。电除尘器的工作原理是使含尘气体中的粉尘粒子荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于收尘极表面。被处理粉尘的粒度分布和比电阻,以及收尘板上形成粉尘层后,都会引起效率改变。作为过滤除尘的纤维层和袋式过滤器,具有初始投资低的优点,也有较高的收集效率。如袋滤器在低含尘浓度下可达97％左右,高浓度时在99.5％以上,而阻力较高,大约在0.98～1.96kPa之间。这是因为袋滤器只在初期的捕尘机理是惯性冲击、扩散和截留、静电力和重力的作用,此期间效率约为50     

溢流式水膜除尘器的供水和配水

溢流式水膜除尘器是耗用钢材少、取材方便、造价低、效率高、运行管理方便,已被大量使用的除尘设备。 溢流式水膜除尘器是湿式除尘器的一种,它利用除尘器内上部溢水槽的溢水在除尘器内壁形成一层均匀的水膜,湿润并捕获螺旋上升气流中夹带的尘粒,达到除尘的目的。要提高溢流式水膜除尘器的效率,必须合理的供水和配水。 有的除尘器内水膜分布不均匀,部分除尘器的内壁存在无水膜区,减少了捕尘的有效面积,达不到应有的效率。有的单位直接采用水泵出水或其它高压水给溢流式水膜除尘器供水。这种不稳定的、压力较高的供水,不能在溢流式水膜除尘器…     

除尘器除尘效率测定误差理论的研究

全面地分析了除尘器的除尘效率测定误差产生原因，推导出在一定条件下除尘效率测定误差理论计算公式，经实例验证与理论符合。并得出在采样气体状态参数和环境条件一定时，除尘效率的测定误差主要取决于取样时间及流量。当取样时间在（１０～１５） ｍｉｎ 和流量（１０～１５）ｌ／ｍｉｎ时，除尘效率测定误差可控制在±６％ 左右     

激光除尘

现在工厂用的除尘器一般都是依靠机械或电力的作用。最近据日本人研究,激光也可以除尘。附图是他们提出的一种利用激光除尘的方案。其方法是在含尘气体流过的管道上开一条缝,让红外激光器发出的片状激光射束通过。当含尘气体流经管道时,激光射束能够把尘粒捕捉,使它们向管道外面漂移而沉降在收尘电极上。这样,灰尘就和气体分离开来。激光除尘@长潭     

旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置的研制与运行

针对常规麻石水膜除尘器分离性能差,烟气净化达不到排放标准且带水严重、引起引风机振动等问题,研制了旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置.该装置在常规麻石水膜除尘器的基础上,在主塔内增设2～3层旋流板以强化气流的旋转运动,提高除尘和脱硫效率.本文介绍了该装置的试验研究情况,研究了除尘效率与进口速度、含尘浓度、粉尘粒径的关系;脱硫效率与进口流速、循环水pH值的关系和装置的阻力与进口速度、进口含尘浓度的关系,并通过其实际运行结果证明,该装置除尘效率为98.23%～98.50%,脱硫效率达70%以上.