工业含钒废水处理工艺的研究进展

针对大量企业采用传统提钒法制备钒产品产生的工业含钒废水的处理问题,综述了工业含钒废水处理工艺的研究进展,分别详述了沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法、电解法、吸附法和生物法的处理工艺,并对比分析了它们的优势与不足。指出:工业含钒废水的处理既是环保的要求,又可实现有价资源的回收利用;在实际应用时,可依据工业含钒废水的p H选择相应的处理工艺及处理试剂。     

国内简讯

工业废水预处理新工艺———催化还原内电解法　　由同济大学完成的“难降解工业废水预处理新工艺———催化还原内电解法的研究” ,日前通过技术鉴定。工业生产废水含有许多生物难降解物质 ,传统的生物氧化方法不能彻底解决有机物污染问题。针对这一现状 ,研究人员开发出“催化还原内电解工艺” ,即通过廉价单质铁或铝的氧化 ,将有机物还原 ,特别是一些难生化 ,含有双键、强拉电子基团、偶氮键、苯环的物质。该方法工艺操作简单 ,投资和运行费用低廉。该研究中的催化铁内电解方法已申请国家发明专利。针对上海桃浦工业区废水量大、水质组成…     

微波无极紫外光催化-内电解协同降解活性艳红X-3B

采用微波无极紫外光源,以活性炭作为光催化剂TiO2的载体,与外加铁屑构成内电解反应,处理活性艳红X-3B模拟废水.实验结果表明,微波无极紫外光催化-内电解法对活性艳红X-3B的降解速率是微波无极紫外光催化和微波-内电解法单独作用时降解速率之和的2倍.在活性艳红X-3B模拟废水初始pH为7、空气曝气量为0.50 L/min、铁屑加入量为5 g/L、反应温度为40～45℃的最佳条件下,微波无极紫外光催化-内电解法的活性艳红X-3B模拟废水色度去除率达100%,TOC和可吸附有机卤化物的去除率分别为69.5%和81.8%.     

光电催化氧化法脱色处理刚果红染料废水

采用阴极还原法制备了泡沫镍负载纳米ZnO（ZnO/Ni）电极，采用SEM和XRD技术对ZnO/Ni电极进行了表征。以高压汞灯为光源，ZnO/Ni电极为阳极，铂电极为阴极，对模拟刚果红染料废水进行了光电催化脱色处理。考察了催化工艺、电解质种类及浓度、初始废水pH和反应温度等因素对刚果红降解率的影响。表征结果显示， 制备的纳米ZnO呈六方晶系结构，平均粒径为23.6 nm。实验结果表明，当外加电流为1.0 mA时，在初始刚果红质量浓度为30 mg/L、电解质Na₂SO₄浓度为0.050 mol/L、初始废水pH为5、反应温度为50 ℃的条件下，光电催化反应60 min后，刚果红降解率为86.36%，COD和色度的去除率分别达到70.56%和92.86%。     

催化臭氧氧化技术及其应用

催化臭氧氧化技术作为一种绿色、环保、高效的高级氧化技术被广泛应用于难生物降解废水的深度处理。本文介绍了非均相催化臭氧氧化技术的原理;分析了反应体系pH、载体种类、活性金属种类和负载量、臭氧投加量及反应时间等因素对催化臭氧氧化效果的影响;对比了臭氧和催化臭氧氧化技术对不同废水的处理效果;总结了近年来国内催化臭氧氧化技术的实际应用情况。指出：影响催化臭氧氧化技术工业应用的主要问题是臭氧产生效率和催化剂的催化效率。     

曝气催化铁内电解法预处理混合化工废水

采用曝气催化铁内电解法对上海某工业污水场的进水进行预处理,降低了后续生化处理中难降解有机物的负荷,并较大程度地去除了正磷酸盐。废水中的有机物及正磷酸盐在两周的稳定运行中平均去除率分别达到52％和70％。废水经预处理后,pH平均上升0．5。     

酸性橙Ⅱ废水催化铁内电解法脱色研究

对催化铁内电解法处理酸性橙Ⅱ废水进行了研究,考察了进水pH、搅拌速率、进水酸性橙Ⅱ浓度、铁铜比、支持电解质浓度、进水温度等因素对脱色效果的影响。在最优反应条件下,酸性橙Ⅱ的去除率大于98％,COD的去除率大于76％。催化铁内电解法对酸性橙Ⅱ的去除非常有效,且有较宽的pH适应范围。     

内电解法与Fenton试剂法在压裂返排水处理中的联合应用

尝试了用Fe/C内电解法和H2O2-Fe2+催化氧化法对港深11-8井压裂返排水进行处理.通过研究内电解出水Fe2+浓度和pH及其对随后催化氧化作用的影响,探讨了内电解法与催化氧化法在处理压裂返排水中的联合应用.     

催化铁内电解池后置处理废水的方法

该发明涉及一种催化铁内电解池后置处理废水的方法。当废水中SS大于等于100mg／L或废水pH大于等于9．0时，对废水进行生化预处理的过程中，可将催化铁内电解池置于生化池之后，废水依次经过生化池、沉淀池、催化铁内电解池、混凝沉淀池，使出水水质达到排放标准。采用该法处理废水，可完全避免催化铁内电解池中铁滤料的结垢现象，确保催化铁内电解工艺的水处理效果。／CN1843982．2006—10—11     

铁炭微电解-生化法处理电镀废水

采用铁炭微电解-生化法处理含铬电镀废水（简称废水），铁炭微电解法处理废水时，考察了进水pH、Cr^5浓度、废水停留时间对废水预处理效果的影响；生化法处理废水时，考察了搅拌转速、废水停留时间对废水处理效果的影响。在进水pH约为3、废水在铁炭微电解反应柱内的停留时间为30min、生物反应器内搅拌器的搅拌转速为40r／min、废水在生物反应器内的停留时间为3h的最佳工艺条件下，废水经铁炭微电解一生化法连续处理后，出水中Cr^6＋、Cu^2＋和Ni^2＋的质量浓度分别为0．05，0．08，0．06mg/L，其去除率分别为99．0％，99．7％，99．3％，出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的要求，且不存在二次污染问题。