铜盐法清除废水中的亚铁氰化物

利用 Cu~(2+)与[Fe(CN)_6]~(4-)生成 Cu_2[Fe(CN)_6]沉淀,清除安氏法制氢氰酸生产亚铁氰化钠废水中的氰化物。处理后的废水中氰的残存量小于0.5毫克/升,可内循环使用。该方法无二次污染,回收所得的亚铁氰化铜可用作其它工业原料.     

氰化物污染土壤微生物修复方法初步研究

利用经过筛选和驯化的降氰菌处理氰化物污染土壤,实现氰化物的降解和去除,据此建立降氰菌修复含氰土壤的新方法。结果表明,降氰菌处理效果快速有效,经过3 d生物培养,氰化物降解率达到31.2%;随着培养时间延长,微生物群落代谢能力发生变化,在第3~8 d氰化物降解率增长缓慢,在第8 d达到33.3%。通过降氰菌种资源的筛选和应用,为氰化物污染土壤的修复提供了清洁、经济、有效的技术思路。     

电镀废水中微量氰化物快速测定法

本文介绍了微量氰化物的快速测定法。在 pH6.5—7.5的缓冲液中,以少量吡啶及乙醇作溶剂,以一定比例相混合的吡唑啉酮及双吡唑酮作显色剂,显色15分钟颜色迅速稳定。铁、铜、硫化物等重金属离子对测定干扰少,即使有干扰也可用1%的 EDTA 作掩蔽剂而予以消除。采用本法分析一般含氰样品(含 SCN~-的除外)无需进行蒸馏。对于电镀废水中微量氰化物的测定,本方法较为实用,分析速度快。     

铁钙法净化含氰废水

在电镀、电子、玻璃、塑料等行业的工业废水中都含有氰化物。国内外对含氰废水的治理已进行过多种方法的研究。针对含氰废水的组成、性质和氰化物的存在形态,我们研究出铁盐净化剂,采用铁钙法处理含氰废水,能同步去除氰化物和某些重金属离子。净化后的水质达到国家排放标准,净化水可以内循环使用。经灌云县农机配件厂对含氰电镀混合废水进行九个多月的生产性处理试验,取得了满意的结果。此     

芦苇对氰化物净化功能的研究

由于进入芦苇体内的氰化物,经过一系列的吸收、代谢、氧化、同化作用,把氰化物转化为氨基酸类物质而解除毒性。故研究结果表明,芦苇对废水中氰化物的耐受力可达200ppm,50ppm以下可促进芦苇生长,20ppm时相对增长量为118％;芦苇密度200株/米~2时,氰化物挥发可降低58.7％,净化功能有所增加。趁立含氰废水-芦苇-土地利用系统工程净化含氰废水,投资省,管理简单、经济效益高、环境效果好。     

国外动态

用酶处理含氰废水 Chem.Eng,92[8],18(1985) 英国ICI的生物制品商行,用了约三年时间开发了一个用酶处理含氰废水的新方法。他们已完成了对美国的市场调查,并正准备在英国进行大规模的工厂试车,试车中将包括处理由丙烯腈车间排出柏氰化物浓度约为500ppm的废水。商行经理伊恩泰勒说,这个方法是基于从     

生物法处理含氰废水的进展

综述了生物法处理含氰废水的进展,重点介绍了近年来国内外生物法处理含氰废水中所用的菌种及不同菌株的生理生化特性、氰化物的降解方式和在含氰废水处理中的应用.提出了生物法处理含氰废水的研究方向.     

合成氨厂造气含氰废水三级处理封闭循环使用总结

三明化工厂造气含氰废水三级处理装置三年运行实践表明,冷却型塔式生物滤池的平均脱氰率为80％左右,氰化物挥发率全年平均为4.66％,水力负荷为80米~3/米~3滤料·日;脉冲澄清池的表面负荷率达7.2米~3/米~2·时;整套装置每天可处理造气含氰废水3.6万吨,脱氢效率达94.5％,出水氰化物浓度为0.01—0.5毫克/升,水质符合生产用水要求,空气中毒物浓度亦能达标。     

利用碱性废水处理含氰废渣

1.原理含氰废渣溶解在碱性废水中(pH 应保持在11以上)加入氧化剂,转入液相的氰化物先被氧化为氰酸盐。当有足够的氧化剂存在时,氰酸盐进一步被氧化为二氧化碳和氮,将有毒物质变为无毒物质,化学反应式     

氨厂废水中氰化物的快速测定

一、前言水样中氰化物含量在1毫克/升以上时,常用硝酸银容量法测定。为了消除干扰,测定前都须进行预蒸馏或吹气处理,因此测定较为费时。为了适应氨厂尤其是小氨厂造气废水氰化物的测定,根据氨厂含氰废水排放的实际情况,采用硝酸铅除硫过滤,取滤液直接测定的方法,省去了     

硫酸铵-锌试剂-Tween-80萃取分离废镍镉电池金属

以废旧镍镉电池为原料,探索盐酸溶解废镍镉电池的溶解条件,并用ICP仪检测镍镉电池溶液中金属离子含量.研究了硫酸铵-锌试剂-Tween-80体系萃取分离金属离子Ni(Ⅱ),Cd(Ⅱ),Co(Ⅱ)的行为.实验表明:Ni(Ⅱ),Co(Ⅱ)在pH 6～9范围内,与锌试剂形成的螯合物可被Tween-80相完全萃取,而Cd(Ⅱ)基本不被萃取.进而实现了镍镉电池溶液中的Ni(Ⅱ),Co(Ⅱ)离子与Cd(Ⅱ)离子的分离.     

内电解法治理洗涤水煤气含硫含氰废水的研究

采用新的废水处理方法——内电解法处理洗涤水煤气含硫含氰废水。在实验室规模的静态和动态试验的基础上进行了现场实验。废水量为50吨/时。经内电解法处理后,废水中的硫、氰含量明显降低,S~(2-)的平均去除率可达90%,CN-的平均去除率为65%;H_2 S 的逸散率及空气中的氰化物含量明显下降,减轻了大气污染;废水循环过程中无硫、氰积累,为废水外排的末经处理创造了有利条件。该处理工艺具有设备简单、占地少、原料易得、投资少、治理费用低的特点。     

煤制氢含氰废水的处理工艺研究

采用混凝—光催化氧化(UV-NaClO或UV-H_2O_2)组合工艺处理某石化企业煤制氢生产中排放的含氰废水,并在实验室研究(小试)的基础上进行了放大规模试验(中试)。小试结果表明:混凝工段的适宜工艺条件为不调节混凝pH、混凝剂投加量200 mg/L;相同氧化剂投加量下H_2O_2溶液氧化降解氰化物的能力较NaClO溶液强,后者虽可将总氰化物质量浓度降至1 mg/L以下,但氧化剂消耗量过大。经反复试验和综合分析,将中试工艺改进为沉降—UV-H_2O_2工艺。中试结果表明:采用沉降—UV-H_2O_2工艺处理含氰废水,处理效果显著且稳定,处理成本低廉(约为8元/m3),值得推广。     

吡咯烷酮类离子液体萃取脱除模拟汽油中的噻吩

合成了3种N-甲基吡咯烷酮离子液体([HNMP]FeCl4,[HNMP]CuCl2,[HNMP]ZnCl3),并将其用于模拟汽油(噻吩溶于正辛烷,硫含量1381μg/g)中噻吩的萃取脱除。考察了[HNMP]FeCl4的深度脱硫和重复使用性能。实验结果表明:30℃下3种离子液体脱硫能力的强弱顺序为[HNMP]FeCl4[HNMP]CuCl2[HNMP]ZnCl3;在[HNMP]FeCl4与模拟汽油的体积比为1∶1、FeCl3与[HNMP]Cl的摩尔比为1、萃取时间为60min的优化条件下,单程脱硫率为70.7%,经4级萃取后模拟汽油中的硫含量降至61μg/g、总脱硫率为95.6%;利用真空加热法对[HNMP]FeCl4进行再生,[HNMP]FeCl4使用5次后脱硫率从70.7%降至59.5%,仍保持较好的脱硫性能。     

丙胺类离子液体的合成及其脱硫性能

以廉价的正丙胺及苯酚、乳酸、四氮唑乙酸为原料,采用一步法合成了3种丙胺类离子液体(丙胺乳酸盐([PA]L)、丙胺苯酚盐([PA][PHE])、丙胺四氮唑乙酸盐([PA][TAA]),并将其用于SO_2的吸收。测定了3种离子液体的主要理化指标,系统考察了其脱硫性能,并对SO_2的吸收机理进行了探讨。实验结果表明:3种离子液体均具有较高的热稳定性;25℃下,[PA][TAA]的密度和表面张力均较高,而[PA][PHE]的黏度远小于[PA]L和[PA][TAA],仅为66 mPa·s;3种离子液体的脱硫能力均较高,且吸收速率快,30℃下吸收平衡时SO_2与[PA][PHE],[PA]L,[PA][TAA]的摩尔比分别为0.570,0.806,0.904;3种离子液体的解吸较容易,对SO_2的吸收具有高选择性,且循环使用性能较好;丙胺类离子液体对SO_2同时存在物理吸收和化学吸收作用。     

臭氧催化氧化法处理焦化废水中氰化物

采用臭氧催化氧化法处理焦化废水中的氰化物,采用合理的试验设计方案,应用响应曲面法讨论了O3的投加量、催化剂加入量以及溶液初始p H值对总氰去除率影响,从而优化了总氰去除工艺条件。试验结果表明,O3投加量、催化剂用量和溶液初始p H值对总氰的去除率影响极为显著;回归分析和验证试验表明,应用响应曲面法优化试验合理可行;O3投加量为84.35 mg/L、催化剂用量为120 mg/L、p H值为9.26、总氰去除率为91.38%,此时溶液中残留的总氰浓度为0.884 mg/L,可以实现达标排放。     

环境中氰化物测定方法综述

本文综述了环境中氰化物测定的容量法、光度法(分光光度法、荧光光度法和原子吸收光度法)、电化学法(离子选择性电极法、极谱法和安培法)、色谱法、放射化学法、流动注射分析法等,以供读者参考。     

某在役炼化场地特征污染物识别与分析

以多水期污染监测数据为基础，采用内梅罗污染指数(Pn)法对某在役炼化场地的特征污染物进行识别，并对识别结果进行分析。研究表明：该炼化场地土壤中优先控制的特征污染物有砷、钴、苯、苯并[a]芘、乙苯和石油烃(C₁₀～C₄₀)，一般特征污染物有铊、铍、铅、钒、镍、间/对-二甲苯和二苯并[a,h]蒽等；地下水中优先控制的特征污染物有钒、铊、钼、苯乙烯、苯并[a]芘、石油烃(C₁₀～C₄₀)、苯、硫化物、氨氮、耗氧量、硫酸盐、挥发酚和氯化物，一般特征污染物有钴、砷、镍、铍、铅、甲苯、1,2-二氯丙烷、乙苯、间/对-二甲苯、二苯并[a,h]蒽、氟化物、亚硝酸盐和硝酸盐；本工作构建的特定场地特征污染物识别方法简捷有效、科学合理。     

腈纶废丝的化学处理及产物的应用(续一)

(接上期) 2.2.2 合成絮凝剂 刘宇、褚庆辉[9]使腈纶废丝与双氰双胺(DCD)在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的溶液中充分混合,在碱性条件下,升温到100 ℃,剧烈搅拌,反应4 h后用盐酸中和,水洗,于50 ℃恒温下干燥过夜,制得絮凝剂PAN-DCD,产品为黄色粉末,产率为89.7%,特性粘数为10.65 ml/g(二甲基亚砜溶液,20 ℃).     

合成氨厂造气含氰废水的治理

陕西省宝鸡氮肥厂是一个以无烟煤为原料的中型合成氨厂。在生产过程中排出高达40℃左右的含氰废水,氰化物含量超过国家排放标准,不仅污染了环境,而且每年要支付20多万元的排污费。1983年,由上级拨款5万元,投资4万多元,采用曝气炉渣吸附