压裂返排液的超声强化臭氧氧化处理

采用超声强化臭氧氧化技术处理经絮凝、沉降脱固、过滤预处理的页岩气压裂返排液,通过实验室实验优化工艺参数,并在自行研制的超声强化臭氧氧化装置上进行了中试验证。实验结果表明,在反应时间为30min、废水pH为10、废水臭氧质量浓度为40 mg/L、超声波功率为200 W时,COD去除率可达55.2%,处理后水质可满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准的要求。中试试验结果表明,研制的臭氧超声氧化处理装置可形成臭氧氧化、超声空化、水力空化的协同作用,处理后出水COD为90 mg/L,具有一定的推广价值。     

催化臭氧氧化技术及其应用

催化臭氧氧化技术作为一种绿色、环保、高效的高级氧化技术被广泛应用于难生物降解废水的深度处理。本文介绍了非均相催化臭氧氧化技术的原理;分析了反应体系pH、载体种类、活性金属种类和负载量、臭氧投加量及反应时间等因素对催化臭氧氧化效果的影响;对比了臭氧和催化臭氧氧化技术对不同废水的处理效果;总结了近年来国内催化臭氧氧化技术的实际应用情况。指出：影响催化臭氧氧化技术工业应用的主要问题是臭氧产生效率和催化剂的催化效率。     

臭氧催化氧化工艺在废水处理领域的应用

论述了制药废水、印染废水和石油化工废水水质的特点,结合臭氧氧化技术的优点以及臭氧催化氧化技术原理,综述了臭氧催化氧化技术分别在制药废水、印染废水和石油废水处理中的应用及其处理效果。     

臭氧氧化-三维电极电解联用技术深度处理造纸废水

采用臭氧氧化-三维电极电解联用技术深度处理造纸废水,通过单因素及正交实验法确定了最优工艺条件,并探讨了反应的动力学和机理。实验结果表明:废水处理的最优工艺条件为电极间距1.5 cm、电流密度9mA/cm~2、臭氧曝气量15 mL/min、活性炭填充量22 g/L、反应时间60 min,该工艺条件下,废水的COD去除率达93.70%;臭氧氧化-三维电极电解联用技术对废水中COD的去除过程符合一级反应动力学方程;臭氧氧化和三维电极电解间存在协同效应。     

混凝-氧化法预处理原料药废水

采用混凝-Fenton试剂氧化或混凝-臭氧氧化两种氧化技术预处理上海某医药集团原料药废水。实验结果表明：采用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）复合混凝处理该废水，在混凝pH为9.5、混凝时间1h、PAC和PAM加入量分别为600mg/L和12mg/L时，COD的去除率可达23%；混凝后废水再分别用臭氧氧化和Fenton试剂氧化处理，臭氧氧化明显比Fenton试剂氧化经济有效，在臭氧氧化pH为10、臭氧加入量为15g/L、臭氧氧化时间为1h的条件下，废水COD去除率为27.8%，废水BOD₅/COD明显提高，为后续生化处理提供了良好的条件。     

光催化-臭氧联用技术协同处理硝基苯废水

研究了光催化-臭氧联用技术对废水中硝基苯的降解.试验结果表明光催化-臭氧联用技术对硝基苯废水有较理想的处理效果,其降解效率大大高于单一光催化和单一臭氧技术,且有一定的协同性;硝基苯的降解符合准一级反应动力学方程;废水的初始pH对硝基苯的降解效果影响不大;COD去除率基本稳定在90%～93%之间;臭氧流量控制在12.6 mg/min为宜.     

臭氧氧化法处理腈纶废水研究

选用腈纶废水作为试验用水,对比了单独臭氧、臭氧-活性炭、臭氧-二氧化锰3种方法的氧化效果;考察了初始pH、反应时间对处理效果的影响.在碱性条件下时,处理效果都较好,臭氧-二氧化锰在酸性条件下处理效果也较好;随着时间的延长,臭氧-二氧化锰对废水中有机物的去除率最高.另外,还对废水的可生化性进行了比较,发现氧化不能有效提高废水的可生化性.最后,对臭氧氧化的反应动力学进行了初步探讨.     

高浓度难降解发酵类制药废水无害化处理及应用

针对高浓度难降解发酵类制药废水,采用气浮沉淀技术+铁碳微电解+臭氧氧化+末端催化氧化系统+动态水解+高效耐毒厌氧反应器+A/O工艺+复合催化氧化系统+臭氧氧化处理工艺,从提高废水可生化性和降解性入手,采用多种组合工艺对该废水进行处理,从而实现废水的环保达标排放。     

臭氧-活性炭联用法处理含硫废水的研究

臭氧-活性炭联用法处理含硫废水,降低了反应时间和臭氧投加量,提高了臭氧利用率和处理效果,氧化处理产物主要是硫酸盐和硫代硫酸盐.该法处理含硫废水反应级数为1.5级、反应速度常数为0.3076克~(0.5)升~(0.5)分~(-1).该法的特点是时间短、氧化程度深、经济可行,且无二次污染.     

高压电晕-臭氧协同作用处理难降解有机废水技术进展

利用高压电晕-臭氧的协同作用来处理废水是一项新技术。高压电晕和臭氧均能在水溶液中产生·OH。·OH能无选择地氧化有机污染物如苯乙酮、石炭酸、对氯苯酚等,处理效率高、无二次污染。高压电晕产生的紫外线和高能电子能促进臭氧产生·O和·OH,臭氧气泡的局部放电使电晕产生更多的·OH,二者联用具有很好的协同性。因此该技术在难降解有机废水的处理方面具有较大的优越性。     

改性赤泥絮凝—臭氧氧化处理模拟印染废水

采用改性赤泥絮凝—臭氧氧化法处理直接酸性大红4BS、活性黄KD-3G、分散红S-R、酸性黑ATT、硫化黑BRN等不同类型的5种模拟印染废水。对比了单独改性赤泥絮凝、单独臭氧氧化和改性赤泥絮凝—臭氧氧化三种方法在处理不同模拟印染废水时的COD及色度去除效果。实验结果表明:改性赤泥絮凝—臭氧氧化法对不同类型模拟印染废水的COD及色度去除效果均明显优于单独改性赤泥絮凝法和单独臭氧氧化法;在臭氧使用量减少50%的情况下,5种模拟印染废水的COD去除率为88.9%～96.6%,脱色率均高于99.0%。     

一种油田废水处理方法

该发明公开了一种油田废水处理方法。其步骤是：废水先经氧化处理后再进行常规混凝处理。该方法利用了臭氧-超声的协同作用来处理乳化采油废水，对其进行破乳处理，提高了污染物的凝聚性，有利于后续的混凝处理。     

一种提高臭氧氧化效率的方法和装置

正该专利涉及一种提高臭氧氧化效率的方法和装置。该装置为一种立式、两段式臭氧氧化废水处理装置。包括预氧化和催化臭氧氧化工段,预氧化工段中装填普通填料,催化臭氧氧化工段中装填专用催化剂,催化剂根据废水中有机物的类型进行选择。臭氧采用多点式投加,根据各工段氧化出水中有机物处理效果调节臭氧投加量。解决了现有臭氧氧化技术中氧化效果不稳定、臭氧消耗量大的问     

双频超声-臭氧氧化处理含对硝基苯胺和硝基苯的废水

分别采用单独臭氧氧化、单频超声协同臭氧氧化、双频超声协同臭氧氧化处理含对硝基苯胺和硝基苯的废水.实验结果表明,双频超声协同臭氧氧化处理废水的效果明显优于单频超声协同臭氧氧化和单独臭氧氧化.在废水初始 pH 为 11、臭氧流量为 30 mg/min、反应时间为 50 min、HT-50 型超声波发生器功率为 50 W、N...     

化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水

采用臭氧氧化法对焦化废水（简称废水）进行处理，考察臭氧质量流量和废水pH对废水COD和NH3-N去除率的影响。实验结果表明，在臭氧质量流量为3．6g／h、废水pH为12、反应时间为12h的条件下，废水COD和NH3-N去除率分别为93．74％和74．28％。直接采用臭氧氧化法不能使NH3-N得到较好的去除，采用化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水后，废水COD、NH3-N、挥发酚和色度的去除率均达97％以上。     

含硝基苯类化合物废水处理技术研究进展

综述了近年来处理含硝基苯类化合物废水的物理法（包括吸附法和溶剂萃取法）、化学法（包括电化学法、铁碳微电解法、超声波氧化法和臭氧氧化法及复合技术）和生物法的研究进展。指出将现有的处理技术高效整合并降低成本是今后处理含硝基苯类化合物废水的研究方向和重点。     

臭氧氧化—曝气生物滤池联合工艺处理低温高浓度苯酚废水

采用臭氧氧化—曝气生物滤池( BAF)联合工艺处理低温高浓度苯酚模拟废水.应用Design - Expert 7.1设计系统对臭氧氧化高浓度苯酚模拟废水进行了参数优化.实验结果表明:在低温(5 ～ 10℃)、臭氧加入量为0.67 g/L、进水pH为9.85的条件下,臭氧氧化出水苯酚质量浓度为1 237.6 mg/L,苯酚去除率为38.12％；臭氧氧化后的废水经调节pH至7.00 ～8.00后进入BAF,经BAF处理后的出水苯酚质量浓度小于0.5 mg/L.该工艺操作简单,处理效果稳定,出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》.     

高级氧化技术降解环烷酸的研究进展

针对原油及油砂洗脱废水中的环烷酸所具有的酸性、毒性、腐蚀性等特点，介绍了多种降解环烷酸的高级氧化技术，包括Fenton氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法、超临界氧化法、微波辐照法等。评述了高级氧化技术降解环烷酸的最新进展和发现，分析了各种技术的处理效果，并总结了各种技术的优缺点。最后，提出了处理石油行业环烷酸废水的一些思路，为现阶段石油行业环烷酸废水的处理提供了参考。     

自清洁电池将废水转化为消毒剂

正Chem Eng,2014-02-01对炼油及石油化工废水的处理处置常常是一项令人头痛的任务——因为环境、经济、后勤保障等方面的法规,特别是对于废水中含盐量的规定,非常严格。然而,许多废水实际上含有许多有用成分,如氯化物可通过电解转化为次氯酸钠等氧化剂或消毒剂,用于下游的其他废水处理工序中。美国MIOX公司正在进行一项中试研究,用一     

利用微电解-生物降解-臭氧氧化组合工艺处理染整废水

采用微电解-生物降解-臭氧氧化组合工艺对染整废水进行处理.该处理工艺流程短,处理效果稳定,出水无色透明,污泥产生量少,处理成本低.