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相似文献
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1.
中和-混凝-泡沫分离综合治理合成洗涤剂废水   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用中和-混凝-泡沫分离综合治理工艺流程,处理合成洗涤剂生产中排出的废水。试验表明,COD为2500毫克/升以内的合成洗涤剂废水,经中和处理后,COD去除率为50%左右;再经混凝-泡沫分离处理后,可达98%以上;COD可降至100毫克/升以下。出水的COD、pH等均可达到国家排放标准。  相似文献   

2.
丙纶吸油材料处理含油废水   总被引:4,自引:0,他引:4  
梁士杰 《化工环保》1990,10(2):87-92
采用丙纶吸油材料从含油工业废水中吸附分离和回收油类物质,可根据废水的初始状况、最终要求、水流流量等因素,选用适合的净化处理方法。文中介绍了几种适合于一般的、高浓度的、大流量的、乳化态的、固相悬浮物高的含油废水净化处理方法,处理后净化水的油浓度可降至1—5毫克/升甚至1毫克/升以下。  相似文献   

3.
本试验采用生物流化床-固定床两段生化工艺流程处理中小石油化工厂混合废水.试验表明在进水 COD 为700—800毫克/升.BOD_5为350—450毫克/升,总体积负荷为3.6公斤 BOD_5/米~3·天的条件下.出水 COD、BOD_5、pH、油、酚均可达到国家三废排放标准.与普通活性污泥法比较.按处理水量60米~3/时计算.采用两段生化处理工艺建设投资可以节省24%,占地面积节省39%。  相似文献   

4.
树脂吸附法处理分散蓝NKF脱磺母液   总被引:6,自引:0,他引:6  
对NDA-9大孔吸附树脂吸附法处理分散蓝NKF生产过程中产生的脱磺母液(废水)进行了研究。在试验条件下,废水经吸附处理后COD由7500mg/L以上降至700mg/L以下,去除率达90%以上,树脂的脱附率大于98%。吸附出水经Fenton试剂氧化处理后,出水COD降至100mg/L以下,去除率达98%以上。  相似文献   

5.
吸附法处理二硝基酚酸性废水的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
张永春  李春华 《化工环保》1991,11(4):194-199
采用吸附法处理二硝基酚酸性废水,进行了吸附剂筛选、吸附树脂吸附和解吸性能影响因素以及吸附寿命考察、设备防腐试验。选定 H-03型大孔吸附树脂为吸附剂,试验证明它具有非常良好的吸附稳定性。废水经过一次吸附处理,其中的二硝基酚得到回收,出水酚含量可从1200毫克/升降至10毫克/升以下,可达到排放标准要求的无色无味的指标。  相似文献   

6.
处理土霉素废液的试验研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
采用两级串联厌氧消化-臭氧氧化工艺可有效地处理高浓度土霉素毒性废液。厌氧消化两级总水力停留时间为8.4天,进水COD在6000—9000毫克/升范围内,出水COD为1000毫克/升,COD去除率达80%;臭氧氧化可使硫化物含量降至1毫克/升以下,同时COD也有所降低。  相似文献   

7.
普钙高氟废水的治理   总被引:2,自引:1,他引:1  
李一铷 《化工环保》1992,12(6):347-350
本文介绍了普钙高氟废水预处理工艺的确定及其处理效果。含氟5000—11000毫克/升的普钙废水,采用石灰沉淀法处理,装置运行结果证明,经一级中和一级沉淀处理后,氟含量可降至15毫克/升以下,达到GB8978-88排放标准,为普钙行业含氟废水的处理开辟了一条成功的道路。  相似文献   

8.
仝坤  宋启辉  王东  任雯  张明栋 《化工环保》2017,37(6):661-666
为解决稠油废水的达标排放问题,构建了半饱和褐煤活性焦(HSLAC)预吸附—生物降解—褐煤活性焦吸附组合工艺处理稠油废水的中试装置(5 m3/h)。稠油废水经已吸附生化出水的HSLAC吸附预处理后,生物降解出水COD均值大幅降至82.49 mg/L,总出水COD均值为39.22 mg/L,实现了出水达标(COD≤50 mg/L)。三维荧光光谱分析表明,经HSLAC吸附预处理后,生化出水中溶解性有机碳浓度较未经吸附预处理时大幅降低,石油类和腐殖质是生化难降解的有机物。HSLAC预吸附可大幅降低处理成本。  相似文献   

9.
国内简讯     
混灭威是氨基甲酸酯类农药,在其生产过程中产生含酚废水,废水水质:外观为红棕色、浑浊,pH10—11,平均酚(混甲酚)含量1300毫克/升,COD40000毫克/升,C1-30000毫克/升;水量1米~3/吨产品。如不经处理直接排放,必将严重污染环境,本文采用 CHA-101大孔吸附树脂对以上废水进行处理及回收酚。1.吸附树脂及其预处理本试验采用由 H-103大孔吸附树脂改型而来的CHA-101大孔新型吸附树脂,粒径20—60目,比表面积约1000米~2/克。用前,先用工业酒精浸泡24小时后,装入柱中用工业酒精淋洗,直到流出液无色避明,再用蒸馏水淋洗至流出液中无酒精味。  相似文献   

10.
含CaCl_23-4%、pH12.0-12.5、COD1600-2100毫克/升的有机化工废水,可以不稀释不中和直接进行生化处理。不需要分离专门的菌种。用生物接触氧化装置和普通活性污泥装置进行试验,COD去除率均可达到87%以上,出水pH稳定在7.5-8.0。  相似文献   

11.
氯化橡胶废水处理的研究系采用空气吹脱-活性炭气相吸附法进行处理试验,取得了良好的效果。废水中主要污染物四氯化碳可由150—300毫克/升降至0.4—3.4毫克/升,吹出的气体经活性炭吸附后,尾气中四氯化碳浓度可低于1毫克/米~3。  相似文献   

12.
肖志成  卢宝中 《化工环保》1989,9(5):265-270
聚对苯二甲酸丁酯(PBT)合成过程中所排工业废水的主要污染成份是四氢呋喃和甲醇,这两种成分均能被微生物所降解。采用生化法处理这种废水,COD污泥负荷控制在1.3公斤/公斤SS·天以下,出水COD可达到100毫克/升以下;污泥增长的速率较慢,生产运转中控制较长泥龄为宜。  相似文献   

13.
襄樊市制漆总厂年产8000吨油漆,每年耗用大量的梓油、胡麻油、豆油,生产过程中,这些油脂要经过碱漂、土漂等工艺精制,产生含皂脚及植物油的废水,严重地污染了环境。1990年投资47.3万元建成了生产废水二级处理和油回收设施。油分离回收工艺采用静置分层、破乳静置分层两步完成。处理前废水中植物油含量平均为400毫克/升,处理后降至40毫克/升,预计回收植物油(混合)16吨/年。为了合理利用回收的混合油,我们进行了试验,取得了较满意的效果。  相似文献   

14.
南京工农化工厂酚醛塑料生产规模为1000吨/年,每天产生含酚废水1吨。水质情况:酚30000—40000毫克/升;醛10000—50000毫克/升;COD10000—30000毫克/升;pH1.0。废水直接排入水体,造成环境污染和资源浪费。该厂1983年根据文献报道,采用水煤粉吸附脱酚法进行处理。选用南化公  相似文献   

15.
本文提出以水解-生化法处理百菌清废水。试验中对影响水解和生化的主要因素进行了研究。试验结果表明,当水解反应温度为160—175℃,反应时间30—60分钟,CN~-含量由140毫克/升降至10毫克/升以下。再经生化处理,出水中主要有毒组份均达到国家排放标准。  相似文献   

16.
大连油脂化学厂生产合成脂肪酸、醇、酯、胺等产品,每天约有高浓度有机废水1000吨左右,主要含有一些低碳的有机酸、醇、醛、酮、酯等,COD 一般在20,000毫克/升左右。为了处理这些废水,采用了好气生物氧化的处理方法。经过两年的反复试验,不仅培养出适应本厂废水生化处理的活性  相似文献   

17.
采用活性焦吸附—曝气生物滤池(BAF)工艺对煤气化废水生化出水进行深度处理。在活性焦投加量2g/L、吸附时间2 h、BAF生化停留时间4 h的条件下,总COD去除率为85.4%,最终出水平均COD为45.2 mg/L,满足后续双膜法回用工艺要求(COD≤50 mg/L)。活性焦对致色的大分子有机物具有较好的吸附效果,吸附后废水的色度从300倍降至60倍,同时耗氧速率加快,可生化性提高。活性焦的吸附以物理吸附为主,吸附出水没有急性毒性。三维荧光光谱显示:各单元对于酚类的去除均有贡献,小分子组分中的酚类几乎全被去除。  相似文献   

18.
萃取法处理苯酚生产废水的研究   总被引:18,自引:2,他引:18  
吴虹 《化工环保》1991,11(1):7-15
采用~#803液体树脂萃取剂和中分式萃取塔对苯酚生产废水进行萃取处理,进行了小试、中试和生产性试验,获得了较为满意的结果,不但环境效益好,而且经济效益显著。处理后的出水酚浓度可达到排放标准(0.5毫克/升),去除率可达99.99%以上;出水 COD 可降至500毫克/升左右,去除率可达98%以上;苯酚的回收率可达86%以上。一套处理能力为40吨/日的装置,年可盈利30余万元。  相似文献   

19.
采用厌氧-好氧两段生物法处理味精、土霉素、制霉菌素生产混合废水的试验获得成功。按4∶2∶1体积比混合的味精、土霉素、制霉菌素生产废水,经该工艺处理后COD_(cr),由3万毫克/升左右降至150—200毫克/升,两段总去除率大于95%,BOD_5由1.5万毫克/升降至10毫克/升左右,两段总去除率约99%。出水水质接近和基本达到国家工业废水排放标准。  相似文献   

20.
用熄焦粉处理焦化废水的试验研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
用焦化厂自产的熄焦粉对生化后的废水进行吸附处理,出水COD从233mg/L降至50mg/L,达到GB8978--1996一级排放标准;用熄焦粉与微生物联合曝气处理焦化废水,出水COD从1086mg/L降至119mg/L。  相似文献   

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