应用工业固硫型煤技术控制燃煤工业锅炉SO2污染--燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(一)

燃煤工业锅炉是我国SO2污染的第二大污染源，仅次于燃煤发电厂。控制燃煤工业锅炉SO2污染，对控制我国大气环境SO2具有极其重要的意义。应用传统的控制方法及技术，即旋风除尘器、水膜除尘器及烟气脱硫技术，很难控制燃煤工业锅炉的SO2污染，其经济效益、环境效益和社会效益也很差。研究表明，只有采用清洁燃料，淘汰小锅炉，采用工业固硫型煤、水煤浆、应用循环流化床洁净燃烧技术和烟气脱硫技术，才能经济有效地控制燃煤工业锅炉SO2污染。     

应用循环流化床洁净燃烧技术控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(六)

研究应用循环流化床洁净燃烧技术,控制燃煤工业锅炉SO2污染,其中主要包括循环流化床洁净燃烧技术,及其在燃煤工业锅炉上的应用.研究表明,应用循环流化床洁净燃烧技术,可经济、高效地控制燃煤工业锅炉SO2污染.由于循环流化床气固两相湍流混合接触良好,反应物停留时间长,因而燃烧效率高达97%～99%,除尘效率高达98%,脱硫效率高达90%;由于炉温低,NOx的生成量降低90%,经济效益和环境效益双赢.循环流化床洁净燃烧技术,是燃煤工业锅炉大气污染控制的理想替代技术.     

采用清洁燃料控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(二)

研究了采用清洁燃料控制燃煤工业锅炉SO2的污染。研究表明，在有条件的地方及部门，首先要采用清洁燃料．这是控制燃煤工业锅炉SO2污染的最简便、最有效的措施。     

旋流板塔脱硫除尘系统结构性能的中试研究

利用实验室建立的旋流板塔脱硫除尘中试系统开展了各种结构参数对系统阻力损失的影响研究，为系统的放大设计提供了实验依据。     

应用工业固硫型煤技术控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(四)

研究应用工业固硫型煤技术控制燃煤工业锅炉SO2的污染，研究表明，燃煤工业固硫型煤是控制燃煤工业锅炉SO2污染的最经济、简便、有效的方法。     

燃煤工业锅炉SO2污染防治技术的选择及评价--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(八)

论述了中国燃煤工业锅炉SO2污染防治技术的选择及评价，其中主要包括：《中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策》的产生、主要内容、特点、选择、评价及其实施的意义。     

应用水煤浆洁净燃烧技术控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(五)

研究了水煤浆洁净燃料及其在燃煤工业锅炉上控制SO2污染的应用。主要内容包括水煤浆洁净燃烧技术概况，生产方法、分类及其物理性能，燃烧系统的工艺过程及其技术性能，水煤浆锅炉的特点及经济效益。研究表明：水煤浆洁净燃烧技术燃烧效率高，燃尽率高，炉渣含碳量低，烟尘和SO2排放浓度低。水煤浆洁净燃烧技术是燃煤工业锅炉理想的替代技术。     

中小型燃煤锅炉SO2治理技术现状及建议

综述了国内中小型燃煤锅炉脱硫技术现状，在此基础上根据我国国情阐明了选择脱硫工艺应遵循的原则，并就中小型燃煤锅炉开展脱硫工作提出了建议。     

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉, 控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(三)

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉，是控制燃煤工业锅炉SO2污染最有效、最简便的首选方法，这是由于原煤的灰分和硫分高，末煤量高、水分不适宜、粒度不符合要求，燃烧时排放出大量的烟尘和SO2，还会降低锅炉的热效率。小容量的锅炉，因炉膛小，燃烧方式落后，供氧不充分，空气和煤炭接触不充分，烟气停留时间短，燃烧不充分，会产生大量烟尘和降低锅炉热效率，煤炭资源利用率低。禁止工业锅炉原煤直接燃烧，改烧经洗选、加工、成型、转化后的洁净煤制品，锅炉热效率可明显提高，烟尘和SO2污染也会得到控制，实现经济效益和环境效益双赢。     

控制燃煤电厂SO2排放的措施

概述了环保法规和政策，管理策略以及SO2治理技术对燃煤电厂SO2排放控制的影响，提出了提高燃煤电厂脱硫主动性和积极性的措施和建议。     

燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术

采用化学沉淀—混凝—软化工艺对江苏某燃煤电厂湿法烟气脱硫废水进行物化法预处理,预处理后的废水再进行蒸发结晶,回收工业盐及冷凝水,最终实现了电厂脱硫废水的零排放。实验结果表明:在化学沉淀p H为9、混凝剂聚合硫酸铝铁(PAFS)加入量为2.5 m L/L、絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)加入量为2.0 m L/L的条件下,废水浊度可降至4.13 NTU,废水中的重金属、氟离子以及悬浮物被有效去除,预处理后废水的水质可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》;蒸发结晶处理得到的工业盐和冷凝水分别符合GB/T 5462—2003《工业盐》的国家精制工业盐二级标准和GB 1576—2008《工业锅炉水质》的给水标准;脱硫废水的工业盐产率量为30 g/L。     

燃煤电厂锅炉烟气PM10排放控制技术与应用

介绍了目前中国燃煤电厂锅炉烟气微细粒子的污染状况,提出了对微细粒子排放采用袋式除尘的控制技术,并在河南焦作电厂220 MW机组上成功运行20000 h.实践表明,直通均流式脉冲袋式除尘器可以有效控制燃煤电厂锅炉烟气PM10、PM2.5的排放,满足环保新标准的要求.     

火电厂湿法脱硫性能指标及其测试技术的研究

随着我国火电厂湿法烟气脱硫装置的大量投运,为保证脱硫系统的可靠、稳定运行,对脱硫系统应进行性能检测以评价脱硫系统是否满足设计要求,并且对投运后环境指标和经济指标的实现情况进行评价,为火电厂的环境管理、脱硫工程的技术监督管理及SO2减排量提供技术依据。     

用动力波逆向喷射洗涤器脱除烟气中的二氧化硫

介绍了动力波逆向喷射洗涤器的构造及基本原理,并将这一新型洗涤技术应用于烟气脱硫。讨论了各种因素对采用石灰水作为洗涤液时的烟气脱硫率的影响,在pH为9．2、液气比为0．024条件下,脱硫率可达到90％。     

大型燃煤火电机组取消脱硫旁路烟道的应对措施

介绍了大型燃煤电厂烟气脱硫系统设计中取消脱硫烟气旁路烟道所采取的针对性措施，为大型燃煤火电机组无旁路设计提供借鉴。     

白泥在2×420t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统的应用研究

对白泥在某热电公司2×420t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统的应用进行试验研究,结果发现,白泥脱硫能力优于石灰石,且其能够提高系统的灵活性和经济性。化学分析结果表明,白泥中CaCO3含量低于石灰石,但碱性、MgO含量、Cl-含量均和活性高于石灰石;白泥供浆石膏的含水率和Cl-含量高于石灰石供浆石膏,二者在颜色和微观结构上也有一定差异,其他化学成分相差不大,但通过优化运行条件能够实现降低石膏含水率和Cl-含量的目的。虽然选用白泥作为脱硫剂会对脱硫系统产生一定影响,但从脱硫能力和经济效益上看,其明显优于石灰石。     

湿法烟气脱硫系统效率偏低原因分析及建议

河南某电厂4×300MW机组配套脱硫装置,在正常运行时脱硫效率低于设计值,分析其脱硫效率的影响因素并提出了合理的解决方法,为脱硫装置的稳定运行提供参考。     

浅析石灰石浆液品质调节方法与制浆系统节能

燃煤电厂烟气脱硫技术以石灰石/石膏法为主,制浆系统是其重要组成之一。以金湾电厂2×600MW机组石灰石/石膏湿法脱硫制浆系统为例,介绍了石灰石浆液品质调节方法及制浆系统节能措施。     

上海火电厂烟气脱硫现状分析与建议

介绍了上海火电厂烟气脱硫的现状，对脱硫工艺选择、脱硫效率进行了分析。阐明了我国烟气脱硫普遍选用的石灰石一石膏湿法脱硫的特点和局限性，探讨了建立SO2排污权交易制度的必要性和可行性，分析了烟气脱硫装置存在的问题及预防措施。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理

简述了石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水的主要来源、成分、特性及废水处理机理,经物理和化学方法处理后的脱硫废水,主要污染物去除效果明显,pH、CODCr、悬浮物及重金属等均已达到排放要求。