反渗透膜污染预测模型的改进

在反渗透非平衡热力学模型的基础上,从膜表面污染层阻力和浓差极化阻力的角度对常见的膜通量模型进行了探讨与改进,推导出了新的反渗透膜污染预测模型,为准确预测膜污染进程提供了理论支持。采用卷式反渗透膜装置对氢氧化铁胶体溶液进行处理,对模型计算值与实测值进行相关性分析,相关系数大于0.95。由此认为,改进的反渗透膜污染预测模型可用于计算运行过程中的膜通量。     

连续微滤装置的清洗工艺

通过对国产连续微滤（CMF）装置运行以及清洗后的跨膜压差和膜通量的研究,对该装置的化学清洗工艺进行了优化。结果表明：在过滤运行20min、气一水双洗30s、大流量反冲洗25s、排污10s的运行条件下,CMF装置适宜的化学清洗周期为60d;最佳化学清洗方法是用高锰酸钾、盐酸和草酸溶液冲洗并与多段水洗工艺相结合。该工艺提高了化学清洗的效率,清洗后装置的跨膜压差最多可减少0．0150MPa。     

有机硅生产废水的处理及膜污染控制

采用三级过滤—反渗透膜脱盐—多效蒸发联合工艺处理有机硅生产废水,并对反渗透膜的污染控制进行了研究。实验结果表明:高压膜脱盐率为96%左右,低压膜脱盐率为95%左右;膜系统COD去除率基本上稳定在98.25%,出水COD稳定在60 mg/L以下。针对膜污染问题,采用在线冲洗与不定期清洗相结合,有效改善了反渗透膜的污染状况,延长了膜的使用寿命。     

膜蒸馏过程中污染膜的清洗

针对膜蒸馏法处理石化反渗透浓水的膜面污染物进行了分析及清洗工艺优化研究。在反渗透浓水温度为73℃、渗透侧真空度为-0.093 MPa的条件下进行膜蒸馏实验,实验后期膜通量衰减迅速,脱盐率基本保持在99.5%以上,产水p H基本稳定在6.5~7.0。膜面污染物的SEM表征结果显示,膜蒸馏的膜面污染主要为碳酸钙、硅酸钙、氢氧化镁结垢污染和氯化钠、氯化钾等盐类结晶污染。实验结果表明:分别以盐酸和去离子水为清洗液静态浸泡清洗污染膜时,污染物的去除效果最好,Na OH溶液次之,草酸最差;分别采用盐酸和去离子水动态清洗污染膜,膜通量和脱盐率均能恢复到初始水平,随运行时间的延长,经去离子水清洗后膜的膜通量出现衰减。     

超滤膜的清洗及污染防控

针对污水超滤过程中的膜污染问题,比较了不同清洗剂及清洗顺序对污染膜的清洗效果,考察了超滤运行条件对超滤膜污染的影响,为超滤膜污染的防控提供参考。实验结果表明:各种清洗剂对污染超滤膜清洗效果的优劣顺序为盐酸草酸柠檬酸,氢氧化钠次氯酸钠碳酸钠;强酸—强碱的清洗效果好于弱酸—弱碱;强酸—强碱顺序清洗的通量恢复率(91.88%)大于强碱—强酸顺序清洗的通量恢复率(90.05%);最优运行工艺为运行压力0.04 MPa,进水pH 8.0,膜面流速1.947 m/s,运行周期2 h。     

新型清洗剂YJ—701在承德热电厂凝汽器化学清洗中的应用

1前言在循环水的水质稳定研究中，常常会遇到阻垢效果不明显或有些系统根本不采取阻垢措施的情况。有时循环水的硬度较高，从而导致冷却水系统中的热交换设备表面结垢。由于垢层比金属的导热性差（见表1），从而不同程度地影响设备的传热效率，造成能源浪费；有些设备由于结垢严重而造成局部温度过热引起爆裂、爆炸的事故。造成生产停顿带来经济损失。因此，对热交换设备的积垢必须定期进行清洗以保证生产系统的正常运行。清洗方法可分为物理清洗及化学清洗。前者是指凭藉某些器具如毛刷、胶球、刮管器等在机械力或压缩空气、水力的作用下除…     

预处理-超滤-反渗透工艺深度处理炼油厂污水

采用预处理-超滤-反渗透工艺深度处理某炼油厂污水场的二沉池出水。预处理单元出水COD为40mg/L，ρ(NH3-N)为1mg/L，SS为6.3mg/L，能够满足超滤-反渗透系统的进水要求。超滤单元进水压力在0.04~0.08MPa波动，反渗透单元进水压力在0.92~1.12MPa波动，运行均稳定，化学清洗周期均可超过一个月。预处理-超滤-反渗透工艺产水回用于二级脱盐装置脱盐水补水的成本为每吨产水2.04元，低于企业现有的新鲜水每吨3.45元的费用。该优质产水取代新鲜水回用，每年可为企业节约100多万元。     

火电机组热力系统EDTA化学清洗

对火电机组EDTA化学清洗过程中的清洗范围、清洗工艺、控制参数和清洗效果等进行了介绍,并结合工程实际提出了EDTA清洗过程中易出现的问题,为化学清洗工作提供了一定的防范措施.     

专利资讯

专利名称：一种废旧塑料的清洗装置 一种废旧塑料的清洗装置,包括复数个依次排列的清洗槽。每个清洗槽上均设有水的输入端及水的输出端,后一级清洗槽的水的输出端对应于前一级清洗槽的水的输入端;每个清洗槽内均设有一过滤板,该过滤板将清洗槽分为位于过滤板上方的动水区及位于过滤板下方的静水区,静水区内设有一可将杂质移出清洗槽的螺旋推杆,该螺旋推杆的一端对应的清洗槽上设有一杂质排出口。     

耐高温反渗透膜在化工废水处理中的应用

以某化工工艺废水的超滤出水为原水,采用耐高温反渗透膜进行处理,考察了操作压力、废水pH、膜面流速及废水总铁质量浓度对耐高温反渗透膜产水通量及脱盐率(以电导率减小率计,下同)和TOC去除率的影响。实验结果表明,在操作压力为0.24 MPa、废水pH为7.60、膜面流速为2.0 m/s的最佳条件下运行4 200 min后,产水通量衰减约73%,反渗透系统的脱盐率为95%～97%,TOC去除率为83%～95%,出水电导率在50μs/cm左右,出水TOC为21～23 mg/L。     

大港油田污水回用工程超滤反渗透设计

通过总结大港油田污水回用深度处理工程超滤反渗透系统设计思路,介绍了目前国际领先的"双膜法"污水回用深度处理技术.着重论述了该工程超滤反渗透单元以及各辅助系统如加药、反洗、化学清洗等系统的设计,研究并探讨了系统设计中膜污染问题的解决措施和思路.     

330MW机组电改电袋除尘器清灰制度优化和喷吹参数设定探讨

分析了电袋复合除尘器袋式除尘单元清灰效果的影响因素,并对某热电厂330MW机组燃煤锅炉电改电袋复合除尘器的清灰制度进行了优化。重点对比了优化前后的电袋复合除尘器的清灰频率、清灰周期、运行阻力等参数的大小,优化结果可以作为大型燃煤锅炉电改电袋复合除尘器清灰制度的借鉴。     

Treatment of the methanogenic landfill leachate with thin open channel reverse osmosis membrane modules

A leachate purification system, equipped with the thin open channel spiral wound modules, is studied in this paper. In Phase I, effluent from an activated sludge process followed by the flocculation/sedimentation process was fed into the landfill leachate treatment unit. After 2 wk of operation, the permeate flux dropped dramatically, from an average value of 6.5l/m(2)/h to 4.23 l/m(2)/h. The significant decline of membrane flux was likely caused by membrane fouling. In Phase II, raw leachate was fed directly into the reverse osmosis leachate treatment system. An average flux of 7.8l/m(2)/h was maintained at an initial trans-membrane pressure difference of 20 bar, which increased to 40 bar before membrane chemical cleaning. An average recovery rate of 70% was achieved. Throughout the observation in Phase II, an average reduction rate of 98.2% for the dissolved solids was obtained. The reduction rate of COD was greater than 99.5% with a constant level of the permeate COD. Chloride was eliminated by more than 99%, while over 98% of NH(4)-N was reduced. A negligible permeate flux drop was observed after cleaning the membrane effectively. The study shows that direct reverse osmosis membrane filtration with thin open channel spiral wound modules is able to achieve satisfactory results in terms of water quality, process stability and membrane flux. The obtained quality of the permeate quality in this study met the German standards for leachate discharge. At the end of each filtration cycle, the membrane was maintained through alkaline chemical cleaning in order to remove any irreversible membrane fouling. After the maintenance procedure, the membrane flux was found to recover to the initial value.     

膜技术在污水深度处理中的应用

大港油田生活污水处理系统采用膜技术进行深度处理。与传统工艺相比,膜技术具有工艺简单、运行稳定、出水水质较好等特点,是中水回用技术领域的一个重要工艺路线。介绍了膜技术在大港油田污水深度处理工程中的实际应用,重点分析了超滤系统及反渗透膜的调试、运行与水质分析。     

膜法处理精对苯二甲酸精制废水

采用“沉淀—超滤—反渗透—电去离子”工艺处理精对苯二甲酸精制废水,产水作为生产工艺用水回用于生产系统,考察了各工艺单元的操作条件。实验结果表明,在沉淀时间为4 h、超滤膜截留分子量为1 000且采用错流过滤模式、反渗透运行压力为1.8~2.2 MPa且温度控制在25~30 ℃、电去离子单元出水电阻率为5 MΩ·cm的操作条件下,最终出水水质优于GB/T 50109—2014《工业用水软化除盐设计规范》中的二级除盐水指标,可回用为生产工艺用水。