回收萘法苯酐生产废水中的富马酸

采用催化异构化、碱溶、脱色、酸析、过滤等工艺处理萘法苯酐生产废水,回收其中的富马酸。考察了碱的品种、碱溶pH、活性炭加入量、酸析pH等对富马酸产品外观质量和收率的影响。实验得到最佳工艺条件:采用氢氧化钠作为碱溶用碱,碱溶pH为6,活性炭加入量为0.5%(w),酸析pH为2。在此最佳工艺条件下制备的富马酸产品外观为白色,纯度达到99.1%,产品收率为72.8%。按30 kt/a苯酐生产装置计,每年可回收富马酸660 t,年利润429万元。     

从苯酐生产废水中提取富马酸

对苯酐生产过程中产生的尾气一般采用水吸收的方法进行处理 ,处理后会产生含有大量顺丁烯二酸等有机物的废水。若将该废水直接排放 ,则会严重污染环境 ;若将废水中所含的顺丁烯二酸转位成用途广泛的化工原料———反顺丁烯二酸 (富马酸 )加以回收 ,不仅可降低苯酐生产的成本 ,而且可使苯酐生产废水得到初步净化 ,有利于废水的后续处理。1　试验原理　　以硫脲为催化剂 ,使苯酐生产废水中的顺丁烯二酸在沸腾状态下进行异构转位 ,生成富马酸。其化学反应式如下 :　　　ＨＣＣＯＯＨＣＨＣＯＯＨ 　硫脲　(回流 ) ＨＣ- ＣＯＯＨＣＨＨＯＯＣ2…     

吐氏酸废液资源化技术的研究

研究了用化学萃取法回收吐氏酸废母液中染料中间体的多种影响因素,静态试验表明：通过萃取工艺,吐氏酸废母液中的染料中间体回收率可达９０％以上,萃余液中ＣＯＤｃｒ在５００～３０００ｍｇ／Ｌ之间;该工艺可使废母液中的回收物浓缩５～１０倍,根据静态试验得出的工艺参数,进行了动态模拟试验,取得了与静态试验非常接近的结果,为以后的示范工程提供了可靠的设计依据。     

从苯酐生产废水中萃取富马酸

用三辛癸胺和三辛胺为萃取剂,在无稀释剂的条件下,对苯酐生产废水中的富马酸进行了络合萃取研究。研究结果表明,萃取剂的负荷量与相比呈递减的幂函数关系,三辛癸胺比三辛胺的络合酸度大;温度对萃取处理效果有明显影响,温度为10～40℃时,萃取剂的负荷量随着温度的升高而增加,但温度过高易造成乳化,最佳操作温度为30～40℃;用氢氧化钠溶液再生萃取剂,最佳反萃操作条件为:振荡时间60s、相比(水/油,体积比)2、温度60℃、碱液质量浓度12g/L;萃取剂9次循环萃取和再生使用过程中,萃取率稳定在71 8%±1 7%,再生效率稳定在94 3%±1 9%,9次循环后萃取剂的损失量为4%;从每吨废水中可回收富马酸4 8kg,可获益24元。     

氯乙酸母液氢解制氯乙酸

以氯乙酸母液和氢气为原料，开发了氢解制氯乙酸的新工艺。文中介绍了氢解了反应原理和工艺流程，并介绍了母液预处理，催化剂筛选及氢解反应条件等试验。中试验连续运转的结果表明，工艺路线合理可行，催化剂活性稳定，单程氢解产品产率达到９４％以上，产品氯乙酸的质量达到行业标准，装置运行安全可靠。     

乙醇溶析结晶法从白炭黑废母液中回收硫酸钠

以乙醇为溶析剂，通过过滤—中和—蒸馏浓缩—溶析结晶等工序，从白炭黑废母液中回收硫酸钠。考察了硫酸钠回收效果的影响因素，并进行了热能消耗和处理成本的分析。实验结果表明：乙醇的加入量对硫酸钠溶解度和蒸馏浓缩过程有着显著影响；在蒸馏醇水比（乙醇与中性废母液的体积比）为0.27，浓缩废母液中硫酸钠质量浓度为69.27 g/L，溶析醇水比（乙醇与浓缩废母液的体积比）为1的最佳工艺条件下，白炭黑废母液中硫酸钠的一次回收率可达69.94%，硫酸钠产品的纯度达到97.3%。     

厌氧-好氧法处理聚氯乙烯离心母液废水

采用厌氧膨胀颗粒污泥床反应器与内循环式好氧生物膜反应器串联工艺对悬浮聚合法聚氯乙烯离心母液废水进行连续处理实验。在温度为35℃、厌氧反应器水力停留时间为8h、好氧反应器水力停留时间为6h条件下,TOC总去除率达95％以上,厌氧段为50％左右。结果表明：厌氧段还可提高其出水的可生化性;温度对厌氧及整个系统的处理效果影响较大;运行过程中须向离心母液废水中添加氮、磷等营养物质。     

从苯酐生产的尾气吸收液中回收反丁烯二酸

1.概述我厂有邻二甲苯氧化制苯酐固定床反应器一台,萘氧化制苯酐沸腾床反应器两台。每年可生产7000吨苯酐,每天排放30万立方米有害尾气,严重污染环境。为减少对大气     

用亚氨基二乙酸盐酸盐废液作冷冻剂

1.概述亚氨基二乙酸盐酸盐(简称二酸盐)是合成除草剂草甘膦的一个中间体。每生产1吨100%的二酸盐就有10吨废母液产生,排弃后造成环境污染。关于二酸盐废母液的利用,国内尚未见有报道。1985年8月我厂进行了利用二酸盐废母液作冷冻剂的研究,并于同年10月利用研究成果建成了一套处理装置。用处理后的二酸盐废母液作冷冻剂,用于实际生产,取得了十分满意的经济效果。     

锌粉法保险粉生产过程中盐析母液的综合治理与利用

介绍了国内锌粉法保险粉生产过程中盐析母液的各类处理方法。通过对各种方法工艺路线的分析对比，综合考虑经济效益和社会效益，提出了一种较合理的盐析母液综合治理与利用方法。     

多介质过滤-超滤-反渗透法深度处理废水的工艺改进

针对某厂多介质过滤-超滤-反渗透(MMF-UF-RO)废水深度处理工艺发生污堵的问题, 采用在MMF装置前加入NaOH混凝沉淀的改进工艺代替加入聚合氯化铝(PAC)絮凝剂的原工艺.模拟原工艺水样的初始UF膜通量较低,过滤后UF膜通量下降35%左右;模拟改进工艺水样的初始UF膜通量较高,且UF膜通量基本无变化.改进工艺UF装置出水中除SiO_2外,其他物质的质量浓度远小于原工艺UF装置出水,可有效改善RO装置的进水水质.改进工艺的MMF和UF的运行稳定性均明显优于原工艺.     

氯乙酸母液综合利用的探讨

采用三种途径综合利用氯乙酸母液。制成混合酯;水解制取乙醇酸并分离出二氯乙酸,制成羧甲基纤维素钠。重点叙述氯乙酸母液与甲醇酯化制成混合酯,再经升膜塔分离,得到氯乙酸甲酯、二氯乙酸甲酯等的工艺条件,设备装置和经济效益。并对三种方法进行了比较评价。     

从聚醚多元醇工业滤渣中回收聚醚多元醇和磷酸二氢钾

采用革取、分离工艺从生产聚醚多元醇(PPG)的滤渣中回收PPG 和KH2PO4.实验结果表明:用于生产聚氨酯(PU)泡沫包装块和高回弹泡沫制品的PPG 的滤渣适宜采用该工艺回收；本实验最佳工艺条件为KH2 PO4结晶母液与滤渣质量比为2.0,革取温度80 ～ 90 C,革取时间60 ～ 90 min,静置温度80 ～ ...     

用离子交换法从β盐母液中分离1-萘磺酸钠的研究

比较了Ｄ２９０、Ｄ２９６、Ｄ３０１、Ｄ３７０、Ｄ３７２、Ｄ３８０ ６种树脂对β盐母液中１－萘磺酸的静态交换性能,筛选出Ｄ２９６用以回收β盐母液中的１－萘磺酸钠,进行了ＰＨ、接触时间、交换温度等影响因素的条件试验及树脂再生试验,得到１－萘磺酸钠收率８０％以上。     

分步酸析法处理色酚AS母液及回收2,3酸

采用分步酸析法处理碱性的色酚 AS 母液,2,3酸作为滤饼被回收,母液中的色度去除率达95%,COD 去除率为50%,处理后母液的色度能达到排放标准。本方法简单易行,以废治废,有显著的环境效益和经济效益。     

酞菁绿颜料的氯磺酸法清洁生产工艺

根据清洁生产的理论与思维模式,对酞菁绿颜料氯磺酸法生产工艺进行改进.通过改变催化剂、优化合成工艺、污染源头削减、对废水进行资源化循环利用,使污染得到有效控制,基本实现了酞菁绿颜料的清洁生产.采用清洁生产工艺,废水排放量减少83.64%,污染物减少94.60%.按年产300 t酞菁绿颜料的生产规模计,每年可增加经济效益2.13×106元.     

间苯二酚的回收方法

间苯二酚是一种重要的化工原料,由酚钠盐经稀释、盐酸酸化制得,生产每吨产品约产生15 t母液.由于间苯二酚在水中的溶解度较大,通常采用正丁醇萃取母液中的间苯二酚,萃取率为80%左右,萃取液经蒸馏回收正丁醇和粗间苯二酚,萃余水相通过蒸馏回收溶解于水中的正丁醇,蒸馏残液即为间苯二酚废水.经分析测定,该废水中正丁醇的质量分数为1.5%左右、间苯二酚的质量浓度为6～15 g/L、COD为30000～40000 mg/L.我们对该股废水回收间苯二酚的方法进行了试验研究.采用络合萃取法回收间苯二酚,回收率高、萃取剂损失量极少,运行费用低、操作简单方便,COD去除率大于90%,处理过程中无二次污染产生,是含酚废水处理的一种有效方法.     

油脂精炼废水的综合治理

油脂是制漆生产的主要原料之一。就目前市场供应的毛油而言 ,其中都含有较高的酸价和较深的色泽 ,因此在用于制漆之前需对油脂进行精练。在现行的油脂精炼工艺中 ,炼油工段废水产生量最大。为提高油脂的收率 ,减少炼油废水的排放 ,我们对现行的炼油废水处理工艺进行了改进。一年多的生产实践证明 ,炼油废水先酸化、后絮凝沉淀、再静置分离回收油脂的处理工艺 ,理论上是科学的 ,技术上也是可行的。该工艺不但减少了炼油废水的排放量 ,而且废水COD的去除率在 6 0 %以上 ,SS去除率在70 %以上 ,油脂回收率在 90 %左右。经过回收油脂后的废水再…     

微电解催化水解-臭氧催化氧化法处理MBS废水

通过采用微电解催化水解-臭氧催化氧化法处理MBS絮凝母液废水,使其达标排放.结果证明,MBS絮凝母液废水在常温常压条件下,通过微电解催化水解、臭氧催化氧化处理,废水中的有机物被分解成为二氧化碳和水,COD得以降低.     

硫铁矿烧渣酸解工艺研究

研究了硫铁矿烧渣酸解工艺及影响酸解的因素.通过正交试验,找到最适宜的工艺条件硫酸用量比1～1.1、水用量比75%、熟化温度250～300℃、熟化时间1～1.5 h,酸解率可达97%以上,制得硫酸铁盐溶液,可用作生产氧化铁系颜料的原料.